CN213591664U - 一种用于锻造上支臂的质量监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锻造上支臂的质量监控系统，包括主控模块、温度控制模块、视觉检测模块、报警模块、显示模块、模具固定机构、上支臂模具；主控模块分别与温度控制模块、视觉检测模块、显示模块和报警模块连接；锻造上支臂的上支臂模具固定在模具固定机构上；温度控制模块设在上支臂模具上；视觉检测模块设在模具固定机构上，用于采集上支臂模具开模后上支臂的图像；显示模块用于显示上支臂模具的当前温度和视觉检测模块采集到的图像；该装置结构简单，可以监控上支臂上生产过程中的质量、温度情况，若检测到不合格产品，及时报警，便于技术人员及时的对生产工艺进行调整，从而提高生产效率和产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具质量监控技术领域，具体是一种用于锻造上支臂的质量监控系统。
背景技术
随着能源的匮乏和自然环境的恶化，节能减排已成为制造业发展的一个重要组成部分，因此，未来汽车的发展趋势是更轻，更环保。为了使汽车的重量轻，铝合金材料已被广泛使用，车辆控制臂对综合机械性能要求非常高，直接加工部件和铸件的机械性能差，因此，车辆上支臂主要通过锻造技术制造的6082铝合金属于6系列铝合金，含有大量的镁，硅等元素的，具有相对良好的综合机械性能，被广泛应用于汽车部件，如控制臂、上支臂、转向杆等的制造。
在现有技术中，上支臂在锻造过程中，是将一批产品锻造出来后，再逐一检测该批产品是否合格，且在锻造过程中，温度控制不精确，这样的方式不能及时对模具进行调整，会导致产品合格率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种用于锻造上支臂的质量监控系统。
实现本实用新型目的的技术方案是：
一种用于锻造上支臂的质量监控系统，包括主控模块、温度控制模块、视觉检测模块、报警模块、显示模块、模具固定机构、上支臂模具；主控模块分别与温度控制模块、视觉检测模块、显示模块和报警模块连接；锻造上支臂的上支臂模具固定在模具固定机构上；温度控制模块设在上支臂模具上，温度控制模块用于检测和控制控模具的温度；视觉检测模块设在模具固定机构上，用于采集上支臂模具开模后上支臂的图像，并将采集到的图像传输至主控模块；显示模块用于显示上支臂模具的当前温度和视觉检测模块采集到的图像；主控模块用于接收视觉检测模块传输的图像并与预先存储于主控模块中的合格产品图像进行比对，以及监控温度控制模块感应到的温度处于设定的阈值内，若监测到产品不合格或温度超范围，则下发指令至报警模块进行报警。
所述的上支臂模具，包括上模座、下模座，上模座和下模座通过导柱连接，与上模座连接的导柱上设有导套；上模座下端面设有朝向下的上锻槽，上锻槽内设有锻造上模，锻造上模与上锻槽之间设有上镶块，上镶块通过镶块螺杆与上模座固定连接，锻造上模下表面设有朝向下的上型腔；
下模座上端面设有朝向上的下锻槽，下锻槽内设有锻造下模，锻造下模与下锻槽之间设有下镶块，下镶块通过镶块螺杆与下模座固定连接，锻造下模的上表面设有朝向上的下型腔，上型腔与下型腔相互匹配共同限定出上支臂成型的型腔；
所述的型腔，包括预锻型腔和终锻型腔，型腔的一端设有矩形凹槽，另一端设有圆形凹槽和异形凹槽，异形凹槽和矩形凹槽之间还设有的长形凸台，长形凸台上设有过渡槽；
温度控制模块，包括上部控温座和下部控温座，上部控温座和下部控温座的内壁设有感应线圈，上部控温座固定在上模座的下端面将锻造上模包围并高于锻造上模下端面，下部控温座固定在下模座的上端面将锻造下模包围并高于锻造下模的上端面，上部控温座直径小于下部控温座直径，上部控温座与下部控温座相互卡合。
所述的视觉检测模块，采用KREON-Solano三维激光扫描仪。
所述的报警模块为报警指示灯活蜂鸣报警器。
本实用新型提供的一种用于锻造上支臂的质量监控系统，该装置结构简单，且可以监控上支臂上生产过程中的质量，以及温度情况，若检测到不合格产品，及时报警，便于技术人员及时的对生产工艺进行调整，从而提高生产效率和产品合格率。
附图说明
图1为一种用于锻造上支臂的质量监控系统的结构框图；
图2为上支臂模具的结构示意图；
图3为锻造下模的结构示意图；
图中：1.导柱 2.导套 3.上模座 4.锻造上模 5.上镶块 6.锻造下模 7.下镶块 8.镶块螺杆 9.下模座 10.下部控温座 11.感应线圈 12.上部控温座 13.圆形凹槽 14.异形凹槽 15.长形凸台 16.过渡槽 17.矩形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型内容做进一步阐述，但不是对本实用新型的限定。
实施例：
