CN213596600U - 一种纺织面料印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染设备技术领域的一种纺织面料印染装置，包括底板和顶板，底板顶端左侧通过第一支架设有放卷辊，第一支架右方通过第二支架设有第一导向辊，底板与顶板通过气缸固定有夹板，底板顶端中部通过第三支架设有印刷辊，印刷辊下方设有辅助辊，第三支架右方通过第四支架设有第二导向辊，底板顶端右侧通过第五支架上设有收卷辊，顶板底壁对应印刷辊位置设有染液箱，染液箱底端设有下液组件，顶板顶端右侧固定有驱动电机，驱动电机通过转轴连接有风扇；本实用新型能够对布料继续熨烫，避免布料上的褶皱影响印染效果，驱动电机带动搅拌杆转动，避免染液箱内的染液沉淀，保证染液质量，同时带动风扇转动，能够快速风干布料。

Description

一种纺织面料印染装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体涉及一种纺织面料印染装置。

背景技术

印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏“染人”来“掌染草”，管理染色生产，染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

现有的印染装置一是通过两个压辊配合，将压辊之间的布料幅材运送到要印刷装置下进行印染，但是其在实际使用时，布料在压辊之间传送时会产生褶皱；二是通过将面料与染液进行浸泡接触，是染液中的染料染进面料中，需要大量的染液，成本较高。

基于此，本实用新型设计了一种纺织面料印染装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种纺织面料印染装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织面料印染装置，包括底板，所述底板顶端四角均固定有支柱，所述支柱顶端之间固定有顶板，所述底板顶端左侧固定有第一支架，所述第一支架顶端转动设置有放卷辊，所述第一支架右方设置有第二支架，所述第二支架顶端转动设置有两个第一导向辊，所述底板与顶板之间对称固定有气缸，所述气缸的一端均固定有夹板，所述底板顶端中部固定有第三支架，所述第三支架顶端转动设置有印刷辊，所述印刷辊下方设置有辅助辊，所述辅助辊通过轴承转动设置在第三支架上，所述第三支架右方设置有第四支架，所述第四支架顶端转动设置有两个第二导向辊，所述底板顶端右侧固定有第五支架，所述第五支架上转动设置有收卷辊，所述顶板底壁对应印刷辊位置设置有染液箱，所述染液箱内转动设置有搅拌杆，所述染液箱底端设置有下液组件，所述顶板顶端右侧固定有驱动电机，所述驱动电机的动力轴通过轴承贯穿顶板固定连接有转轴，所述转轴底端固定有风扇，所述搅拌杆顶端通过轴承贯穿染液箱顶壁，所述搅拌杆顶端通过皮带和皮带轮传动连接转轴。

进一步地，上述印染装置中，所述夹板内设置有加热板，所述夹板的两端呈弧形。

进一步地，上述印染装置中，所述下液组件包括下液管，所述下液管上设置有流量阀，所述下液管底端连通有储液管，所述储液管底端设置有海绵。

进一步地，上述印染装置中，所述顶板底壁固定有L形支架，所述转轴通过轴承贯穿L形支架的横板。

进一步地，上述印染装置中，所述染液箱通过连杆固定在顶板底壁上，且染液箱顶壁设置有进液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一是本实用新型通过设置的夹板配合加热板能够对布料继续熨烫，避免布料上的褶皱影响印染效果；二是本实用新型使用时能够通过驱动电机带动搅拌杆转动，避免染液箱内的染液沉淀，保证染液质量，同时驱动电机通过转轴带动风扇转动，能够快速风干布料，便于收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板结构示意图；

