CN219909392U - 一种alc板连接结构 - Google Patents

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张佳
邓俊杰
鲁波
廖清华
柳宝太
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Abstract

本实用新型涉及建筑工程的技术领域,尤其是涉及一种ALC板连接结构,其包括:结构板;至少两个ALC板,所述ALC板安装于所述结构板底部,每个所述ALC板与所述结构板之间均设置有连接片,所述连接片一端设置有连接管,所述连接管固定连接于所述ALC板,所述连接片与所述结构板之间固定连接有射钉,所述ALC板靠近所述结构板一侧面的一端开设有第一安装槽,所述ALC板靠近所述结构板一侧面的另一端开设有第二安装槽,在两个相邻所述ALC板横向贴合时,所述第一安装槽和所述第二安装槽相连通且形成与所述连接片相适配的连接槽。本申请具有降低施工人员的工作难度的效果。

Description

一种ALC板连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程的技术领域,尤其是涉及一种ALC板连接结构。
背景技术
ALC板是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材,施工人员能够根据实际施工需求,将多个ALC板拼接起来作为外墙、室内隔断墙等的墙体材料,ALC板在安装过程中,需要与楼板或梁体进行连接,起固定ALC板的作用,而现有技术中,通常通过U型管卡将ALC板与结构连接,而该方式需要饰面处理掩盖U型卡突出的部分,不够美观,并且增大了施工人员的工作难度,不够简便,亟待解决。
实用新型内容
为了降低施工人员的工作难度,本申请提供一种ALC板连接结构。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
结构板;
至少两个ALC板,所述ALC板安装于所述结构板底部,每个所述ALC板与所述结构板之间均设置有连接片,所述连接片一端设置有连接管,所述连接管固定连接于所述ALC板,所述连接片与所述结构板之间固定连接有射钉,所述ALC板靠近所述结构板一侧面的一端开设有第一安装槽,所述ALC板靠近所述结构板一侧面的另一端开设有第二安装槽,在两个相邻所述ALC板横向贴合时,所述第一安装槽和所述第二安装槽相连通且形成与所述连接片相适配的连接槽。
通过采用上述技术方案,设置连接管、连接片和射钉,能够实现ALC板与结构板进行固定,并且通过设置第一安装槽和第二安装槽,在两个ALC板横向贴合拼接后,能够在两个ALC板组合形成的连接槽处给连接片提供安装位置,然后在ALC板连接于结构板后,连接片隐藏于ALC板内,不会突出于ALC板外部,以使外观更加美观,并且无需额外进行饰面处理,能够降低施工人员的工作难度。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述ALC板一侧沿自身高度方向开设有对位槽,所述ALC板相对另一侧对应所述对位槽的位置设置有对位块,所述对位槽与所述对位块相适配,在两个相邻所述ALC板横向贴合时,其中一个所述ALC板的对位槽与另一个所述ALC板的对位块插接配合。
通过采用上述技术方案,施工人员能够通过将一个ALC板的对位块对准相邻ALC板的对位槽进行插接,以更加稳固地完成两个ALC板的装配,提高装配效率,并且相较于传统的采用激光水平仪对准的方式,能够减少施工人员用眼疲劳,从而降低施工人员的工作难度。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述对位槽的槽宽沿自身深度方向从内部到外部渐大。
通过采用上述技术方案,便于施工人员将对位块对准于对位槽,进一步降低施工人员的工作难度。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接片外表面对应所述连接管的位置开设有与所述连接管连通的排废孔。
通过采用上述技术方案,设置排废孔,在将连接管钉入ALC板内时,板内的碎屑能够通过连接管和排废孔排出,便于将连接管连接于ALC板内。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接片和所述连接管均采用Q235镀锌钢材制成。
通过采用上述技术方案,Q235钢板是一种低碳钢,有良好的伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,并且通过镀锌,能够提高连接片和连接管的防锈能力,适用于该工况。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接片与所述连接管之间呈L型设置。
通过采用上述技术方案,便于将连接管竖直钉入于ALC板内,提高两者连接的稳定性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻两个所述ALC板之间填充有第一粘接层。
通过采用上述技术方案,设置第一粘接层,以填补两个ALC板横向装配后的缝隙,能够进一步提高两个ALC板之间连接的稳定性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述ALC板与所述结构板之间填充有第二粘接层。
