CN218697453U - 一种锭罐抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光打磨领域，具体的说是一种锭罐抛光装置，包括固定台和固定柱；所述固定台顶部固接有一对固定柱；所述固定柱侧壁设有电缸；所述电缸输出端固接有固定架；再把锭罐本体挤压固定住后，弧形固定板表面与锭罐本体切合在一起，进而把锭罐本体固定，以便下一步的打磨抛光，此步骤，通过设置的弧形固定板，使得弧形固定板与锭罐本体紧密贴合在一起，在通过设置的电缸进而使得锭罐本体被挤压固定，进而增加了对锭罐本体的固定效果，有效的提高了锭罐本体在打磨抛光石的稳定性，减少在打磨抛光时锭罐本体出现晃动的情况，提高打磨抛光的效果，降低锭罐本体的不良率。

Description

一种锭罐抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨领域，具体是一种锭罐抛光装置。

背景技术

纺织机也叫纺机、织机、棉纺机，随着科技的发展，传统的人力纺机已经发展为机械织布机，现有技术中内的纺织机中倍捻机加捻锭子的锭盘与锭罐底部相同，以保障纱线气圈与锭罐不会接触。

锭罐为一体成型，利用模具浇筑一体成型，从而保证锭罐的整体强度，在浇筑完成后需要对锭罐进行抛光打磨，通常在打磨这种圆柱形的物体时，主要是由工作人员手持固定打磨，以保证其表面光滑，以保证在使用时不影响后续的使用。

在对锭罐进行打磨抛光时，由于锭罐为圆柱形，导致工作人员不易把锭罐固定进行打磨，进而影响打磨抛光的效果，因此，针对上述问题提出一种锭罐抛光装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锭罐抛光装置，包括固定台和固定柱；所述固定台顶部固接有一对固定柱；所述固定柱侧壁设有电缸；所述电缸输出端固接有固定架；所述固定架端部固接有弧形固定板；一对所述弧形固定板内设有锭罐本体。

优选的，所述弧形固定板中部开设有多个第一通孔；所述弧形固定板侧壁固接有多个第一弹簧；所述第一弹簧端部固接有固定销；所述固定销贯穿第一通孔；所述固定销端部固接有橡胶板。

优选的，所述固定柱侧壁开设有固定槽；所述电缸端部固接有固定块；所述固定块顶部开设有一对卡槽；所述固定柱中部开设有第二通孔；所述第二通孔内侧壁固接有第二弹簧；所述第二弹簧端部固接有卡舌。

优选的，所述卡舌端部固接有连接绳；所述连接绳端部固接有拉环。

优选的，所述第二通孔内设有密封盖；所述密封盖顶部固接有握持球。

优选的，所述弧形固定板侧壁固接有多组柔性球。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置固定台、固定柱、电缸、固定架和弧形固定板的结构设计，通过设置的弧形固定板，使得弧形固定板与锭罐本体紧密贴合在一起，在通过设置的电缸进而使得锭罐本体被挤压固定，进而增加了对锭罐本体的固定效果，有效的提高了锭罐本体在打磨抛光石的稳定性，减少在打磨抛光时锭罐本体出现晃动的情况，提高打磨抛光的效果，降低锭罐本体的不良率。

2.本实用新型通过设置第一弹簧、固定销、橡胶板和第一通孔的结构设计，使得不同尺寸的锭罐本体被固定，扩大了设备的使用范围，方便了对不同规格的锭罐本体进行打磨抛光。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5为实施例二石墨管的放大图。

