CN213592682U - 一种精密零部件加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零部件加工用夹持装置，涉及精密零部件加工技术领域，包括底座，所述精密零部件加工用夹持装置还包括设置于底座上方的第一固定板，所述底座和第一固定板通过两个支撑板连接，所述第一固定板的顶部设有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板远离活动板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板通过升降组件连接，两个所述侧板之间设有两个夹板，所述夹板与侧板通过驱动组件连接，所述活动板的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑块。本实用新型可以简单便捷的完成加工件的固定，以及可以根据实际需要，调节加工件的高度，方便实际操作，同时结构简单，便于生产制造。

Description

一种精密零部件加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及精密零部件加工技术领域，尤其涉及一种精密零部件加工用夹持装置。

背景技术

零部件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。零部件在机械装配过程中，这些零件先被装配成部件(部件装配)，然后才进入总装配。某些部件(称为分部件)在进入总装配之前还先与另外的部件和零件装配成更大的部件。由若干分部件组装而成，并且有独立功能的更大部件，在汽车和某些其他机械行业中称为总成。

在生产装配中，只有对零部件加工的工序进行严格要求，才能保证装配的完整，严格的质量必须经过精密的加工程序，在现有的精密加工中需要使用到夹具，现有的夹具结构复杂，而且对加工件固定后，不能对加工件的高度进行调节，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型提出的一种精密零部件加工用夹持装置，解决了现有的夹具结构复杂，而且对加工件固定后，不能对加工件的高度进行调节，存在一定局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密零部件加工用夹持装置，包括底座，所述精密零部件加工用夹持装置还包括设置于底座上方的第一固定板，所述底座和第一固定板通过两个支撑板连接，所述第一固定板的顶部设有活动板，所述活动板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板远离活动板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板通过升降组件连接，两个所述侧板之间设有两个夹板，所述夹板与侧板通过驱动组件连接，所述活动板的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述夹板的底部固定连接有挡板，所述滑块的顶部与挡板的底部固定连接。

优选的，所述驱动组件包括设置于侧板靠近夹板一侧的螺纹管，所述螺纹管与侧板固定连接，所述螺纹管内设有第一丝杠，所述第一丝杠的一端与夹板的一侧通过第一轴承连接，所述第一丝杠的外部套设有位于螺纹管一端的第一螺母。

优选的，所述第一丝杠上固定连接有第一握把，所述第一握把位于第一轴承和第一螺母之间。

优选的，所述升降组件包括开设于第二固定板顶部的螺纹孔，所述螺纹孔内设有第二丝杠，所述第二丝杠的底端与第一固定板的顶部通过第二轴承连接，所述第二丝杠的顶端延伸至第二固定板的上方，所述第二丝杠的外部套设有位于第二固定板顶部的第二螺母。

优选的，所述第二丝杠的顶端固定连接有位于第二螺母上方的第二握把。

优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为T形结构。

优选的，两个所述夹板相靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述第一固定板的顶部开设有两个限位孔，所述限位孔内设有限位板，所述限位板的顶部与活动板的底部固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底座、第一固定板、支撑板、活动板、侧板、第二固定板、夹板、挡板、滑块、驱动组件和升降组件的配合作用，可以简单便捷的完成加工件的固定，以及可以根据实际需要，调节加工件的高度，方便实际操作，同时结构简单，便于生产制造，通过设置限位孔和限位板的配合作用，增加了活动板上下移动的稳定性，通过设置的防滑垫，减少加工件相对夹板滑动的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密零部件加工用夹持装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密零部件加工用夹持装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密零部件加工用夹持装置的挡板结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一固定板；3、支撑板；4、活动板；5、侧板；6、第二固定板；7、夹板；8、挡板；9、滑槽；10、滑块；11、螺纹管；12、第一丝杠；13、第一轴承；14、第一握把；15、第一螺母；16、防滑垫；17、螺纹孔；18、第二丝杠；19、第二轴承；20、第二螺母；21、第二握把；22、限位孔；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参照图1-5，一种精密零部件加工用夹持装置，包括底座1，精密零部件加工用夹持装置还包括设置于底座1上方的第一固定板2，底座1和第一固定板2通过两个支撑板3连接，第一固定板2的顶部设有活动板4，活动板4的两侧均固定连接有侧板5，侧板5远离活动板4的一侧固定连接有第二固定板6，第二固定板6与第一固定板2通过升降组件连接，两个侧板5之间设有两个夹板7，夹板7与侧板5通过驱动组件连接，活动板4的顶部开设有两个滑槽9，滑槽9内设有滑块10，夹板7的底部固定连接有挡板8，滑块10的顶部与挡板8的底部固定连接。

为了可以驱动夹板7相对侧板5移动，本实施例中，驱动组件包括设置于侧板5靠近夹板7一侧的螺纹管11，螺纹管11与侧板5固定连接，螺纹管11内设有第一丝杠12，第一丝杠12的一端与夹板7的一侧通过第一轴承13连接，第一丝杠12的外部套设有位于螺纹管11一端的第一螺母15，把加工件放置在两个夹板7之间，通过转动第一丝杠12，调节第一丝杠12位于螺纹管11内的长度，进而驱动夹板7朝向加工件移动，同时滑块10在滑槽9内滑动，通过滑槽9和滑块10的配合，使得夹板7平稳的移动，进而通过两个夹板7夹紧加工件，同时转动第一螺母15，使得第一螺母15与螺纹管11紧贴，减少非人为原因导致第一丝杠12转动的可能，可以简单便捷的完成加工件的固定。