通过采用上述技术方案,设置第二粘接层,能够进一步提高ALC板与结构板连接的稳定性,并且能够起到保温、防水、隔音等作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、设置连接管、连接片和射钉,能够实现ALC板与结构板进行固定,并且通过设置第一安装槽和第二安装槽,在两个ALC板横向贴合拼接后,能够在两个ALC板组合形成的连接槽处给连接片提供安装位置,然后在ALC板连接于结构板后,连接片隐藏于ALC板内,不会突出于ALC板外部,以使外观更加美观,并且无需额外进行饰面处理,能够降低施工人员的工作难度。
2、施工人员能够通过将一个ALC板的对位块对准相邻ALC板的对位槽进行插接,以更加稳固地完成两个ALC板的装配,提高装配效率,并且相较于传统的采用激光水平仪对准的方式,能够减少施工人员用眼疲劳,从而降低施工人员的工作难度。
3、设置排废孔,在将连接管钉入ALC板内时,板内的碎屑能够通过连接管和排废孔排出,便于将连接管连接于ALC板内。
附图说明
图1是本申请中ALC板连接结构的俯视示意图;
图2是本申请中ALC板连接结构的剖面示意图;
图3是本申请中ALC板的部分结构示意图;
图4是本申请中连接片和连接管的结构示意图。
附图标记:1、结构板;2、ALC板;3、连接片;4、连接管;5、射钉;6、第一安装槽;7、第二安装槽;8、连接槽;9、对位槽;10、对位块;11、排废孔;12、第一粘接层;13、第二粘接层。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明,其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本申请的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
需要说明的是,本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参考附图描述本申请的一种ALC板连接结构。
如图1和图2所示,ALC板连接结构包括结构板1和至少两个ALC板2,在实际施工工程中,结构板1可以是楼板或梁体,ALC板2安装于结构板1底部,每个ALC板2与结构板1之间均设置有连接片3,连接片3一端设置有连接管4,连接管4固定连接于ALC板2,连接片3和连接管4均采用Q235镀锌钢材制成,Q235钢板是一种低碳钢,有良好的伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,并且通过镀锌,能够提高连接片3和连接管4的防锈能力,适用于施工工况,连接片3与连接管4之间呈L型设置,便于将连接管4竖直钉入于ALC板2内,提高两者连接的稳定性,连接片3与结构板1之间固定连接有射钉5,ALC板2靠近结构板1一侧面的一端开设有第一安装槽6,ALC板2靠近结构板1一侧面的另一端开设有第二安装槽7,在两个相邻ALC板2横向贴合时,第一安装槽6和第二安装槽7相连通且形成与连接片3相适配的连接槽8,通过设置连接管4、连接片3和射钉5,能够实现ALC板2与结构板1进行固定,并且通过设置第一安装槽6和第二安装槽7,在两个ALC板2横向贴合拼接后,能够在两个ALC板2组合形成的连接槽8处给连接片3提供安装位置,然后在ALC板2连接于结构板1后,连接片3隐藏于ALC板2内,不会突出于ALC板2外部,以使外观更加美观,并且无需额外进行饰面处理,能够降低施工人员的工作难度。
需要说明的是,在拼接两个ALC板2之前,通过先将连接管4钉入第一安装槽6或第二安装槽7内,即钉入其中一个ALC板2内,能够给射钉5的安装提供工作面,在射钉5钉入结构板1后,再进行另一个ALC板2的拼接。
如图3所示,为了便于施工人员拼装ALC板2,ALC板2一侧沿自身高度方向开设有对位槽9,ALC板2相对另一侧对应对位槽9的位置设置有对位块10,对位槽9与对位块10相适配,在两个相邻ALC板2横向贴合时,其中一个ALC板2的对位槽9与另一个ALC板2的对位块10插接配合,施工人员能够通过将一个ALC板2的对位块10对准相邻ALC板2的对位槽9进行插接,以更加稳固地完成两个ALC板2的装配,提高装配效率,并且相较于传统的采用激光水平仪对准的方式,能够减少施工人员用眼疲劳,从而降低施工人员的工作难度。
进一步地,对位槽9的槽宽沿自身深度方向从内部到外部渐大,便于施工人员将对位块10对准于对位槽9,进一步降低施工人员的工作难度。
另外,如图4所示,连接片3外表面对应连接管4的位置开设有与连接管4连通的排废孔11,通过设置排废孔11,在将连接管4钉入ALC板2内时,板内的碎屑能够通过连接管4和排废孔11排出,便于将连接管4连接于ALC板2内。
此外,如图1和图2所示,相邻两个ALC板2之间填充有第一粘接层12,ALC板2与结构板1之间填充有第二粘接层13,通过设置第一粘接层12,以填补两个ALC板2横向装配后的缝隙,能够进一步提高两个ALC板2之间连接的稳定性,通过设置第二粘接层13,能够进一步提高ALC板2与结构板1连接的稳定性,并且能够起到保温、防水、隔音等作用,具体地,第一粘接层12和第二粘接层13均可选为发泡胶、粘接砂浆等粘接剂填充形成。
本申请实施例一种ALC板连接结构的实施原理为:先将连接管4钉入第一安装槽6或第二安装槽7内,此时连接片3位于第一安装槽6或第二安装槽7内,然后在连接片3伸出ALC板2的位置将射钉5钉入连接片3与结构楼板之间,完成ALC板2与结构板1的连接,然后再将另一个ALC板2的对位块10对准上一个ALC板2的对位槽9进行插接配合,完成ALC板2的装配,此时连接片3隐藏于两个ALC板2拼接形成的连接槽8内,不会突出于ALC板2外部,以使外观更加美观,无需额外进行饰面处理,能够降低施工人员的工作难度。
上述具体实施方式,并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请保护范围之内。

