CN213591720U - 一种镁合金手机中板压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其是一种镁合金手机中板压铸模具，包括底座，底座的内壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴对称固定连接有转轴，转轴远离第一电机的一端均固定连接有主动齿轮，主动齿轮的表面均啮合有从动齿轮，从动齿轮的内壁均固定连接有第一螺纹轴，第一螺纹轴的表面均固定连接有限位块，第一螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹板，底座的上表面固定连接有压铸下模，第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹轴，第二螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹管，螺纹管的表面对称固定连接有L形支杆。本实用新型在普通压铸模具的基础上，设置了使压铸件和压铸模具进行分离装置，解决了难以使压铸件和压铸模具进行分离的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种镁合金手机中板压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
目前市场上的镁合金手机中板压铸模具在压铸过程中难以使压铸件和压铸模具进行分离，使用起来很不方便，很不灵活，分离效果较差，影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种镁合金手机中板压铸模具，具有使压铸件和压铸模具进行分离功能解决了难以使压铸件和压铸模具进行分离的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种镁合金手机中板压铸模具，包括底座，所述底座的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴对称固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁均固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的表面均固定连接有限位块，所述第一螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹板，所述底座的上表面固定连接有压铸下模，所述第一电机的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面对称固定连接有L形支杆，所述L形支杆远离螺纹管的一端均固定连接有推块，所述压铸下模的一侧开设有压铸腔，所述压铸腔内壁的底部对称开设有凸形孔，且凸形孔的内壁与L形支杆和推块滑动连接，所述压铸下模的一侧对称开设有对位槽，所述螺纹板的一侧固定连接有压铸上模，所述压铸上模远离螺纹板的一侧对称固定连接有对位杆，且对位杆滑动在对位槽的内壁，所述螺纹板和压铸上模的表面均开设有注料孔，所述底座的一侧固定连接有注料箱，所述注料箱的内部固定连接有水管，所述水管的表面固定连接有水泵，所述水管远离注料箱的一端固定连接有注料喷头。
优选的，所述螺纹板远离压铸上模的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有固定板，且固定板与注料喷头固定连接。
优选的，所述水管采用不锈钢材质制成，所述注料孔的直径大于注料喷头的直径。
优选的，所述限位块位于螺纹板的上方，所述限位块采用橡胶材质制成。
优选的，所述压铸下模的直径和压铸上模的直径相同，所述对位槽的高度大于对位杆的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过启动第一电机，带动转轴和主动齿轮进行转动，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，带动第一螺纹轴进行转动，从而带动螺纹板上升或下降，使对位杆插入对位槽内，通过启动电动推杆，带动固定板和注料喷头进行升降，通过启动水泵，使注料箱内部的注料水从水管的内壁流动，从注料喷头喷出，当达到一定量的时候关闭水泵，使注料水进行冷却凝固，当冷却完成时，通过启动第二电机，通过螺纹管与第二螺纹轴配合，带动L形支杆和推块进行上升对压铸件进行分离，便于在压铸过程中使压铸件和压铸模具进行分离，使用起来更加方便，更加灵活，提高了分离效果，提升了工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种镁合金手机中板压铸模具的结构正剖图；
图2为本实用新型提出的一种镁合金手机中板压铸模具的结构正视图；
图中：1底座、2第一电机、3转轴、4主动齿轮、5从动齿轮、6第一螺纹轴、7限位块、8螺纹板、9压铸下模、10第二电机、11第二螺纹轴、12螺纹管、13L形支杆、14推块、15压铸腔、16凸形孔、17对位槽、18压铸上模、19对位杆、20注料孔、21注料箱、22水管、23水泵、24注料喷头、25电动推杆、26固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种镁合金手机中板压铸模具，包括底座1，底座1的内壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴对称固定连接有转轴3，转轴3远离第一电机2的一端均固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的表面均啮合有从动齿轮5，从动齿轮5的内壁均固定连接有第一螺纹轴6，第一螺