图3为本实用新型下液组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、支柱；3、顶板；4、第一支架；5、放卷辊；6、第二支架；7、第一导向辊；8、气缸；9、夹板；91、加热板；10、第三支架；11、印刷辊；12、辅助辊；13、第四支架；14、第二导向辊；15、第五支架；16、收卷辊；17、染液箱；18、搅拌杆；19、下液组件；191、下液管；192、流量阀；193、储液管；194、海绵；20、驱动电机；21、转轴；22、风扇；23、L形支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种纺织面料印染装置，包括底板1，底板1顶端四角均固定有支柱2，支柱2顶端之间固定有顶板3，底板1顶端左侧固定有第一支架4，第一支架4顶端转动设置有放卷辊5，第一支架4右方设置有第二支架6，第二支架6顶端转动设置有两个第一导向辊7，底板1与顶板3之间对称固定有气缸8，气缸8的一端均固定有夹板9，底板1顶端中部固定有第三支架10，第三支架10顶端转动设置有印刷辊11，印刷辊11下方设置有辅助辊12，辅助辊12通过轴承转动设置在第三支架10上，第三支架10右方设置有第四支架13，第四支架13顶端转动设置有两个第二导向辊14，底板1顶端右侧固定有第五支架15，第五支架15上转动设置有收卷辊16，顶板3底壁对应印刷辊11位置设置有染液箱17，染液箱17内转动设置有搅拌杆18，染液箱17底端设置有下液组件19，顶板3顶端右侧固定有驱动电机20，驱动电机20的动力轴通过轴承贯穿顶板3固定连接有转轴21，转轴21底端固定有风扇22，搅拌杆18顶端通过轴承贯穿染液箱17顶壁，搅拌杆18顶端通过皮带和皮带轮传动连接转轴21。

其中，夹板9内设置有加热板91，夹板9的两端呈弧形，能够方便布料的进出。下液组件19包括下液管191，下液管191上设置有流量阀192，下液管191底端连通有储液管193，储液管193底端设置有海绵194。顶板3底壁固定有L形支架23，转轴21通过轴承贯穿L形支架23的横板，L形支架23的设置能够保证转轴21的稳定。染液箱17通过连杆固定在顶板3底壁上，且染液箱17顶壁设置有进液口，方便添加染液。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，将待印染的布料放置在放卷辊5上，将布料一端依次穿过两个第一导向辊7之间、夹板9之间、印刷辊11和辅助辊12之间、第二导向辊14之间后连接到收卷辊16上，通过动力电机带动收卷辊16转动，收卷辊16带动布料移动，布料移动过程中，首先经过夹板9，在加热板91的作用下达到熨烫的作用，从而抹平褶皱，而后布料通过印刷辊11时，印刷辊11对布料进行印染，印染时，染液箱17内的染液通过下液管191进入储液管193内，流量阀192能够控制下液速度，储液管193内的染液被海绵194吸收，印刷辊11转动的时候海绵194均匀的将染液涂抹在印刷辊11外壁，从而实现对布料的印染，同时驱动电机20带动风扇22转动，对布料进行风干，布料因受到加热板91的加热带有热量，因此印染后能够加快布料的干燥，驱动电机20同时能够带动搅拌杆18转动，避免染液箱17内的染液沉积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种纺织面料印染装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端四角均固定有支柱(2)，所述支柱(2)顶端之间固定有顶板(3)，所述底板(1)顶端左侧固定有第一支架(4)，所述第一支架(4)顶端转动设置有放卷辊(5)，所述第一支架(4)右方设置有第二支架(6)，所述第二支架(6)顶端转动设置有两个第一导向辊(7)，所述底板(1)与顶板(3)之间对称固定有气缸(8)，所述气缸(8)的一端均固定有夹板(9)，所述底板(1)顶端中部固定有第三支架(10)，所述第三支架(10)顶端转动设置有印刷辊(11)，所述印刷辊(11)下方设置有辅助辊(12)，所述辅助辊(12)通过轴承转动设置在第三支架(10)上，所述第三支架(10)右方设置有第四支架(13)，所述第四支架(13)顶端转动设置有两个第二导向辊(14)，所述底板(1)顶端右侧固定有第五支架(15)，所述第五支架(15)上转动设置有收卷辊(16)，所述顶板(3)底壁对应印刷辊(11)位置设置有染液箱(17)，所述染液箱(17)内转动设置有搅拌杆(18)，所述染液箱(17)底端设置有下液组件(19)，所述顶板(3)顶端右侧固定有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的动力轴通过轴承贯穿顶板(3)固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)底端固定有风扇(22)，所述搅拌杆(18)顶端通过轴承贯穿染液箱(17)顶壁，所述搅拌杆(18)顶端通过皮带和皮带轮传动连接转轴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述夹板(9)内设置有加热板(91)，所述夹板(9)的两端呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述下液组件(19)包括下液管(191)，所述下液管(191)上设置有流量阀(192)，所述下液管(191)底端连通有储液管(193)，所述储液管(193)底端设置有海绵(194)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述顶板(3)底壁固定有L形支架(23)，所述转轴(21)通过轴承贯穿L形支架(23)的横板。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述染液箱(17)通过连杆固定在顶板(3)底壁上，且染液箱(17)顶壁设置有进液口。

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