CN213598305U - 一种液压筒的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压筒的排气装置，属于液压技术领域。该液压筒的排气装置包括排气组件。所述排气组件包括筒体、底盘、弹性件、连接杆和顶杆，所述弹性件设置有两个，所述弹性件包括滑杆和第一弹簧，所述筒体内侧开设有滑槽，所述滑杆滑动设置于所述滑槽内，所述第一弹簧设置于所述滑槽内，所述第一弹簧套接于所述滑杆表面，所述底盘固定连接于所述滑杆一端，所述筒体内侧开设有第一通孔，所述第一通孔位于两个所述弹性件之间，所述连接杆设置于所述第一通孔内，通过滑杆和第一弹簧拉动底盘贴合筒体内壁，依靠内部压力进行密封，从而保证了密闭性，通过连接杆和顶杆的配合设置，使底盘远离筒体内壁，进行排气。

Description

一种液压筒的排气装置

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体而言，涉及一种液压筒的排气装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

液压缸本身长时间作业可能会有气体进入缸体内部，导致液压缸工作时节奏紊乱，现有的排气装置多以在端部开设排气口。在排气完成后密封的情况下，还需要承受较高的压力，现有排气装置大都通过排气塞与筒体螺纹连接从筒体外部实现密闭连接，承受高压力有限，存在漏气隐患。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种液压筒的排气装置，旨在改善现有液压筒的排气装置，大多从外部实现密封，承受压力有限的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种液压筒的排气装置包括排气组件。

所述排气组件包括筒体、底盘、弹性件、连接杆和顶杆，所述弹性件设置有两个，所述弹性件包括滑杆和第一弹簧，所述筒体内侧开设有滑槽，所述滑杆滑动设置于所述滑槽内，所述第一弹簧设置于所述滑槽内，所述第一弹簧套接于所述滑杆表面，所述底盘固定连接于所述滑杆一端，所述筒体内侧开设有第一通孔，所述第一通孔位于两个所述弹性件之间，所述连接杆设置于所述第一通孔内，所述顶杆螺纹贯穿设置于所述筒体外侧，所述顶杆与所述连接杆相匹配设置，所述筒体一侧开设有通气孔，所述通气孔设置有两个，两个所述通气孔位于顶杆两侧，且所述通气孔连通所述第一通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆位于所述滑槽内一端设置有固定板，所述第一弹簧位于所述固定板和所述底盘之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一通孔连通开设有限位槽，所述限位槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接于所述连接杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆一端固定连接有球体，所述球体抵接于所述通气孔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶杆包括转杆和套管，所述转杆转动设置于所述筒体一侧，所述套管螺纹套接于所述转杆一端，所述套管靠近所述球体。

在本实用新型的一种实施例中，所述套管远离所述转杆一端设置有连接板，所述连接板贴合所述球体。

在本实用新型的一种实施例中，所述套管外侧固定连接有导向块，所述筒体内开设有导向槽，所述导向块和所述导向槽间隙设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述底盘一侧设置有密封垫，所述密封垫为弹性垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述通气孔一端设置有防尘塞。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶杆位于所述筒体外侧一端固定连接有旋钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种液压筒的排气装置，使用时，通过第一弹簧拉动滑杆移动，滑杆拉动底盘移动，使底盘贴合筒体内壁，从而从内部实现密封，内部压力越大密封性越好，需要排气时，转动顶杆，顶杆推动连接杆向筒体内壁移动，连接杆推动底盘远离筒体内壁，从而使内部气体通过第一通孔和通气孔排出，通过滑杆和第一弹簧拉动底盘贴合筒体内壁，依靠内部压力进行密封，从而保证了密闭性，通过连接杆和顶杆的配合设置，使底盘远离筒体内壁，进行排气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供一种液压筒的排气装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供筒体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供A的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供连接杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供B的放大结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供密封垫的结构示意图。

图中：100-排气组件；110-筒体；111-滑槽；112-第一通孔；113-通气孔；1131-防尘塞；114-限位槽；1141-第二弹簧；115-导向槽；120-底盘；122-密封垫；130-弹性件；131-滑杆；1311-固定板；132-第一弹簧；140-连接杆；141-球体；150-顶杆；151-转杆；152-套管；1521-连接板；1522-导向块；153-旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种液压筒的排气装置包括排气组件100。

