CN213594950U - 一种易插式瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易插式瓶盖，包括盖体，所述盖体顶部设有凹面，所述凹面上设有一体成型的插口，该插口不是通孔；所述盖体侧面设有撕开部，所述撕开部包括位于上沿的上撕开口以及位于下沿的下撕口和断开口；所述盖体内设有内沿；所述盖体内还设有螺纹块；所述盖体内还设有加强支撑块，其特征在于，所述插口中部设有圆形凸面以及环绕凸面一圈的凹槽，该凹槽的厚度为≤0.12mm，该凹槽的宽度≤0.8mm，所述插口中心且位于凸面上设有注塑预留口。本实用新型注塑成型时，在插口的中心设置注塑预留口，这样可以使插孔位置的胶层厚度均匀，厚度为≤0.12mm，吸管容易插穿且不易破损漏液。

Description

一种易插式瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体为一种易插式瓶盖。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，目前常见的瓶盖有螺纹旋紧式，但是此结构在第一次开启的过程中，比较费力；也有那种易撕拉的结构，但是撕拉式的瓶盖在开启后很难实现再次密封，这样就会造成浪费，或者不密封情况下饮料容易洒出来。

目前市面上出现插管式的瓶盖，CN209051800U公开了一种带孔上撕口瓶盖，该瓶盖虽然在密封的同时，可以采用吸管或开瓶两种方式，但是因为其顶盖的模具入料的注塑预留口设在瓶盖的中部，而不是在侧边插口的中心，这样会导致瓶盖注塑成型时，因进胶不均匀，使得吸管插孔位置胶层厚度不均匀，厚的地方厚度一般大于0.15mm，吸管插不穿，而薄的地方又容易破损导致漏液。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种易插式瓶盖，该瓶盖注塑成型时，将模具入料的注塑预留口改在插口的中心，这样改进入料点的工艺后可以使插口位置胶层厚度均匀，美观，省时省力，还节省材料成本。可实现插口位置胶层的厚度为≤0.12mm，吸管容易插穿且不易破损漏液。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易插式瓶盖，包括盖体，所述盖体顶部设有凹面，所述凹面上设有一体成型的插口，该插口不是通孔；所述盖体侧面设有撕开部，所述撕开部包括位于上沿的上撕开口以及位于下沿的下撕口和断开口；所述盖体内设有内沿；所述盖体内还设有螺纹块；所述盖体内还设有加强支撑块，其特征在于，所述插口中部设有圆形凸面以及环绕该凸面外沿一圈的凹槽，该凹槽的厚度为≤0.12mm，该凹槽的宽度≤0.8mm，所述插口中心且位于凸面上设有注塑预留口。

进一步的，所述凹槽承受7牛力。

进一步的，所述插口直径为8mm。

进一步的，所述盖体采用食用级塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型注塑成型时，在插口的中心设置注塑预留口，这样可以使插孔位置的胶层厚度均匀，厚度为≤0.12mm，吸管容易插穿且不易破损漏液。

本实用新型通过设有一体成型的插口，该插口不是通孔，无需封装，该插口采用跟盖体一体成型的并采用一次生产工艺是为了简化工艺，降低成本，又可避免对插口进行封装时的二次工艺导致不卫生；所述盖体还设有撕开部，该撕开部包括位于上沿的上撕开口以及位于下沿的下撕口和断开口，让使用者很方便的撕开盖体侧面快速打开瓶盖；所述盖体内侧壁上均匀设置三段长度相同的加强支撑块，不仅可以让盖体更加紧密固定配合于玻璃瓶口上，还可以节省加强支撑块的用料成本，进而节约瓶盖的成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的仰视图。

其中，1-盖体，2-凹面，3-插口，4-凸面，5-凹槽，6-撕开部，7-上撕口，8- 下撕口，9-断开口，10-上沿，11-下沿，12-内沿，13-螺纹块，14-加强支撑块，15- 断开部，16-注塑预留口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种易插式瓶盖，包括盖体1，所述盖体1顶部设有凹面2，所述凹面2上设有一体成型的插口3，该插口不是通孔，无需封装，该插口采用跟盖体1 一体成型的并采用一次生产工艺是为了简化工艺，降低成本，又可避免对插口3进行封装时的二次工艺导致不卫生；所述盖体1侧面设有撕开部6，所述撕开部6包括位于上沿10的上撕开口7以及位于下沿11的下撕口8和断开口9，让使用者很方便的撕开盖体侧面快速打开瓶盖；所述盖体1内设有内沿12，通过该内沿12使盖体1 与玻璃瓶口紧密配合，从而很好的密封玻璃瓶；所述盖体1内还设有螺纹块13，通过螺纹块13使盖体1紧密固定配合于玻璃瓶口上；所述盖体1内还设有加强支撑块 14，通过该加强支撑块14使盖体1更加紧密固定配合于玻璃瓶口上，其特征在于，所述插口3中部设有圆形凸面4以及环绕该凸面4外沿一圈的凹槽5，该凹槽5的厚度为≤0.12mm，该凹槽5的宽度≤0.8mm，所述插口3中心且位于凸面4上设有注塑预留口16，现有技术以盖体顶部中心为注塑预留口，盖体顶部面积大，这样很难将整个盖体顶部做薄，且注塑的胶层不均匀；而以凸面4中心为注塑预留口的话，插口3的面积比较小，容易做薄，这样注塑成型的插口位置的胶层厚度比较薄，且胶层均匀。

