CN213593699U - 一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有支架板，所述支架板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一齿轮，所述支架板的侧壁转动连接有转筒，所述转筒的侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转筒远离支架板的一端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转轴，所述转筒与转轴的侧壁均固定连接有辊筒，所述导向槽内滑动连接有支撑板。本实用新型能够对材料进行辊压，保证了对材料的辊压效果，还能够使位于右端的辊筒移动，从而能够根据不同材料的长度调节两个辊筒之间的宽度，扩大了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机技术领域，尤其涉及一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置。
背景技术
玻璃托槽辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，使用的范围较广，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且具有降低钢材消耗及噪声的功能，在目前市场中已被广泛使用。
现有的设备在加工过程中由于辊筒与辊筒之间的宽度是固定不变的，当遇到长度较长的材料时，使得材料无法放置在辊筒与辊筒之间，现有的设备不能够根据材料长度来调节辊筒与辊筒之间的宽度，降低了设备的适用范围，所以，需要设计一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有支架板，所述支架板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一齿轮，所述支架板的侧壁转动连接有转筒，所述转筒的侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转筒远离支架板的一端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转轴，所述转筒与转轴的侧壁均固定连接有辊筒，所述底板的上侧壁设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有支撑板，所述转轴远离滑槽的一端与支撑板转动连接，所述支架板的侧壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的侧壁固定连接有第三齿轮，所述往复丝杠的侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板的右侧壁与支撑板的侧壁固定连接。
优选地，所述转轴远离支撑板的一端固定连接有限位板，所述滑槽的内壁固定连接有两个限位块。
优选地，所述移动板的截面为L型结构，所述底板的下侧壁固定连接有四个基座。
优选地，所述滑槽的截面为矩形结构，所述限位板的截面为矩形结构。
优选地，所述支架板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板远离支架板的侧壁设有放置腔。
优选地，所述支撑板的侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板远离支撑板的侧壁延伸至放置腔内。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过启动电机，带动电动伸缩杆转动，进而带动了第一齿轮转动，进而带动了第二齿轮转动，进而带动了转筒转动，进而带动了位于左端的辊筒转动，转筒转动同时带动限位板转动，进而带动了转轴转动，进而带动了位于右端的辊筒转动，能够对材料进行辊压，保证了对材料的辊压效果；
2、本实用新型通过启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆缩回，使得第一齿轮与第三齿轮啮合，第一齿轮的转动会带动第三齿轮转动，进而带动了往复丝杠转动，进而带动了移动板移动，进而带动了支撑板移动，进而带动了转轴移动，进而带动了位于右端的辊筒移动，能够根据不同材料的长度调节两个辊筒之间的宽度，扩大了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置的A处结构放大图。
图中：1底板、2支架板、3支撑板、4电机、5电动伸缩杆、6第一齿轮、7转筒、8滑槽、9转轴、10辊筒、11限位板、12限位块、13第二齿轮、14往复丝杠、15第三齿轮、16移动板、17导向槽、18放置腔、19固定板、20滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，包括底板1，底板1的下侧壁固定连接有四个基座，底板1的上侧壁固定连接有支架板2，支架板2的侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有第一齿轮6，支架板2的侧壁转动连接有转筒7，转筒7的侧壁固定连接有与第一齿轮6啮合的第二齿轮13，转筒7远离支架板2的一端设有滑槽8，滑槽8的截面为矩形结构，滑槽8内滑动连接有转轴9，滑槽8的内壁固定连接有两个限位块12，能够防止转轴9从滑槽8内滑出，转轴9远离支撑板3的一端固定连接有限位板11，限位板11的截面为矩形结构，使得转轴9在转筒7的转动下也进行转动，转筒7与转轴9的侧壁均固定连接有辊筒10。
支架板2的侧壁转动连接有往复丝杠14，往复丝杠14的侧壁固定连接有第三齿轮15，往复丝杠14的侧壁螺纹连接有移动板16，移动板16的截面为L型结构，底板1的上侧壁设有导向槽17，导向槽17内滑动连接有支撑板3，支撑板3的下侧壁与滑槽8内壁紧贴，并使得支撑板3在往复丝杠14的转动下，只能够进行左右移动，转轴9远离滑槽8的一端与支撑板3转动连接，移动板16的右侧壁与支撑板3的侧壁固定连接，支架板2的侧壁固定连接有固定板19，固定板19远离支架板2的侧壁设有放置腔18，支撑板3的侧壁固定连接有滑动板20，滑动板20远离支撑板3的侧壁延伸至放置腔18内，能够保证支撑板3的稳定性。
本实用新型中，初始状态下，第一齿轮6与第二齿轮13位啮合状态，需要对材料进行辊压时，首先启动电机4，带动电动伸缩杆5转动，进而带动了第一齿轮6转动，进而带动了第二齿轮13转动，进而带动了转筒7转动，进而带动了位于左端的辊筒10转动，转筒7转动同时带动限位板11转动，进而带动了转轴9转动，进而带动了位于右端的辊筒10转动，能够对材料进行辊压，保证了对材料的辊压效果。
需要调节两个辊筒10之间的宽度时，启动电动伸缩杆5，使电动伸缩杆5缩回，使得第一齿轮6与第三齿轮15啮合，第一齿轮6的转动会带动第三齿轮15转动，进而带动了往复丝杠14转动，进而带动了移动板16移动，进而带动了支撑板3移动，进而带动了转轴9移动，进而带动了位于右端的辊筒10移动，能够根据不同材料的长度调节两个辊筒10之间的宽度，扩大了装置的适用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧壁固定连接有支架板(2)，所述支架板(2)的侧壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有第一齿轮(6)，所述支架板(2)的侧壁转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)的侧壁固定连接有与第一齿轮(6)啮合的第二齿轮(13)，所述转筒(7)远离支架板(2)的一端设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有转轴(9)，所述转筒(7)与转轴(9)的侧壁均固定连接有辊筒(10)，所述底板(1)的上侧壁设有导向槽(17)，所述导向槽(17)内滑动连接有支撑板(3)，所述转轴(9)远离滑槽(8)的一端与支撑板(3)转动连接，所述支架板(2)的侧壁转动连接有往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)的侧壁固定连接有第三齿轮(15)，所述往复丝杠(14)的侧壁螺纹连接有移动板(16)，所述移动板(16)的右侧壁与支撑板(3)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，其特征在于，所述转轴(9)远离支撑板(3)的一端固定连接有限位板(11)，所述滑槽(8)的内壁固定连接有两个限位块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，其特征在于，所述移动板(16)的截面为L型结构，所述底板(1)的下侧壁固定连接有四个基座。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，其特征在于，所述滑槽(8)的截面为矩形结构，所述限位板(11)的截面为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，其特征在于，所述支架板(2)的侧壁固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)远离支架板(2)的侧壁设有放置腔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置，其特征在于，所述支撑板(3)的侧壁固定连接有滑动板(20)，所述滑动板(20)远离支撑板(3)的侧壁延伸至放置腔(18)内。
Priority Applications (1)
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| CN202022235239.0U CN213593699U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置 |
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| CN202022235239.0U Active CN213593699U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种玻璃托槽辊压机的宽度调节装置 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022235239.0U patent/CN213593699U/zh active Active
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