图中：1、固定台；11、固定柱；12、电缸；13、固定架；14、弧形固定板；15、锭罐本体；2、第一弹簧；21、固定销；22、橡胶板；23、第一通孔；3、固定块；31、卡槽；32、第二通孔；33、第二弹簧；34、卡舌；4、连接绳；41、拉环；5、密封盖；51、握持球；6、柔性球；7、石墨管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种锭罐抛光装置，包括固定台1和固定柱11；所述固定台1顶部固接有一对固定柱11；所述固定柱11侧壁设有电缸12；所述电缸12输出端固接有固定架13；所述固定架13端部固接有弧形固定板14；一对所述弧形固定板14内设有锭罐本体15，工作时，工作人员把锭罐本体15放置在固定台1顶部，启动设备，在一对电缸12运转时，电缸12输出端的弧形固定板14会相互靠近，进而把锭罐本体15固定在弧形固定板14中间，且弧形固定板14与锭罐本体15的接触面为弧形，再把锭罐本体15挤压固定住后，弧形固定板14表面与锭罐本体15切合在一起，进而把锭罐本体15固定，以便下一步的打磨抛光，此步骤，通过设置的弧形固定板14，使得弧形固定板14与锭罐本体15紧密贴合在一起，在通过设置的电缸12进而使得锭罐本体15被挤压固定，进而增加了对锭罐本体15的固定效果，有效的提高了锭罐本体15在打磨抛光时的稳定性，减少在打磨抛光时锭罐本体15出现晃动的情况，提高打磨抛光的效果，降低锭罐本体15的不良率。

所述弧形固定板14中部开设有多个第一通孔23；所述弧形固定板14侧壁固接有多个第一弹簧2；所述第一弹簧2端部固接有固定销21；所述固定销21贯穿第一通孔23；所述固定销21端部固接有橡胶板22，工作时，根据产品的规格不同，需要对不同尺寸的锭罐本体15进行固定打磨抛光，在对锭罐本体15进行挤压固定时，首先橡胶板22会先接触到锭罐本体15，在对锭罐本体15进行挤压时，橡胶板22会向弧形固定板14内部移动，进而把固定销21向外挤压，且固定销21与弧形固定板14之间通过设置的第一弹簧2连接，再把固定销21向外挤出时，第一弹簧2会产生一个相反的拉力，把固定销21往回拉，进而把锭罐本体15固定在橡胶板22内，此步骤，使得不同尺寸的锭罐本体15被固定，扩大了设备的使用范围，方便了对不同规格的锭罐本体15进行打磨抛光。

所述固定柱11侧壁开设有固定槽；所述电缸12端部固接有固定块3；所述固定块3顶部开设有一对卡槽31；所述固定柱11中部开设有第二通孔32；所述第二通孔32内侧壁固接有第二弹簧33；所述第二弹簧33端部固接有卡舌34，工作时，在对电缸12进行安装时，需要把固定块3插入到固定槽内，在固定块3进入到固定槽内时，会把卡舌34挤压到第二通孔32内，在固定块3完全插入到固定槽内时，第二弹簧33会把卡舌34推入到卡槽31内，以此完成对电缸12的固定，此步骤，简化了工作人员对电缸12的固定，减少了工作人员在固定电缸12的工作量。

所述卡舌34端部固接有连接绳4；所述连接绳4端部固接有拉环41，工作时，经过长期的使用需要对电缸12进行维护保养，以保障后续的使用，通过拉动拉环41，且拉环41与卡舌34通过连接绳4连接，在拉动拉环41时，会把卡舌34拉入到第二通孔32内，此时便可把电缸12取出进行维护保养，此步骤，方便了工作人员对电缸12的拆卸安装，方便了工作人员度设备的维护保养，提高设备的使用寿命。

所述第二通孔32内设有密封盖5；所述密封盖5顶部固接有握持球51，工作时，通过在第二通孔32内设置的密封盖5，有效的提高了第二通孔32内的密封效果，减少灰尘杂质进入到第二通孔32内，提高卡舌34在第二通孔32内的滑动流畅性。

所述弧形固定板14侧壁固接有多组柔性球6，工作时，通过设置柔性球6，提高了对锭罐本体15的固定效果，减少锭罐本体15被划伤的情况。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一通孔23内侧壁固接有石墨管7，工作时，通过设置的石墨管7，减少了固定销21与石墨管7之间的摩擦力，提高固定销21的流畅性。

