CN213591866U - 一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，包括盘体，盘体的中心位置处开设有第一轴孔，第一轴孔的内部贯穿有转轴，转轴位于第一轴孔内部的杆体上设置有固定筋，第一轴孔内部与固定筋对应的位置处开设有第一卡槽，转轴轴体位于盘体上方的位置处套设有固定板，固定板与转轴对应的位置处开设有第二轴孔。通过设置的固定板、凸柱、第一凹槽、固定筋、两种卡槽，能够增加盘体与轴体之间连接的部位，增加了转轴与盘体之间连接的稳定性，通过设置的上环板、固定杆、第一凹槽、螺杆、螺母，能够将刀片放置在放置槽内部之后用上环板压住刀片，工作人员只需要将上环板固定在盘体上就能够对刀片进行固定，非常方便。

Description

一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘

技术领域

本实用新型涉及铣床刀盘技术领域，特别是涉及一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘。

背景技术

马达铁芯，又叫做电机铁芯,作为电机里面的核心部件，铁芯是电工行业的非专业用语，铁芯也就是磁芯。铁芯(磁芯)在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换。马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合，马达铁芯的应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。

现有的铣床刀盘仅仅通过螺母连接固定在铣床主轴上，在铣床刀盘主轴带动刀盘转动的时候，刀盘与主轴上的固定筋与刀盘上的固定槽之间会受到比较大的压力，由于受力部位比较少，连接不稳定，同时，由于刀盘上需要安装多个刀片，而每个刀片都需要人工一边将刀片放入盘体上，一边通过扳手将刀片固定，更换刀片的时候比较繁琐，很不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，能够增加盘体与轴体之间连接的部位，增加了转轴与盘体之间连接的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，包括盘体，所述盘体的中心位置处开设有第一轴孔，所述第一轴孔的内部贯穿有转轴，所述转轴位于第一轴孔内部的杆体上设置有固定筋，所述第一轴孔内部与固定筋对应的位置处开设有第一卡槽，所述转轴轴体位于盘体上方的位置处套设有固定板，所述固定板与转轴对应的位置处开设有第二轴孔，且第二轴孔内部与固定筋对应的位置处开设有第二卡槽，所述固定板下表面边缘位置处均匀设置有凸柱，所述盘体与凸柱对应的位置处开设有第一凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘体上表面边缘位置处等距开设有放置槽，所述放置槽的内部嵌设有刀片，所述刀片上方设置有上环板，所述上环板下表面与刀片对应的位置处均设置有固定杆，且固定杆贯穿于刀片，所述放置槽底部与固定杆对应的位置处开设有第二凹槽，所述上环板上开设固定通孔，所述盘体上表面与固定通孔对应的位置处设置有螺杆，且螺杆位于上环板上方的位置处螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆设置有三个，所述螺杆与放置槽位置相互交错。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上位于固定筋上方的位置处开设有螺纹牙，所述转轴位于固定板上方的位置处螺纹连接有第一固定套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上位于固定筋下方的位置处开设有螺纹牙，所述转轴位于固定板下方的位置处螺纹连接有第二固定套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘体下表面与第二固定套对应的位置处开设有圆槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筋设置有四个，所述固定筋均匀设置在转轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽设置有六个。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的固定板、凸柱、第一凹槽、固定筋、两种卡槽，能够增加盘体与轴体之间连接的部位，增加了转轴与盘体之间连接的稳定性；

2、通过设置的上环板、固定杆、第一凹槽、螺杆、螺母，能够将刀片放置在放置槽内部之后用上环板压住刀片，工作人员只需要将上环板固定在盘体上就能够对刀片进行固定，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型刀盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型上环板的仰视结构示意图；

图5为本实用新型固定板的仰视结构示意图。

其中：1、刀片；2、上环板；3、固定板；4、固定筋；5、转轴；6、第一固定套；7、凸柱；8、固定杆；9、盘体；901、螺杆；10、圆槽；11、第二固定套；12、放置槽；13、螺母；14、第二凹槽；15、第一卡槽；16、第一凹槽；17、第一轴孔；18、固定通孔；19、第二卡槽；20、第二轴孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、2、3、5所示，一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，包括盘体9，盘体9的中心位置处开设有第一轴孔17，第一轴孔17的内部贯穿有转轴5，转轴5位于第一轴孔17内部的杆体上设置有固定筋4，第一轴孔17内部与固定筋4对应的位置处开设有第一卡槽15，转轴5轴体位于盘体9上方的位置处套设有固定板3，固定板3与转轴5对应的位置处开设有第二轴孔20，且第二轴孔20内部与固定筋4对应的位置处开设有第二卡槽19，固定板3下表面边缘位置处均匀设置有凸柱7，盘体9与凸柱7对应的位置处开设有第一凹槽16；

