CN213595744U - 一种泥炮机用的吊挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业节能技术领域，公开了一种泥炮机用的吊挂装置，它包括底座，底座上设置有承重杆，承重杆远离底座的一端设置有吊臂，吊臂上设置有导向轮和绕有绳索的滑轮组，导向轮靠近承重杆，底座上还转动安装有线盘，绳索绕过导向轮固定在线盘上。本实用新型的有益效果是：采用滑轮组的设置，大大省了工作人员在安装过程的人力，且通过电机配合可以更快速的完成工作，大大提高了工作人员的工作效率。

Description

一种泥炮机用的吊挂装置

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，特别是一种泥炮机用的吊挂装置。

背景技术

中国是世界上最早生产钢的国家之一，考古工作者曾经在湖南长沙杨家山春秋晚期的墓葬中发掘出一把铜格“铁剑”，通过金相检验，结果证明是钢制的。这是迄今为止我们见到的中国最早的钢制实物。它说明从春秋晚期起中国就有炼钢生产了，炼钢生产在中国已有2500多年的历史，炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁，在高炉内熔化后，通过铁口流出，出完铁后经堵口设备严密、安全堵住。否则会造成铁花飞溅、烧损设备，危及人身安全，而泥炮是高炉生产的一种关键设备，其作用是迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一-循环的作业。泥炮主要包括打泥机构、送进机构、回转机构和锁紧机构，其中回转机构的主要作用是将打泥机构从出铁一侧移至出铁沟上方，并对准出铁口，由于该处长期处于高温状态，而且每次堵眼需要保压在22Mpa左右，如果回转机构出现较大故障时将无法进行堵眼，会导致高炉被迫停风，所以泥炮回转机构需要按周期更换，现有泥炮回转机构进行更换时，采用航车进行吊装，要投入大量人员完成更换工作，作业效率很低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种泥炮机用的吊挂装置，以解决现有泥炮回转机构采用更换时采用航车吊装的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种泥炮机用的吊挂装置，包括底座，所述底座上设置有承重杆，所述承重杆远离所述底座的一端设置有吊臂，所述吊臂上设置有导向轮和绕有绳索的滑轮组，所述导向轮靠近所述承重杆，所述底座上还转动安装有线盘，所述绳索绕过所述导向轮固定在所述线盘上。

优选地，所述线盘的转轴穿过所述承重杆，所述转轴穿过所述承重杆的一端安装有蜗轮，所述承重杆上转动安装有与所述蜗轮适配的蜗杆，所述蜗杆的动力输入端连接有电机，所述电机可拆卸安装在所述底座上。

优选地，所述电机的底座四角上均开设有安装通孔，所述安装通孔内安装有弹性胶筒，所述弹性胶筒内套有刚性衬套，所述刚性衬套内安装有螺栓，所述螺栓上套有弹性胶块，所述弹性胶块为两块且位于所述电机的底座下方，每块所述弹性胶块与沿所述电机的转子轴心线方向分布的两个所述弹性胶筒连接。

优选地，所述弹性胶块包括两个与所述弹性胶筒连接的套接部，两个所述套接部之间设置有连接部。

优选地，所述连接部上设置有若干个通槽。

优选地，所述吊臂与所述承重杆铰接，且呈T型设置，所述吊臂远离所述滑轮组的一端设置有配重块。

本实用新型具有以下优点：

1、采用滑轮组的设置，大大省了工作人员在安装过程的人力，且通过电机配合可以更快速的完成工作，大大提高了工作人员的工作效率。

2、线盘与电机之间采用蜗轮蜗杆进行传动，具有自锁功能，避免了吊装过程中，电机突然停止工作，工件掉落，引起安全事故。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图3 为弹性胶块的安装结构示意图；

