CN213592954U - 一种节能高效的spc地板生产用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地板加工设备技术领域，具体地涉及一种节能高效的SPC地板生产用分切机，包括工作台和悬轨，悬轨通过支撑柱固定在工作台的上方，导轨上设有移动小车，移动小车的下方设有行走轮、以及驱动电机，移动小车的前端设有红外测距传感器，移动小车的底部设有两组气缸，气缸包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的活塞杆末端均设有地板压盘，第一气缸和第二气缸的气缸套外壁均设有吹灰装置，吹灰装置包括喇叭状的喷头，喷头的出气端朝下，且喷头的出气端设有多个吹气孔，工作台包括第一输送机、第二输送机和切割机构，切割机构位于第一输送机和第二输送机之间。本装置设计合理，操作方便，提高了地板切割效率且降低了制造成本。

Description

一种节能高效的SPC地板生产用分切机

技术领域

本实用新型属于地板加工设备技术领域，具体地涉及一种节能高效的SPC地板生产用分切机。

背景技术

SPC地板是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、石粉等，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，天然环保，不含甲醛、苯、铅等有害物质。SPC地板是当今非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，其广泛用于工厂、医院、学校、办公楼等场所。然而现有的地板加工技术需要人工测量进行切割。切割时，操作人员先目测定位，固定住地板，然后两个人配合采用切割工具切割，把一整块地板切割成小块地板，然后再做后续处理，采用人工方法只能一次切割一小块地板，效率低，而且这种方法对操作人员的熟练度要求很高，一不小心，地板就切弯了，整个地板就报废，浪费了成本，而且操作人员直接接触切割工具还可能造成被割伤的危险，对人身造成伤害；除此之外，在切割地板时，会产生大量木屑，木屑滞留在工作台上，影响分切机的切割效率。

为此，设计了一种节能高效的SPC地板生产用分切机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种节能高效的SPC地板生产用分切机，包括工作台和悬轨，所述悬轨通过支撑柱固定在工作台的上方，所述悬轨包括两条平行的导轨，所述导轨上设置有移动小车，所述移动小车的下方设置有与轨道相匹配的行走轮、以及驱动行走轮的驱动电机，所述移动小车的前端设置有红外测距传感器，且轨道的末端设置有与红外测距传感器相对应的红外挡板，所述移动小车的底部设置有两组气缸，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸座固定安装在移动小车的前部，且第二气缸的气缸座固定安装在移动小车的后部，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆末端均设置有地板压盘，所述第一气缸和第二气缸的气缸套外壁均设置有吹灰装置，所述吹灰装置包括喇叭状的喷头，所述喷头的出气端朝下，且喷头的出气端设置有多个吹气孔，所述喷头的进气端通过气管连接至外部的空压机，所述工作台包括第一输送机、第二输送机和切割机构，所述第一输送机设置在靠近红外挡板的一端，所述第二输送机设置在远离红外挡板的一端，所述切割机构位于第一输送机和第二输送机之间。

优选的，所述切割机构包括并排固定的多个电动切割机，所述电动切割机包括锯片和工作电机，所述锯片通过传动套与工作电机传动相连，所述锯片的顶端高于第一输送机和第二输送机。

优选的，所述多个电动切割机的锯片之间的间距相等，方便将地板分割成整齐均等的小块。

优选的，所述红外测距传感器的型号为SW-LDS50A，用以检测移动小车到红外挡板之间的距离。

优选的，所述每组气缸均为两个。

优选的，所述移动小车的内部设有控制器，所述红外测距传感器、第一气缸和第二气缸的执行机构均与控制器电连接。

本实用新型还包括能够使一种节能高效的SPC地板生产用分切机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，将待加工的地板放置在工作台的第二输送机上，将移动小车停在木板正上方，启动第一气缸和第二气缸，拉伸活塞杆，将地板亚盘压持在地板上，同时启动第一输送机、第二输送机和移动小车，使三者保持相同的移动速度，并打开吹灰装置进行吹灰；当红外测距传感器检测的位移数据达到第一设定值，此时的第一气缸的活塞杆已靠近切割机构时，移动小车的控制器控制第一气缸收缩活塞杆，待跨过切割机构后，再将第一气缸的活塞杆拉伸下来继续压持地板，此时地板的前部已被切割，随着第一输送机的牵引继续移动；当红外测距传感器检测的位移数据达到第二设定值，此时的第二气缸的活塞杆已靠近切割机构时，移动小车的控制器控制第二气缸收缩活塞杆，待跨过切割机构后，再将第二气缸的活塞杆拉伸下来继续压持地板，待将地板全部切割完毕后，关停切割机构、第一输送机和第二输送机，同时关停移动小车和吹灰装置并将两组气缸的活塞杆收缩回去，将加工好的地板收下来以备下道工序。

本实用新型的有益效果是，本装置设计合理，操作方便，通过悬轨、移动小车和气缸组的设计，将地板压持在工作台上，减少了废板几率，大大减低了制作成本；通过切割机构的设计，有效提高了地板的切割效率；通过吹灰装置的设计，减少了木屑滞留工作台上，保证了分切机的正常运行；另外，由于操作人员不必直接接触切割工具，避免了人身受到伤害。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的局部俯视图。

