CN213597054U - 一种lng空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，涉及汽化器技术领域。包括汽化器本体和用于支撑汽化器本体的基础水泥墩，所述基础水泥墩的上方设置有保护伞罩，所述保护伞罩呈锥形，且保护伞罩顶部与汽化器本体外部侧壁固定连接，保护伞罩底部连接有圆形导流板，所述圆形导流板连接类L形挡板，所述类L形挡板与圆形导流板之间形成环形凹槽结构，所述环形凹槽结构上设置有多个出水孔，所述出水孔连通出水管路的进水口，所述出水管路为L形，且出水管路水平部背离所述基础水泥墩。本实用新型能避免混泥土基础水泥墩冻裂，外皮脱落，内部钢筋裸露腐蚀，影响汽化器基础安全，减少了设备、设施的维护频次，确保空温式汽化器安全地长期运行。

Description

一种LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩

技术领域

本实用新型涉及汽化器技术领域，具体涉及一种LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩。

背景技术

空温式汽化器在运行过程中，汽化器外部产生大量的冷凝空气、霜、冰水、冰等低温物质，这些物质从汽化器开始运行到汽化器停运后冰的完全解冻，需要2-4天时间，低温的冰、水长时间与汽化器的亲密接触，对汽化器基础——混泥土基础水泥墩起到很大侵蚀危害，造成混泥土基础水泥墩冻裂，外皮脱落，内部钢筋裸露腐蚀，影响汽化器基础安全。

实用新型内容

本实用新型提供的一种LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩,旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，包括汽化器本体和用于支撑所述汽化器本体的基础水泥墩，所述基础水泥墩的上方设置有保护伞罩，所述保护伞罩呈锥形，且保护伞罩顶部与所述汽化器本体外部侧壁固定连接，保护伞罩底部连接有圆形导流板，所述圆形导流板连接类L形挡板，所述类L形挡板与所述圆形导流板之间形成环形凹槽结构，所述环形凹槽结构上设置有多个出水孔，所述出水孔连通出水管路的进水口，所述出水管路为L形，且出水管路水平部背离所述基础水泥墩。

本实用新型中，所述保护伞罩位于所述基础水泥墩上方5-10cm处，且伞沿突出基础水泥墩5-10cm。

本实用新型中，所述保护伞罩由四块铆钉拼接形成四椎体，每块铆钉之间的连接处采用耐低温密封胶填充。

优选的，所述伞罩为1.5-2mm的厚热镀锌板。

作为本实用新型的进一步改进，所述基础水泥墩的外部四周还包覆有防护罩，所述防护罩与所述基础水泥墩之间填充有保温材料，所述保温材料厚1cm。

进一步的，所述基础水泥墩上部与所述汽化器本体下部之间还设置有球形保护罩，所述球形保护罩位于所述保护伞罩的下方，且球形保护罩与所述保护伞罩之间通过弹簧进行固定连接。

更进一步的，所述球形保护罩的两侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓另一端插入螺纹套筒内，所述螺纹套筒固定安装在所述防护罩的顶部侧壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）加装保护伞罩后，能有效避免冰水、冰、霜及冷凝空气等低温物质对水泥墩冰冻危害，汽化器外部产生大量的冷凝空气、霜、冰水、冰等低温物质能通过保护伞罩流入环形凹槽内，并经过出水孔流入到L形出水管路处排出，能避免混泥土基础水泥墩冻裂，外皮脱落，内部钢筋裸露腐蚀，影响汽化器基础安全，减少了设备、设施的维护频次，确保空温式汽化器安全地长期运行；

（2）结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中保护伞罩与环形凹槽之间结构示意图的俯视图；

图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：1、汽化器本体 2、基础水泥墩 3、伞罩 4、导流板 5、挡板 6、凹槽 7、出水管路 8、防护罩 9、保温材料 10、出水孔 11、保护罩 12、弹簧 13、螺栓 14、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2所示的一种LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，包括汽化器本体1和用于支撑汽化器本体1的基础水泥墩2，在基础水泥墩2的上方设置有保护伞罩3，其中，保护伞罩3呈锥形，且保护伞罩3顶部与汽化器本体1外部侧壁固定连接，保护伞罩3底部连接有圆形导流板4，圆形导流板4连接类L形挡板5，类L形挡板5与圆形导流板4之间形成环形凹槽6结构，环形凹槽6结构上设置有多个出水孔10，出水孔10连通出水管路7的进水口，出水管路7为L形，且出水管路7水平部背离基础水泥墩2。