排气组件100用于给液压筒排气，同时保证密闭性。

请参阅图1、2、3、4、5和6，排气组件100包括筒体110、底盘120、弹性件130、连接杆140和顶杆150，弹性件130设置有两个，弹性件130包括滑杆131和第一弹簧132，筒体110内侧开设有滑槽111，滑杆131滑动设置于滑槽111内，第一弹簧132设置于滑槽111内，第一弹簧132套接于滑杆131表面，底盘120固定连接于滑杆131一端，底盘120焊接于滑杆131，具体的，滑杆131位于滑槽111内一端设置有固定板1311，滑杆131焊接有固定板1311，第一弹簧132位于固定板1311和底盘120之间，通过固定板1311便于第一弹簧132弹性推动作用于滑杆131，利用第一弹簧132弹性使底盘120贴合筒体110内壁，具体的，底盘120一侧设置有密封垫122，密封垫122为弹性垫，增加密闭性，筒体110内侧开设有第一通孔112，第一通孔112位于两个弹性件130之间，连接杆140设置于第一通孔112内，顶杆150螺纹贯穿设置于筒体110外侧，顶杆150与连接杆140相匹配设置，具体的，第一通孔112连通开设有限位槽114，限位槽114内设置有第二弹簧1141，第二弹簧1141套接于连接杆140表面，连接杆140一端固定连接有球体141，连接杆140一体成型有球体141，球体141抵接于通气孔113内，通过第二弹簧1141推动球体141堵住通气孔113，进一步增加气密性，具体的，顶杆150包括转杆151和套管152，转杆151转动设置于筒体110一侧，套管152螺纹套接于转杆151一端，套管152靠近球体141，通过螺纹传动原理，使转杆151转动过程中套管152直线运动，推动球体141移动，需要说明的是，套管152远离转杆151一端设置有连接板1521，连接板1521贴合球体141，用于增加与球体141接触面积，便于推动球体141，套管152外侧固定连接有导向块1522，套管152焊接有导向块1522，筒体110内开设有导向槽115，导向块1522和导向槽115间隙设置，用于导向套管152移动，使其直线运动而不随着转杆151而转动，筒体110一侧开设有通气孔113，通气孔113设置有两个，两个通气孔113位于顶杆150两侧，且通气孔113连通第一通孔112，具体的，通气孔113一端设置有防尘塞1131，用于阻挡外界杂物，防止通气孔113堵塞，顶杆150位于筒体110外侧一端固定连接有旋钮153，顶杆150位于筒体110螺栓连接或焊接有旋钮153，便于转动顶杆150。

具体的，该液压筒的排气装置的工作原理：使用时，通过第一弹簧132拉动固定板1311和滑杆131移动，滑杆131拉动底盘120移动，使底盘120贴合筒体110内壁，配合弹性密封垫122，从而从内部实现密封，内部压力越大密封性越好，需要排气时，取下防尘塞1131，转动旋钮153和转杆151，转杆151通过螺纹传动原理推动套管152移动，套管152推动球体141和连接杆140向筒体110内壁移动，连接杆140推动底盘120远离筒体110内壁，从而使内部气体通过第一通孔112和通气孔113排出，通过滑杆131和第一弹簧132拉动底盘120贴合筒体110内壁，依靠内部压力进行密封，从而保证了密闭性，通过连接杆140和顶杆150的配合设置，使底盘120远离筒体110内壁，进行排气。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压筒的排气装置，其特征在于，包括

排气组件(100)，所述排气组件(100)包括筒体(110)、底盘(120)、弹性件(130)、连接杆(140)和顶杆(150)，所述弹性件(130)设置有两个，所述弹性件(130)包括滑杆(131)和第一弹簧(132)，所述筒体(110)内侧开设有滑槽(111)，所述滑杆(131)滑动设置于所述滑槽(111)内，所述第一弹簧(132)设置于所述滑槽(111)内，所述第一弹簧(132)套接于所述滑杆(131)表面，所述底盘(120)固定连接于所述滑杆(131)一端，所述筒体(110)内侧开设有第一通孔(112)，所述第一通孔(112)位于两个所述弹性件(130)之间，所述连接杆(140)设置于所述第一通孔(112)内，所述顶杆(150)螺纹贯穿设置于所述筒体(110)外侧，所述顶杆(150)与所述连接杆(140)相匹配设置，所述筒体(110)一侧开设有通气孔(113)，所述通气孔(113)设置有两个，两个所述通气孔(113)位于顶杆(150)两侧，且所述通气孔(113)连通所述第一通孔(112)。

2.根据权利要求1所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述滑杆(131)位于所述滑槽(111)内一端设置有固定板(1311)，所述第一弹簧(132)位于所述固定板(1311)和所述底盘(120)之间。

3.根据权利要求1所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述第一通孔(112)连通开设有限位槽(114)，所述限位槽(114)内设置有第二弹簧(1141)，所述第二弹簧(1141)套接于所述连接杆(140)表面。

4.根据权利要求3所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述连接杆(140)一端固定连接有球体(141)，所述球体(141)抵接于所述通气孔(113)内。

5.根据权利要求4所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述顶杆(150)包括转杆(151)和套管(152)，所述转杆(151)转动设置于所述筒体(110)一侧，所述套管(152)螺纹套接于所述转杆(151)一端，所述套管(152)靠近所述球体(141)。

6.根据权利要求5所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述套管(152)远离所述转杆(151)一端设置有连接板(1521)，所述连接板(1521)贴合所述球体(141)。

7.根据权利要求6所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述套管(152)外侧固定连接有导向块(1522)，所述筒体(110)内开设有导向槽(115)，所述导向块(1522)和所述导向槽(115)间隙设置。

8.根据权利要求1所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述底盘(120)一侧设置有密封垫(122)，所述密封垫(122)为弹性垫。

9.根据权利要求1所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述通气孔(113)一端设置有防尘塞(1131)。

10.根据权利要求1所述的一种液压筒的排气装置，其特征在于，所述顶杆(150)位于所述筒体(110)外侧一端固定连接有旋钮(153)。

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