图3为设置在第一气缸上的吹灰装置的结构示意图。

图中：1.导轨，2.移动小车，3.行走轮，4.红外测距传感器，5.红外挡板，6.第一气缸，7.第二气缸，8.地板压盘，9.喷头，10.第一输送机，11.第二输送机，12.电动切割机，13.锯片，14.工作电机，15.吹灰装置，16.气管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～3所示，本实用新型提供了一种节能高效的SPC地板生产用分切机，包括工作台和悬轨，所述悬轨通过支撑柱固定在工作台的上方，所述悬轨包括两条平行的导轨1，所述导轨1上设置有移动小车2，所述移动小车2的下方设置有与轨道相匹配的行走轮3、以及驱动行走轮3的驱动电机，所述移动小车2的前端设置有红外测距传感器4，且轨道的末端设置有与红外测距传感器4相对应的红外挡板5，所述移动小车2的底部设置有两组气缸，所述气缸包括第一气缸6和第二气缸7，所述第一气缸6的气缸座固定安装在移动小车2的前部，且第二气缸7的气缸座固定安装在移动小车2的后部，所述第一气缸6和第二气缸7的活塞杆末端均设置有地板压盘8，所述第一气缸6和第二气缸7的气缸套外壁均设置有吹灰装置15，所述吹灰装置15包括喇叭状的喷头9，所述喷头9的出气端朝下，且喷头9的出气端设置有多个吹气孔，所述喷头9的进气端通过气管16连接至外部的空压机，所述工作台包括第一输送机10、第二输送机11和切割机构，所述第一输送机10设置在靠近红外挡板5的一端，所述第二输送机11设置在远离红外挡板5的一端，所述切割机构位于第一输送机10和第二输送机11之间。所述切割机构包括并排固定的多个电动切割机12，所述电动切割机12包括锯片13和工作电机14，所述锯片13通过传动套与工作电机14传动相连，所述锯片13的顶端高于第一输送机10和第二输送机11。所述多个电动切割机12的锯片13之间的间距相等，方便将地板分割成整齐均等的小块。所述红外测距传感器4的型号为SW-LDS50A，用以检测移动小车2到红外挡板5之间的距离。所述每组气缸均为两个。所述移动小车2的内部设有控制器，所述红外测距传感器4、第一气缸6和第二气缸7的执行机构均与控制器电连接。

本实用新型的工作原理是，将待加工的地板放置在工作台的第二输送机11上，将移动小车2停在木板正上方，启动第一气缸6和第二气缸7，拉伸活塞杆，将地板压盘8压持在地板上，同时启动第一输送机10、第二输送机11和移动小车2，使三者保持相同的移动速度，并打开吹灰装置15进行吹灰；当红外测距传感器4检测的位移数据达到第一设定值，此时的第一气缸6的活塞杆已靠近切割机构时，移动小车2的控制器控制第一气缸6收缩活塞杆，待跨过切割机构后，再将第一气缸6的活塞杆拉伸下来继续压持地板，此时地板的前部已被切割，随着第一输送机10的牵引继续移动；当红外测距传感器4检测的位移数据达到第二设定值，此时的第二气缸7的活塞杆已靠近切割机构时，移动小车2的控制器控制第二气缸7收缩活塞杆，待跨过切割机构后，再将第二气缸7的活塞杆拉伸下来继续压持地板，待将地板全部切割完毕后，关停切割机构、第一输送机10和第二输送机11，同时关停移动小车2和吹灰装置15并将两组气缸的活塞杆收缩回去，将加工好的地板收下来以备下道工序。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种节能高效的SPC地板生产用分切机，包括工作台和悬轨，其特征在于：所述悬轨通过支撑柱固定在工作台的上方，所述悬轨包括两条平行的导轨，所述导轨上设置有移动小车，所述移动小车的下方设置有与轨道相匹配的行走轮、以及驱动行走轮的驱动电机，所述移动小车的前端设置有红外测距传感器，且轨道的末端设置有与红外测距传感器相对应的红外挡板，所述移动小车的底部设置有两组气缸，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸座固定安装在移动小车的前部，且第二气缸的气缸座固定安装在移动小车的后部，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆末端均设置有地板压盘，所述第一气缸和第二气缸的气缸套外壁均设置有吹灰装置，所述吹灰装置包括喇叭状的喷头，所述喷头的出气端朝下，且喷头的出气端设置有多个吹气孔，所述喷头的进气端通过气管连接至外部的空压机，所述工作台包括第一输送机、第二输送机和切割机构，所述第一输送机设置在靠近红外挡板的一端，所述第二输送机设置在远离红外挡板的一端，所述切割机构位于第一输送机和第二输送机之间。

2.根据权利要求1所述的节能高效的SPC地板生产用分切机，其特征在于：所述切割机构包括并排固定的多个电动切割机，所述电动切割机包括锯片和工作电机，所述锯片通过传动套与工作电机传动相连，所述锯片的顶端高于第一输送机和第二输送机。

3.根据权利要求2所述的节能高效的SPC地板生产用分切机，其特征在于：所述多个电动切割机的锯片之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的节能高效的SPC地板生产用分切机，其特征在于：所述红外测距传感器的型号为SW-LDS50A。

5.根据权利要求1所述的节能高效的SPC地板生产用分切机，其特征在于：所述每组气缸均为两个。

6.根据权利要求1所述的节能高效的SPC地板生产用分切机，其特征在于：所述移动小车的内部设有控制器，所述红外测距传感器、第一气缸和第二气缸的执行机构均与控制器电连接。

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