CN213597202U - 一种十字型钢梁连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种十字型钢梁连接装置，包括第一钢梁和第二钢梁，所述第二钢梁上开设有加固座，加固座上开设有与第二钢梁相连通的安装通道，第一钢梁从安装通道穿出且第一钢梁分别与加固座和第二钢梁相连接。本实用新型采用穿入式十字交叉结构代替传统的钢柱外侧外接型钢组成的十字型钢梁，整体结构设计紧凑，稳定性强，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种十字型钢梁连接装置。
背景技术
目前建筑结构大多以钢结构和建筑混凝土为主体结构，其中体育场、大型仓库、发电场设备机房等较大顶高的建筑大多以钢结构为主，由于钢结构施工速度快，稳定性高，并且整体施工成本要远远低于混凝土建筑结构施工成本，因此对于顶高较大的建筑更多选择钢结构建筑主体；在钢结构建筑主体施工中十字型钢梁作为主要受力支撑，利用钢柱在周围架设型钢梁，通过腹板进行焊接加固，各型钢梁主要受力支撑点落在钢柱上，这种外附式十字型钢梁存在以下问题：耗材严重，需要消耗大量焊材和钢板，组装速度慢，人工成本高。
实用新型内容
针对目前外附式十字型钢梁存在耗材严重，组装速度慢，并且人工投入成本高的技术问题，本实用新型提出一种十字型钢梁连接装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种十字型钢梁连接装置，包括第一钢梁和第二钢梁，所述第二钢梁上开设有加固座，加固座上开设有与第二钢梁相连通的安装通道，第一钢梁从安装通道穿出且第一钢梁分别与加固座和第二钢梁相连接。
优选地，所述加固座两侧对称设置有两组加固座且两组加固座均通过对拉螺栓与第二钢梁相连接，两组加固座均与第一钢梁相连接。
优选地，所述加固座上分别对称设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板分别与第一钢梁和第二限位板相连接，第二限位板分别与第一钢梁和第二钢梁相连接。
优选地，所述第一钢梁和第二钢梁均为H型型钢梁。
优选地，所述第一限位板和第二限位板设置数量均为两组，两组第一限位板和两组第二限位板分别对称设置在加固座上且两组第二限位板位于两组第一限位板之间，两组第一限位板与两组第二限位板之间形成H型安装通道；所述两组第一限位板通过对拉螺栓与第一钢梁和第二限位板相连接，两组第二限位板通过对拉螺栓与第一钢梁和第二钢梁相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型采用穿入式十字交叉结构代替传统的钢柱外侧外接型钢组成的十字型钢梁，利用第二钢梁内安装加固座，在加固座上开设与型钢梁相连通的安装通道，将第一钢梁穿出安装通道后利用加固座上的第一限位板和第二限位板对第一钢梁进行加固连接，整体结构设计紧凑，稳定性强，组成速度快，安全性高，并且大幅度减少焊接，避免了电焊工人工成本投入，解决了目前外附式十字型钢梁存在耗材严重，组装速度慢，并且人工投入成本高的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中第二钢梁的结构示意图。
图中，1为第一钢梁，2为第二钢梁，3为加固座，4为第一限位板，5为第二限位板，6为对拉螺栓，7为安装通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种十字型钢梁连接装置，包括第一钢梁1和第二钢梁2，第一钢梁1和第二钢梁2均为H型钢梁，所述第二钢梁2上设有加固座3，加固座3上开设有与第二钢梁2相连通的安装通道7，第一钢梁1从安装通道7穿出且第一钢梁1分别与加固座3和第二钢梁2相连接，将第一钢梁从安装通道内穿出后，利用加固座对第一钢梁和第二钢梁进行加固连接，使得第一钢梁和第二钢梁结构成穿入式结构，大大提高整体十字型钢梁稳定性。
所述加固座3上分别对称设置有第一限位板4和第二限位板5，第一限位板4分别与第一钢梁1和第二限位板5相连接，第二限位板5分别与第一钢梁1和第二钢梁2相连接。
如图2所示，所述第一限位板4和第二限位板5设置数量均为两组，两组第一限位板4和两组第二限位板5分别对称设置在加固座3上且两组第二限位板5位于两组第一限位板4之间，两组第一限位板4与两组第二限位板5之间形成H型安装通道7，H型安装通道与第二钢梁相连通即在工厂加工时在第二钢梁上加工成与H型安装通道连通的方形口或者在第二钢梁上加工与H型安装通道对应的H型通道，且第二钢梁上的通道稍宽于H型通道，便于第一钢梁在吊装时对准H型安装通道快速插入安装。
所述两组第一限位板4通过对拉螺栓6与第一钢梁1和第二限位板5相连接，两组第二限位板5通过对拉螺栓6与第一钢梁1和第二钢梁2相连接，利用第二钢梁内安装加固座，在加固座上开设与型钢梁相连通的安装通道，将第一钢梁穿出安装通道后利用加固座上的第一限位板和第二限位板对第一钢梁和第二钢梁通过对拉螺栓进行加固连接，实际安装时还可以采用点焊的形式进行加固处理，整体结构设计紧凑，稳定性强，组成速度快，安全性高，并且大幅度减少焊接，避免了电焊工人工成本投入，解决了目前外附式十字型钢梁存在耗材严重，组装速度慢，并且人工投入成本高的技术问题。
实施例2：一种十字型钢梁连接装置，所述加固座3两侧对称设置有两组加固座3且两组加固座3均通过对拉螺栓6与第二钢梁2相连接，两组加固座3均与第一钢梁1相连接，在第一钢梁穿过第二钢梁后，可采用两组加固座对第一钢梁和第二钢梁对称加固，大大提高第一钢梁和第二钢梁连接稳定性以及安全性。
其余结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种十字型钢梁连接装置，包括第一钢梁（1）和第二钢梁（2），其特征在于，所述第二钢梁（2）上设有加固座（3），加固座（3）上开设有与第二钢梁（2）相连通的安装通道（7），第一钢梁（1）从安装通道（7）穿出且第一钢梁（1）分别与加固座（3）和第二钢梁（2）相连接。
2.根据权利要求1所述的十字型钢梁连接装置，其特征在于，所述加固座（3）两侧对称设置有两组加固座（3）且两组加固座（3）均通过对拉螺栓（6）与第二钢梁（2）相连接，两组加固座（3）均与第一钢梁（1）相连接。
3.根据权利要求1或2所述的十字型钢梁连接装置，其特征在于，所述加固座（3）上分别对称设置有第一限位板（4）和第二限位板（5），第一限位板（4）分别与第一钢梁（1）和第二限位板（5）相连接，第二限位板（5）分别与第一钢梁（1）和第二钢梁（2）相连接。
4.根据权利要求3所述的十字型钢梁连接装置，其特征在于，所述第一钢梁（1）和第二钢梁（2）均为H型钢梁。
5.根据权利要求3所述的十字型钢梁连接装置，其特征在于，所述第一限位板（4）和第二限位板（5）设置数量均为两组，两组第一限位板（4）和两组第二限位板（5）分别对称设置在加固座（3）上且两组第二限位板（5）位于两组第一限位板（4）之间，两组第一限位板（4）与两组第二限位板（5）之间形成H型安装通道（7）；所述两组第一限位板（4）通过对拉螺栓（6）与第一钢梁（1）和第二限位板（5）相连接，两组第二限位板（5）通过对拉螺栓（6）与第一钢梁（1）和第二钢梁（2）相连接。
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