进一步的，所述凹槽5承受7牛力，使用时，将吸管对准凹槽5插入，并施加小于等于7牛力，吸管就可以穿过凹槽插入玻璃瓶内，从而吸到饮料；而现有技术的插口插入至少需要10牛力。

进一步的，所述插口3直径为8mm，可以匹配3-8mm直径的吸管，满足广大消费者的需要。

进一步的，所述盖体1采用食用级塑料材质。不仅容易吹塑成型，而且安全、卫生，满足消费者的需求。

进一步的，所述断开口9可设置若干个，多设一些断开口9可以更容易撕开所述撕开部6，现有技术中未设若干断开口，整个撕开部连在一起，消费者打开瓶盖时，如果用力过猛会拉坏瓶盖，如果用力太小，很难打开瓶盖；而本实用新型设有若干断开口9，受力均匀，从而方便、快捷打开瓶盖。

进一步的，所述盖体1内侧壁上均匀设置三段长度相同的所述加强支撑块14，且两加强支撑块之间均设有断开部15,盖盖拧紧瓶体，省力，省时，同时又密封；因为有分段均匀，有间隙配合，消费者方便打开，可以节省加强支撑块的用料成本，进而节约瓶盖的成本。

本实用新型的工作原理是：本实用新型注塑成型时，在插口的中心设置注塑预留口，这样可以使插孔位置的胶层厚度均匀，厚度为≤0.12mm，将吸管对准一体成型的插口3中的凹槽5插入，并施加比较小的力，小于等于7牛力就可以轻松插入，而现有技术需施加比较大的力，大于等于10牛力才能插入，吸管穿过凹槽5插入瓶内，从而通过吸管吸起饮料，非常安全卫生；还可以，先撕开所述撕开部进一步撕开盖体的外沿(包含上沿、下沿)一圈，打开盖体，倒着喝饮料，非常方便。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型注塑成型时，在插口的中心设置注塑预留口，这样可以使插孔位置的胶层厚度均匀，厚度为≤0.12mm，吸管容易插穿且不易破损漏液。

本实用新型通过设有一体成型的插口，该插口不是通孔，无需封装，该插口采用跟盖体一体成型的并采用一次生产工艺是为了简化工艺，降低成本，又可避免对插口进行封装时的二次工艺导致不卫生；所述盖体还设有撕开部，该撕开部包括位于上沿的上撕开口以及位于下沿的下撕口和断开口，让使用者很方便的撕开盖体侧面快速打开瓶盖；所述盖体内侧壁上均匀设置三段长度相同的加强支撑块，不仅可以让盖体更加紧密固定配合于玻璃瓶口上，还可以节省加强支撑块的用料成本，进而节约瓶盖的成本。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种易插式瓶盖，包括盖体，所述盖体顶部设有凹面，所述凹面上设有一体成型的插口，该插口不是通孔；所述盖体侧面设有撕开部，所述撕开部包括位于上沿的上撕开口以及位于下沿的下撕口和断开口；所述盖体内设有内沿；所述盖体内还设有螺纹块；所述盖体内还设有加强支撑块，其特征在于，所述插口中部设有圆形凸面以及环绕凸面一圈的凹槽，该凹槽的厚度为≤0.12mm，该凹槽的宽度≤0.8mm，所述插口中心且位于凸面上设有注塑预留口。

2.根据权利要求1所述的一种易插式瓶盖，其特征在于，所述凹槽承受7牛力。

3.根据权利要求1所述的一种易插式瓶盖，其特征在于，所述插口直径为8mm。

4.根据权利要求1所述的一种易插式瓶盖，其特征在于，所述盖体采用食用级塑料材质。

Images