CN213596491U - 一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，包括安装壳体和中罗拉，安装壳体一侧开设有多个限位槽，多个限位槽的槽底均开设有轴承槽，多个轴承槽的内部均嵌设有压力轴承，多个限位槽两侧槽壁的顶部和底部均开设有卡槽，中罗拉的端头处与压力轴承套设连接，中罗拉的一端套设连接有限位板，限位板与限位槽嵌设连接，限位板两侧的顶部和底部均开设凹槽。本实用新型通过对轴承槽内部嵌设压力轴承取代原有的滚珠轴承，有效的提高了轴承的耐压性，保证产品的质量，降低织物的次品率，提高了生产效益；中罗拉通过限位板与限位槽嵌设连接，并通过滑块的滑动带动卡柱的移动，使卡柱与卡槽嵌设与分离，便于压力轴承的更换。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，涉及细纱机，特别涉及一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构。
背景技术
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
目前细纱机的牵伸配置为气动加压V型牵伸，这种配置的特点是三罗拉的直径由25MM加粗为直径到27MM，使罗拉对粗纱须条的控制更好，同时也提高了加压和对粗纱须条的控制力，这样生产出来的细纱条干CV％值和粗细节明显改善，所带来的弊病是，罗拉加压加大后，使各牵伸传动部件的负落也随之加大，最明显的是中罗拉摇臂轴轴承使用寿命过短，轴承滚珠经常坏损，影响了产品的质量，使条干CV％值、粗细节明显恶化，甚至流入出厂，织物成为降等疵品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，以解决上述背景技术中提出的罗拉加压加大后，使各牵伸传动部件的负落也随之加大，最明显的是中罗拉摇臂轴轴承使用寿命过短，轴承滚珠经常坏损，影响了产品的质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，包括安装壳体和中罗拉，所述安装壳体的一侧开设有多个限位槽，多个所述限位槽的槽底均开设有轴承槽，多个所述轴承槽的内部均嵌设有压力轴承，多个所述限位槽两侧槽壁的顶部和底部均开设有卡槽，所述中罗拉的端头处与压力轴承套设连接，所述中罗拉的一端套设连接有限位板，所述限位板与限位槽嵌设连接，所述限位板两侧的顶部和底部均开设凹槽，四个所述凹槽的槽底均固定安装有限位弹簧，四个所述限位弹簧的一端均固定安装有卡柱，四个所述卡柱与对应的卡槽嵌设连接，所述限位板顶端的两侧均开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块的底端与对应卡柱顶端的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板一边侧的中部开设有注油孔，所述注油孔的内部嵌设有密封塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板与中罗拉的连接处套设有固定环，所述固定环与中罗拉的连接处套设有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的尺寸与限位槽的内径相匹配，且所述限位槽的内径开设有均匀分布的防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中罗拉的另一端螺纹连接有锥形柱，且所述锥形柱为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力轴承的型号为“30204型”。
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑块的顶端开设有均匀分布的防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，通过对轴承槽内部嵌设压力轴承取代原有的滚珠轴承，有效的提高了轴承的耐压性，保证了产品的质量，降低了织物的次品率，提高了生产效益；
2.本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，中罗拉通过限位板与限位槽嵌设连接，并通过滑块的滑动带动卡柱的移动，使卡柱与卡槽嵌设与分离，便于压力轴承的更换；
3.本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，通过限位板的顶端开设的注油孔，便于定期的向轴承槽的内部注入润滑油，可以有效的避免压力轴承因缺失润滑增加摩擦，影响压力轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构的图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构的限位槽内部结构示意图；
图5为本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构的中罗拉与限位板连接结构示意图。