为了便于驱动第一丝杠12转动，本实施例中，第一丝杠12上固定连接有第一握把14，第一握把14位于第一轴承13和第一螺母15之间。

为了使得第二固定板6上下升降，本实施例中，升降组件包括开设于第二固定板6顶部的螺纹孔17，螺纹孔17内设有第二丝杠18，第二丝杠18的底端与第一固定板2的顶部通过第二轴承19连接，第二丝杠18的顶端延伸至第二固定板6的上方，第二丝杠18的外部套设有位于第二固定板6顶部的第二螺母20，转动第二丝杠18，通过第二丝杠18驱动第二固定板6上下移动，从而调节加工件的高度，方便实际操作，进而转动第二螺母20，使得第二螺母20与第二固定板6紧贴，减少非人员因素导致第二丝杠18转动的可能。

为了便于驱动第二丝杠18转动，本实施例中，第二丝杠18的顶端固定连接有位于第二螺母20上方的第二握把21。

为了避免滑块10脱离滑槽9，本实施例中，滑槽9和滑块10的横截面均为T形结构。

为了减少加工件相对夹板7滑动的可能，本实施例中，两个夹板7相靠近的一侧均固定连接有防滑垫16。

为了增加了活动板4上下移动的稳定性，本实施例中，第一固定板2的顶部开设有两个限位孔22，限位孔22内设有限位板23，限位板23的顶部与活动板4的底部固定连接，活动板4上下移动时，限位板23相对限位孔22上下移动，通过设置限位孔22和限位板23的配合作用，增加了活动板4上下移动的稳定性。

本实施例中，把加工件放置在两个夹板7之间，通过转动第一丝杠12，调节第一丝杠12位于螺纹管11内的长度，进而驱动夹板7朝向加工件移动，同时滑块10在滑槽9内滑动，通过滑槽9和滑块10的配合，使得夹板7平稳的移动，进而通过两个夹板7夹紧加工件，同时转动第一螺母15，使得第一螺母15与螺纹管11紧贴，减少非人为原因导致第一丝杠12转动的可能，可以简单便捷的完成加工件的固定，通过设置的挡板8，避免加工过程中废屑进入到滑槽9内，以及可以根据实际需要，转动第二丝杠18，通过第二丝杠18驱动第二固定板6上下移动，从而调节加工件的高度，方便实际操作，进而转动第二螺母20，使得第二螺母20与第二固定板6紧贴，减少非人员因素导致第二丝杠18转动的可能，同时本装置结构简单，便于生产制造，活动板4上下移动时，限位板23相对限位孔22上下移动，通过设置限位孔22和限位板23的配合作用，增加了活动板4上下移动的稳定性，通过设置的防滑垫16，减少加工件相对夹板7滑动的可能。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密零部件加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述精密零部件加工用夹持装置还包括设置于底座(1)上方的第一固定板(2)，所述底座(1)和第一固定板(2)通过两个支撑板(3)连接，所述第一固定板(2)的顶部设有活动板(4)，所述活动板(4)的两侧均固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)远离活动板(4)的一侧固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)与第一固定板(2)通过升降组件连接，两个所述侧板(5)之间设有两个夹板(7)，所述夹板(7)与侧板(5)通过驱动组件连接，所述活动板(4)的顶部开设有两个滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有滑块(10)，所述夹板(7)的底部固定连接有挡板(8)，所述滑块(10)的顶部与挡板(8)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于侧板(5)靠近夹板(7)一侧的螺纹管(11)，所述螺纹管(11)与侧板(5)固定连接，所述螺纹管(11)内设有第一丝杠(12)，所述第一丝杠(12)的一端与夹板(7)的一侧通过第一轴承(13)连接，所述第一丝杠(12)的外部套设有位于螺纹管(11)一端的第一螺母(15)。

3.根据权利要求2所述的一种精密零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述第一丝杠(12)上固定连接有第一握把(14)，所述第一握把(14)位于第一轴承(13)和第一螺母(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述升降组件包括开设于第二固定板(6)顶部的螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内设有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)的底端与第一固定板(2)的顶部通过第二轴承(19)连接，所述第二丝杠(18)的顶端延伸至第二固定板(6)的上方，所述第二丝杠(18)的外部套设有位于第二固定板(6)顶部的第二螺母(20)。

5.根据权利要求4所述的一种精密零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述第二丝杠(18)的顶端固定连接有位于第二螺母(20)上方的第二握把(21)。

6.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述滑槽(9)和滑块(10)的横截面均为T形结构。

7.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用夹持装置，其特征在于，两个所述夹板(7)相靠近的一侧均固定连接有防滑垫(16)。

8.根据权利要求1所述的一种精密零部件加工用夹持装置，其特征在于，所述第一固定板(2)的顶部开设有两个限位孔(22)，所述限位孔(22)内设有限位板(23)，所述限位板(23)的顶部与活动板(4)的底部固定连接。

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