工作原理，工作时，工作人员把锭罐本体15放置在固定台1顶部，启动设备，在一对电缸12运转时，电缸12输出端的弧形固定板14会相互靠近，进而把锭罐本体15固定在弧形固定板14中间，且弧形固定板14与锭罐本体15的接触面为弧形，再把锭罐本体15挤压固定住后，弧形固定板14表面与锭罐本体15切合在一起，进而把锭罐本体15固定，以便下一步的打磨抛光，此步骤，通过设置的弧形固定板14，使得弧形固定板14与锭罐本体15紧密贴合在一起，在通过设置的电缸12进而使得锭罐本体15被挤压固定，进而增加了对锭罐本体15的固定效果，有效的提高了锭罐本体15在打磨抛光时的稳定性，减少在打磨抛光时锭罐本体15出现晃动的情况，提高打磨抛光的效果，降低锭罐本体15的不良率，工作时，根据产品的规格不同，需要对不同尺寸的锭罐本体15进行固定打磨抛光，在对锭罐本体15进行挤压固定时，首先橡胶板22会先接触到锭罐本体15，在对锭罐本体15进行挤压时，橡胶板22会向弧形固定板14内部移动，进而把固定销21向外挤压，且固定销21与弧形固定板14之间通过设置的第一弹簧2连接，再把固定销21向外挤出时，第一弹簧2会产生一个相反的拉力，把固定销21往回拉，进而把锭罐本体15固定在橡胶板22内，此步骤，使得不同尺寸的锭罐本体15被固定，扩大了设备的使用范围，方便了对不同规格的锭罐本体15进行打磨抛光，工作时，在对电缸12进行安装时，需要把固定块3插入到固定槽内，在固定块3进入到固定槽内时，会把卡舌34挤压到第二通孔32内，在固定块3完全插入到固定槽内时，第二弹簧33会把卡舌34推入到卡槽31内，以此完成对电缸12的固定，此步骤，简化了工作人员对电缸12的固定，减少了工作人员在固定电缸12的工作量，工作时，经过长期的使用需要对电缸12进行维护保养，以保障后续的使用，通过拉动拉环41，且拉环41与卡舌34通过连接绳4连接，在拉动拉环41时，会把卡舌34拉入到第二通孔32内，此时便可把电缸12取出进行维护保养，此步骤，方便了工作人员对电缸12的拆卸安装，方便了工作人员度设备的维护保养，提高设备的使用寿命，工作时，通过在第二通孔32内设置的密封盖5，有效的提高了第二通孔32内的密封效果，减少灰尘杂质进入到第二通孔32内，提高卡舌34在第二通孔32内的滑动流畅性，工作时，通过设置柔性球6，提高了对锭罐本体15的固定效果，减少锭罐本体15被划伤的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种锭罐抛光装置，包括固定台(1)和固定柱(11)；所述固定台(1)顶部固接有一对固定柱(11)；其特征在于：所述固定柱(11)侧壁设有电缸(12)；所述电缸(12)输出端固接有固定架(13)；所述固定架(13)端部固接有弧形固定板(14)；一对所述弧形固定板(14)内设有锭罐本体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锭罐抛光装置，其特征在于：所述弧形固定板(14)中部开设有多个第一通孔(23)；所述弧形固定板(14)侧壁固接有多个第一弹簧(2)；所述第一弹簧(2)端部固接有固定销(21)；所述固定销(21)贯穿第一通孔(23)；所述固定销(21)端部固接有橡胶板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种锭罐抛光装置，其特征在于：所述固定柱(11)侧壁开设有固定槽；所述电缸(12)端部固接有固定块(3)；所述固定块(3)顶部开设有一对卡槽(31)；所述固定柱(11)中部开设有第二通孔(32)；所述第二通孔(32)内侧壁固接有第二弹簧(33)；所述第二弹簧(33)端部固接有卡舌(34)。

4.根据权利要求3所述的一种锭罐抛光装置，其特征在于：所述卡舌(34)端部固接有连接绳(4)；所述连接绳(4)端部固接有拉环(41)。

5.根据权利要求4所述的一种锭罐抛光装置，其特征在于：所述第二通孔(32)内设有密封盖(5)；所述密封盖(5)顶部固接有握持球(51)。

6.根据权利要求5所述的一种锭罐抛光装置，其特征在于：所述弧形固定板(14)侧壁固接有多组柔性球(6)。

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