使用时，转轴5转动，通过固定筋4与第一卡槽15和第二卡槽19相互配合，固定筋4直接对盘体9施加力带动其转动，同时，固定筋4带动固定板3转动，接着固定板3通过凸柱7与第一凹槽16相互配合，带动盘体9转动，通过设置的固定板3、凸柱7、第一凹槽16、固定筋4、两种卡槽，能够增加盘体9与轴体之间连接的部位，增加了转轴5与盘体9之间连接的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了安装刀片1的结构，如图1、3、4所示，盘体9上表面边缘位置处等距开设有放置槽12，放置槽12的内部嵌设有刀片1，刀片1上方设置有上环板2，上环板2下表面与刀片1对应的位置处均设置有固定杆8，且固定杆8贯穿于刀片1，放置槽12底部与固定杆8对应的位置处开设有第二凹槽14，上环板2上开设固定通孔18，盘体9上表面与固定通孔18对应的位置处设置有螺杆901，且螺杆901位于上环板2上方的位置处螺纹连接有螺母13；

首先，依次将刀片1放置在放置槽12内部，接着将上环板2按照固定杆8与刀片1相互对应的角度放置，同时，螺杆901穿过固定通孔18，接着人工通过工具将螺母13安装在螺杆901上，从而将上环板2安装在盘体9上，通过设置的上环板2、固定杆8、第二凹槽14、螺杆901、螺母13，能够将刀片1放置在放置槽12内部之后用上环板2压住刀片1，工作人员只需要将上环板2固定在盘体9上就能够对刀片1进行固定，非常方便。

在其他实施例中，本实施例公开了螺杆901的位置关系，如图3、5所示，螺杆901设置有三个，螺杆901与放置槽12位置相互交错；

这样的位置关系使盘体9上的结构设置的更加合理，便于盘体9与上环板2和刀片1的安装连接。

在其他实施例中，本实施例公开了第一固定套6的位置，如图1-2所示，转轴5上位于固定筋4上方的位置处开设有螺纹牙，转轴5位于固定板3上方的位置处螺纹连接有第一固定套6；

能够将固定板3限定在盘体9的上方。

在其他实施例中，本实施例公开了第二固定套11的位置，如图1所示，转轴5上位于固定筋4下方的位置处开设有螺纹牙，转轴5位于固定板3下方的位置处螺纹连接有第二固定套11；

能够配合第一固定套6将盘体9与固定板3固定在转轴5上。

在其他实施例中，本实施例公开了第二固定套11与盘体9之间的位置，如图1所示，盘体9下表面与第二固定套11对应的位置处开设有圆槽10；能够防止第二固定套11凸出，影响铣床的作业。

在其他实施例中，本实施例公开了固定筋4的具体结构，如图3所示，固定筋4设置有四个，固定筋4均匀设置在转轴5上；能够提升转轴5与盘体9之间连接的稳定性，同时受力更加均匀。

在其他实施例中，本实施例公开了放置槽12的数量，如图1、2、3所示，放置槽12设置有六个；能够使盘体9能够工作的效率更高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，包括盘体(9)，其特征在于：所述盘体(9)的中心位置处开设有第一轴孔(17)，所述第一轴孔(17)的内部贯穿有转轴(5)，所述转轴(5)位于第一轴孔(17)内部的杆体上设置有固定筋(4)，所述第一轴孔(17)内部与固定筋(4)对应的位置处开设有第一卡槽(15)，所述转轴(5)轴体位于盘体(9)上方的位置处套设有固定板(3)，所述固定板(3)与转轴(5)对应的位置处开设有第二轴孔(20)，且第二轴孔(20)内部与固定筋(4)对应的位置处开设有第二卡槽(19)，所述固定板(3)下表面边缘位置处均匀设置有凸柱(7)，所述盘体(9)与凸柱(7)对应的位置处开设有第一凹槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，其特征在于：所述盘体(9)上表面边缘位置处等距开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部嵌设有刀片(1)，所述刀片(1)上方设置有上环板(2)，所述上环板(2)下表面与刀片(1)对应的位置处均设置有固定杆(8)，且固定杆(8)贯穿于刀片(1)，所述放置槽(12)底部与固定杆(8)对应的位置处开设有第二凹槽(14)，所述上环板(2)上开设固定通孔(18)，所述盘体(9)上表面与固定通孔(18)对应的位置处设置有螺杆(901)，且螺杆(901)位于上环板(2)上方的位置处螺纹连接有螺母(13)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，其特征在于：所述螺杆(901)设置有三个，所述螺杆(901)与放置槽(12)位置相互交错。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，其特征在于：所述转轴(5)上位于固定筋(4)上方的位置处开设有螺纹牙，所述转轴(5)位于固定板(3)上方的位置处螺纹连接有第一固定套(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，其特征在于：所述转轴(5)上位于固定筋(4)下方的位置处开设有螺纹牙，所述转轴(5)位于固定板(3)下方的位置处螺纹连接有第二固定套(11)。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，其特征在于：所述盘体(9)下表面与第二固定套(11)对应的位置处开设有圆槽(10)。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，其特征在于：所述固定筋(4)设置有四个，所述固定筋(4)均匀设置在转轴(5)上。

8.根据权利要求2所述的一种便于更换的电机铁芯生产用铣床刀盘，其特征在于：所述放置槽(12)设置有六个。

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