纹轴6的表面均固定连接有限位块7，第一螺纹轴6的表面螺纹连接有螺纹板8，底座1的上表面固定连接有压铸下模9，第一电机2的上表面固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有第二螺纹轴11，第二螺纹轴11的表面螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的表面对称固定连接有L形支杆13，L形支杆13远离螺纹管12的一端均固定连接有推块14，压铸下模9的一侧开设有压铸腔15，压铸腔15内壁的底部对称开设有凸形孔16，且凸形孔16的内壁与L形支杆13和推块14滑动连接，压铸下模9的一侧对称开设有对位槽17，螺纹板8的一侧固定连接有压铸上模18，压铸上模18远离螺纹板8的一侧对称固定连接有对位杆19，且对位杆19滑动在对位槽17的内壁，螺纹板8和压铸上模18的表面均开设有注料孔20，底座1的一侧固定连接有注料箱21，注料箱21的内部固定连接有水管22，水管22的表面固定连接有水泵23，水管22远离注料箱21的一端固定连接有注料喷头24。
具体的，螺纹板8远离压铸上模18的一侧固定连接有电动推杆25，电动推杆25的一端固定连接有固定板26，且固定板26与注料喷头24固定连接。
具体的，水管22采用不锈钢材质制成，注料孔20的直径大于注料喷头24的直径。
具体的，限位块7位于螺纹板8的上方，限位块7采用橡胶材质制成。
具体的，压铸下模9的直径和压铸上模18的直径相同，对位槽17的高度大于对位杆19的高度。
本实用新型的使用原理及使用流程：通过启动第一电机2，带动转轴3和主动齿轮4进行转动，通过主动齿轮4和从动齿轮5的配合，带动第一螺纹轴6进行转动，从而带动螺纹板8上升或下降，使对位杆19插入对位槽17内，通过启动电动推杆25，带动固定板26和注料喷头24进行升降，通过启动水泵23，使注料箱21内部的注料水从水管22的内壁流动，从注料喷头24喷出，当达到一定量的时候关闭水泵23，使注料水进行冷却凝固，当冷却完成时，通过启动第二电机10，通过螺纹管12与第二螺纹轴11配合，带动L形支杆13和推块14进行上升对压铸件进行分离，达到了对压铸件和压铸模具进行分离的过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镁合金手机中板压铸模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴对称固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离第一电机(2)的一端均固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的表面均啮合有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内壁均固定连接有第一螺纹轴(6)，所述第一螺纹轴(6)的表面均固定连接有限位块(7)，所述第一螺纹轴(6)的表面螺纹连接有螺纹板(8)，所述底座(1)的上表面固定连接有压铸下模(9)，所述第一电机(2)的上表面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有第二螺纹轴(11)，所述第二螺纹轴(11)的表面螺纹连接有螺纹管(12)，所述螺纹管(12)的表面对称固定连接有L形支杆(13)，所述L形支杆(13)远离螺纹管(12)的一端均固定连接有推块(14)，所述压铸下模(9)的一侧开设有压铸腔(15)，所述压铸腔(15)内壁的底部对称开设有凸形孔(16)，且凸形孔(16)的内壁与L形支杆(13)和推块(14)滑动连接，所述压铸下模(9)的一侧对称开设有对位槽(17)，所述螺纹板(8)的一侧固定连接有压铸上模(18)，所述压铸上模(18)远离螺纹板(8)的一侧对称固定连接有对位杆(19)，且对位杆(19)滑动在对位槽(17)的内壁，所述螺纹板(8)和压铸上模(18)的表面均开设有注料孔(20)，所述底座(1)的一侧固定连接有注料箱(21)，所述注料箱(21)的内部固定连接有水管(22)，所述水管(22)的表面固定连接有水泵(23)，所述水管(22)远离注料箱(21)的一端固定连接有注料喷头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金手机中板压铸模具，其特征在于，所述螺纹板(8)远离压铸上模(18)的一侧固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的一端固定连接有固定板(26)，且固定板(26)与注料喷头(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金手机中板压铸模具，其特征在于，所述水管(22)采用不锈钢材质制成，所述注料孔(20)的直径大于注料喷头(24)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金手机中板压铸模具，其特征在于，所述限位块(7)位于螺纹板(8)的上方，所述限位块(7)采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金手机中板压铸模具，其特征在于，所述压铸下模(9)的直径和压铸上模(18)的直径相同，所述对位槽(17)的高度大于对位杆(19)的高度。
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022567857.5U patent/CN213591720U/zh active Active
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