图4 为弹性胶块的结构示意图；

图中，1-底座，2-承重杆，3-吊臂，4-滑轮组，5-绳索，6-线盘，7-蜗轮，8-蜗杆，9-电机，10-安装通孔，11-弹性胶筒，12-刚性衬套，13-螺栓，14-套接部，15-连接部，16-通槽，17-配重块，18-导向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种泥炮机用的吊挂装置，包括底座1，底座1上设置有承重杆2，承重杆2远离底座1的一端设置有吊臂3，吊臂3上设置有导向轮18和绕有绳索5的滑轮组4，导向轮18靠近承重杆2，底座1上还转动安装有线盘6，绳索5绕过导向轮18固定在线盘6上，采用滑轮组4的设置，大大省了工作人员在安装过程的人力，且该装置结构简单，使用方便，避免了航车吊装，节约了吊装成本。

在本实施例中，如图1-4所示，线盘6的转轴穿过承重杆2，转轴穿过承重杆2的一端安装有蜗轮7，承重杆2上转动安装有与蜗轮7适配的蜗杆8，蜗杆8的动力输入端连接有电机9，电机9可拆卸安装在底座1上，通过电机9配合可以更快速的完成工作，大大提高了工作人员的工作效率，且线盘6与电机9之间采用蜗轮7蜗杆8进行传动，具有自锁功能，避免了吊装过程中，电机9突然停止工作，回转机构掉落，引起安全事故。

在本实施例中，如图1-4所示，电机9的底座1四角上均开设有安装通孔10，安装通孔10内安装有弹性胶筒11，弹性胶筒11内套有刚性衬套12，刚性衬套12内安装有螺栓13，螺栓13上套有弹性胶块，弹性胶块为两块且位于电机9的底座1下方，每块弹性胶块与沿电机9的转子轴心线方向分布的两个弹性胶筒11连接，减少了振动噪音，且电机9工作产生震动时刚性衬套12避免了螺栓13与弹性胶筒11内壁之间发生摩擦，延长了弹性胶筒11的使用寿命。

在本实施例中，如图1-4所示，弹性胶块包括两个与弹性胶筒11连接的套接部14，两个套接部14之间设置有连接部15，连接部15上设置有若干个通槽16，连接部15不是吸震的主要部位，故在其上开设通槽16并不影响对电机9的吸震效果，而由于减小了弹性材料的用料，从而降低了弹性胶块的材料成本。

在本实施例中，如图1-4所示，吊臂3与承重杆2铰接，且呈T型设置，吊臂3远离滑轮组4的一端设置有配重块17，吊装完成后，吊臂3在配重块17的重力作用下与承重杆2基本保持重合，避免了吊臂3支在空中，影响车辆通行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泥炮机用的吊挂装置，包括底座，所述底座上设置有承重杆，所述承重杆远离所述底座的一端设置有吊臂，其特征在于：所述吊臂上设置有导向轮（18）和绕有绳索的滑轮组，所述导向轮（18）靠近所述承重杆，所述底座上还转动安装有线盘，所述绳索绕过所述导向轮（18）固定在所述线盘上。

2.根据权利要求1所述的一种泥炮机用的吊挂装置，其特征在于：所述线盘的转轴穿过所述承重杆，所述转轴穿过所述承重杆的一端安装有蜗轮，所述承重杆上转动安装有与所述蜗轮适配的蜗杆，所述蜗杆的动力输入端连接有电机，所述电机可拆卸安装在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种泥炮机用的吊挂装置，其特征在于：所述电机的底座四角上均开设有安装通孔，所述安装通孔内安装有弹性胶筒，所述弹性胶筒内套有刚性衬套，所述刚性衬套内安装有螺栓，所述螺栓上套有弹性胶块，所述弹性胶块为两块且位于所述电机的底座下方，每块所述弹性胶块与沿所述电机的转子轴心线方向分布的两个所述弹性胶筒连接。

4.根据权利要求3所述的一种泥炮机用的吊挂装置，其特征在于：所述弹性胶块包括两个与所述弹性胶筒连接的套接部，两个所述套接部之间设置有连接部。

5.根据权利要求4所述的一种泥炮机用的吊挂装置，其特征在于：所述连接部上设置有若干个通槽。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种泥炮机用的吊挂装置，其特征在于：所述吊臂与所述承重杆铰接，且呈T型设置，所述吊臂远离所述滑轮组的一端设置有配重块。

Images