如图1所示，一种用于锻造上支臂的质量监控系统，包括主控模块、温度控制模块、视觉检测模块、报警模块、显示模块、模具固定机构、上支臂模具；主控模块分别与温度控制模块、视觉检测模块、显示模块和报警模块连接；锻造上支臂的上支臂模具固定在模具固定机构上；温度控制模块设在上支臂模具上，温度控制模块用于检测和控制控模具的温度；视觉检测模块设在模具固定机构上，用于采集上支臂模具开模后上支臂的图像，并将采集到的图像传输至主控模块；显示模块用于显示上支臂模具的当前温度和视觉检测模块采集到的图像；主控模块用于接收视觉检测模块传输的图像并与预先存储于主控模块中的合格产品图像进行比对，以及监控温度控制模块感应到的温度处于设定的阈值内，若监测到产品不合格或温度超范围，则下发指令至报警模块进行报警，接收到报警后，技术人员及时调整成产工艺，或暂停生产及时将问题解决后再继续生产。
如图2所示，所述的上支臂模具，包括上模座3、下模座9，上模座3和下模座9通过导柱1连接，与上模座3连接的导柱1上设有导套2；上模座3下端面设有朝向下的上锻槽，上锻槽内设有锻造上模4，锻造上模4与上锻槽之间设有上镶块5，上镶块5通过镶块螺杆8与上模座3固定连接，锻造上模4下表面设有朝向下的上型腔；
下模座9上端面设有朝向上的下锻槽，下锻槽内设有锻造下模6，锻造下模6与下锻槽之间设有下镶块7，下镶块7通过镶块螺杆8与下模座9固定连接，锻造下模6的上表面设有朝向上的下型腔，上型腔与下型腔相互匹配共同限定出上支臂成型的型腔；
所述的型腔，包括预锻型腔和终锻型腔，如图3所示，型腔的一端设有矩形凹槽17，另一端设有圆形凹槽13和异形凹槽14，异形凹槽14和矩形凹槽17之间还设有的长形凸台15，长形凸台15上设有过渡槽16；
温度控制模块，如图1所示，包括上部控温座12和下部控温座10，上部控温座13和下部控温座10的内壁设有感应线圈11，上部控温座12固定在上模座3的下端面将锻造上模4包围并高于锻造上模4下端面，下部控温座10固定在下模座9的上端面将锻造下模6包围并高于锻造下模6的上端面，上部控温座12直径小于下部控温座10直径，上部控温座12与下部控温座10相互卡合。
所述的视觉检测模块，采用KREON-Solano三维激光扫描仪，扫描出工件的三维图像，根据扫描出来的图像，可以直接判断工件内外部的质量情况。
所述的报警模块为报警指示灯活蜂鸣报警器。
Claims (3)
1.一种用于锻造上支臂的质量监控系统，其特征在于，包括主控模块、温度控制模块、视觉检测模块、报警模块、显示模块、模具固定机构、上支臂模具；主控模块分别与温度控制模块、视觉检测模块、显示模块和报警模块连接；锻造上支臂的上支臂模具固定在模具固定机构上；温度控制模块设在上支臂模具上，温度控制模块用于检测和控制控模具的温度；视觉检测模块设在模具固定机构上，用于采集上支臂模具开模后上支臂的图像，并将采集到的图像传输至主控模块；显示模块用于显示上支臂模具的当前温度和视觉检测模块采集到的图像；主控模块用于接收视觉检测模块传输的图像并与预先存储于主控模块中的合格产品图像进行比对，以及监控温度控制模块感应到的温度处于设定的阈值内，若监测到产品不合格或温度超范围，则下发指令至报警模块进行报警；
所述的上支臂模具，包括上模座、下模座，上模座和下模座通过导柱连接，与上模座连接的导柱上设有导套；上模座下端面设有朝向下的上锻槽，上锻槽内设有锻造上模，锻造上模与上锻槽之间设有上镶块，上镶块通过镶块螺杆与上模座固定连接，锻造上模下表面设有朝向下的上型腔；
下模座上端面设有朝向上的下锻槽，下锻槽内设有锻造下模，锻造下模与下锻槽之间设有下镶块，下镶块通过镶块螺杆与下模座固定连接，锻造下模的上表面设有朝向上的下型腔，上型腔与下型腔相互匹配共同限定出上支臂成型的型腔；
所述的型腔，包括预锻型腔和终锻型腔，型腔的一端设有矩形凹槽，另一端设有圆形凹槽和异形凹槽，异形凹槽和矩形凹槽之间还设有长形凸台，长形凸台上设有过渡槽；
温度控制模块，包括上部控温座和下部控温座，上部控温座和下部控温座的内壁设有感应线圈，上部控温座固定在上模座的下端面将锻造上模包围并高于锻造上模下端面，下部控温座固定在下模座的上端面将锻造下模包围并高于锻造下模的上端面，上部控温座直径小于下部控温座直径，上部控温座与下部控温座相互卡合。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻造上支臂的质量监控系统，其特征在于，所述的视觉检测模块，采用KREON-Solano三维激光扫描仪。
3.根据权利要求1所述的一种用于锻造上支臂的质量监控系统，其特征在于，所述的报警模块为报警指示灯活蜂鸣报警器。
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