本实用新型加装保护伞罩3后，能有效避免冰水、冰、霜及冷凝空气等低温物质对水泥墩2冰冻危害，汽化器外部产生大量的冷凝空气、霜、冰水、冰等低温物质能通过保护伞罩3流入环形凹槽内，形成一个储水空间，并经过出水孔10流入到L形出水管路7处排出，能避免混泥土基础水泥墩2冻裂，外皮脱落，内部钢筋裸露腐蚀，影响汽化器基础安全，减少了设备、设施的维护频次，确保空温式汽化器安全地长期运行。

本实用新型中，保护伞罩3位于基础水泥墩2上方5-10cm处，且伞沿突出基础水泥墩25-10cm，该结构尺寸的设置，既能有效的起到保护基础水泥墩2的作用，又避免保护伞罩3过大，导致生产成本高的缺点。

本实用新型中，保护伞罩3由四块铆钉拼接形成四椎体，每块铆钉之间的连接处采用耐低温密封胶填充，当然，也可以由多块铆钉等结构制作而成，此处不作进一步限制，密封胶的填充能避免水气等由缝隙处流出，进入保护罩内部。

考虑冰、水对伞罩3的锈蚀危害及制作效果，优选的，伞罩3为1.5-2mm的厚热镀锌板。

作为本实用新型的进一步改进，在基础水泥墩2的外部四周还包覆有防护罩8，防护罩8与基础水泥墩2之间填充有保温材料9，保温材料9厚1cm，能将可能降落在地上的冰、霜和冷凝空气与基础水泥墩2有效隔离，避免这些低温物质对基础水泥墩2的冰冻危害。

实施例2

基本同实施例1，其不同之处在于：在基础水泥墩2上部与汽化器本体1下部之间还设置有球形保护罩11，球形保护罩11位于保护伞罩3的下方，且球形保护罩11与保护伞罩3之间通过弹簧12进行固定连接。球形保护罩11的设置能进一步起到保护基础水泥墩2的作用，同时，球形保护罩11与保护伞罩3之间设置的弹簧12则可以起到缓冲的作用，能有效减少外力作用在保护伞罩3或基础水泥墩2顶部处，对基础水泥墩2造成的损害，能进一步提高使用寿命。

更进一步的，球形保护罩11的两侧设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓13，螺栓13另一端插入螺纹套筒14内，螺纹套筒14固定安装在防护罩8的顶部侧壁，该螺纹结构的设置，便于拆卸更换球形保护罩11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，其特征在于：包括汽化器本体和用于支撑所述汽化器本体的基础水泥墩，所述基础水泥墩的上方设置有保护伞罩，所述保护伞罩呈锥形，且保护伞罩顶部与所述汽化器本体外部侧壁固定连接，保护伞罩底部连接有圆形导流板，所述圆形导流板连接类L形挡板，所述类L形挡板与所述圆形导流板之间形成环形凹槽结构，所述环形凹槽结构上设置有多个出水孔，所述出水孔连通出水管路的进水口，所述出水管路为L形，且出水管路水平部背离所述基础水泥墩。

2.根据权利要求1所述的LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，其特征在于：所述保护伞罩位于所述基础水泥墩上方5-10cm处，且伞沿突出基础水泥墩5-10cm。

3.根据权利要求1所述的LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，其特征在于：所述保护伞罩由四块铆钉拼接形成四椎体，每块铆钉之间的连接处采用耐低温密封胶填充。

4.根据权利要求1所述的LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，其特征在于：所述伞罩为1.5-2mm的厚热镀锌板。

5.根据权利要求1所述的LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，其特征在于：所述基础水泥墩的外部四周还包覆有防护罩，所述防护罩与所述基础水泥墩之间填充有保温材料，所述保温材料厚1cm。

6.根据权利要求5所述的LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，其特征在于：所述基础水泥墩上部与所述汽化器本体下部之间还设置有球形保护罩，所述球形保护罩位于所述保护伞罩的下方，且球形保护罩与所述保护伞罩之间通过弹簧进行固定连接。

7.根据权利要求6所述的LNG空温式汽化器基础水泥墩保护伞罩，其特征在于：所述球形保护罩的两侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓另一端插入螺纹套筒内，所述螺纹套筒固定安装在所述防护罩的顶部侧壁。

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