图中：1、安装壳体；2、中罗拉；3、限位板；4、滑槽；5、滑块；6、固定环；7、压力轴承；8、轴承槽；9、限位槽；10、卡槽；11、凹槽；12、卡柱；13、限位弹簧；14、注油孔；15、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构的技术方案：
根据图1-5所示，一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，包括安装壳体1和中罗拉2，安装壳体1的一侧开设有多个限位槽9，多个限位槽9的槽底均开设有轴承槽8，多个轴承槽8的内部均嵌设有压力轴承7，通过压力轴承7取代滚珠轴承，提高了轴承的耐压性。多个限位槽9两侧槽壁的顶部和底部均开设有卡槽10，中罗拉2的端头处与压力轴承7套设连接，中罗拉2的一端套设连接有限位板3，限位板3与限位槽9嵌设连接，限位板3两侧的顶部和底部均开设凹槽11，四个凹槽11的槽底均固定安装有限位弹簧13，四个限位弹簧13的一端均固定安装有卡柱12，四个卡柱12与对应的卡槽10嵌设连接，限位板3顶端的两侧均开设有两个滑槽4，两个滑槽4的内部均滑动连接有两个滑块5，四个滑块5的底端与对应卡柱12顶端的一侧固定连接，通过滑块5带动卡柱12的伸缩，通过卡柱12的伸缩，便于限位板3的安装和拆卸。
根据图1和图2所示，限位板3一边侧的中部开设有注油孔14，注油孔14的内部嵌设有密封塞15，便于注入润滑油对压力轴承7进行润滑；限位板3与中罗拉2的连接处套设有固定环6，固定环6与中罗拉2的连接处套设有密封圈，保证连接处的密封性。限位板3的尺寸与限位槽9的内径相匹配，且限位槽9的内径开设有均匀分布的防滑纹，中罗拉2的另一端螺纹连接有锥形柱，且锥形柱为橡胶材质；压力轴承7的型号为“30204型”，四个滑块5的顶端开设有均匀分布的防滑纹，便于滑块5移动的稳定性。
具体使用时，本实用新型一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，当需要安装该中罗拉2时，首先将压力轴承7嵌设至轴承槽8的内部，然后将限位板3与中罗拉2穿插连接，之后将中罗拉2的端头处嵌设至压力轴承7的中部，紧接着滑动滑块5，通过滑块5的滑动带动卡柱12的移动，使卡柱12嵌设至凹槽11的内部，接着将限位板3嵌设至限位槽9的内部，当限位板3完全嵌设至限位槽9的内部时，此时卡柱12与卡槽10位置对正，之后放开滑块5，卡柱12通过限位弹簧13的挤压力将卡柱12的端头处挤压至卡槽10的内部，完成中罗拉2的安装。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，包括安装壳体(1)和中罗拉(2)，其特征在于，
所述安装壳体(1)的一侧开设有多个限位槽(9)，多个所述限位槽(9)的槽底均开设有轴承槽(8)，多个所述轴承槽(8)的内部均嵌设有压力轴承(7)，多个所述限位槽(9)两侧槽壁的顶部和底部均开设有卡槽(10)；
所述中罗拉(2)的端头处与压力轴承(7)套设连接，所述中罗拉(2)的一端套设连接有限位板(3)；
所述限位板(3)与限位槽(9)嵌设连接，所述限位板(3)两侧的顶部和底部均开设凹槽(11)，四个所述凹槽(11)的槽底均固定安装有限位弹簧(13)，四个所述限位弹簧(13)的一端均固定安装有卡柱(12)，四个所述卡柱(12)与对应的卡槽(10)嵌设连接；
所述限位板(3)顶端的两侧均开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有两个滑块(5)，四个所述滑块(5)的底端与对应卡柱(12)顶端的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，其特征在于：所述限位板(3)一边侧的中部开设有注油孔(14)，所述注油孔(14)的内部嵌设有密封塞(15)。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，其特征在于：所述限位板(3)与中罗拉(2)的连接处套设有固定环(6)，所述固定环(6)与中罗拉(2)的连接处套设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，其特征在于：所述限位板(3)的尺寸与限位槽(9)的内径相匹配，且所述限位槽(9)的内径开设有均匀分布的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，其特征在于：所述中罗拉(2)的另一端螺纹连接有锥形柱，且所述锥形柱为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，其特征在于：所述压力轴承(7)的型号为“30204型”。
7.根据权利要求1所述的一种细纱机中罗拉摇臂轴轴承的改进结构，其特征在于：四个所述滑块(5)的顶端开设有均匀分布的防滑纹。
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