Claims (8)

1.一种ALC板连接结构,其特征在于,包括:
结构板(1);
至少两个ALC板(2),所述ALC板(2)安装于所述结构板(1)底部,每个所述ALC板(2)与所述结构板(1)之间均设置有连接片(3),所述连接片(3)一端设置有连接管(4),所述连接管(4)固定连接于所述ALC板(2),所述连接片(3)与所述结构板(1)之间固定连接有射钉(5),所述ALC板(2)靠近所述结构板(1)一侧面的一端开设有第一安装槽(6),所述ALC板(2)靠近所述结构板(1)一侧面的另一端开设有第二安装槽(7),在两个相邻所述ALC板(2)横向贴合时,所述第一安装槽(6)和所述第二安装槽(7)相连通且形成与所述连接片(3)相适配的连接槽(8)。
2.如权利要求1所述的一种ALC板连接结构,其特征在于,所述ALC板(2)一侧沿自身高度方向开设有对位槽(9),所述ALC板(2)相对另一侧对应所述对位槽(9)的位置设置有对位块(10),所述对位槽(9)与所述对位块(10)相适配,在两个相邻所述ALC板(2)横向贴合时,其中一个所述ALC板(2)的对位槽(9)与另一个所述ALC板(2)的对位块(10)插接配合。
3.如权利要求2所述的一种ALC板连接结构,其特征在于,所述对位槽(9)的槽宽沿自身深度方向从内部到外部渐大。
4.如权利要求1所述的一种ALC板连接结构,其特征在于,所述连接片(3)外表面对应所述连接管(4)的位置开设有与所述连接管(4)连通的排废孔(11)。
5.如权利要求1所述的一种ALC板连接结构,其特征在于,所述连接片(3)和所述连接管(4)均采用Q235镀锌钢材制成。
6.如权利要求1所述的一种ALC板连接结构,其特征在于,所述连接片(3)与所述连接管(4)之间呈L型设置。
7.如权利要求1所述的一种ALC板连接结构,其特征在于,相邻两个所述ALC板(2)之间填充有第一粘接层(12)。
8.如权利要求1所述的一种ALC板连接结构,其特征在于,所述ALC板(2)与所述结构板(1)之间填充有第二粘接层(13)。
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