CN213591498U - 一种用于型材拉弯的穿芯抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其设置在拉弯设备的臂体内，该穿芯抽芯机构包括均设置在拉弯设备臂体内的穿抽芯油缸、芯棒连接块和芯棒过渡块；所述芯棒连接块一端与芯棒过渡块可调节拆卸连接，另一端与芯棒可拆卸连接；所述芯棒过渡块与穿抽芯油缸连接，实现穿抽芯油缸驱动芯棒穿入固定在臂体夹头上的型材内部或芯棒从型材内部抽出。本实用新型用于型材拉弯的穿芯抽芯机构结构简单合理，不仅可快捷高效实现芯棒的穿插，而且可根据型材夹持的位置调节芯棒穿插的位置，从而大大提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材拉弯加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于型材拉弯的穿芯抽芯机构。
背景技术
拉弯工艺是通过拉弯机将型材拉伸弯曲按照模具型面仿形成型的生产工艺，在型材拉弯成形时，型材成弧部位的截面尺寸容易变窄，为防止这一现象的发生，需要将芯棒填充进去，以起到支撑型材内部型腔的作用。
现有设备大多需要人工进行穿芯，需要的劳动成本高且工作效率极低。为了提高加工效率，也出现在拉弯设备中增加穿芯抽芯机构，然而，现有的穿芯抽芯机构结构复杂，而且无法根据型材的位置调节芯棒的穿插位置，导致实用性和通用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于型材拉弯的穿芯抽芯机构；该穿芯抽芯机构结构简单合理，不仅可快捷高效实现芯棒的穿插，而且可根据型材夹持的位置调节芯棒穿插的位置，从而大大提高实用性。
为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：设置在拉弯设备的臂体内，该穿芯抽芯机构包括均设置在拉弯设备臂体内的穿抽芯油缸、芯棒连接块和芯棒过渡块；所述芯棒连接块一端与芯棒过渡块可调节拆卸连接，另一端与芯棒可拆卸连接；所述芯棒过渡块与穿抽芯油缸连接，实现穿抽芯油缸驱动芯棒穿入固定在臂体夹头上的型材内部或芯棒从型材内部抽出。
在上述方案中，芯棒连接块与芯棒可拆卸连接，则可便于该穿芯抽芯机构对芯棒的更换或维修，另外，该穿芯抽芯机构可根据型材夹持的位置通过芯棒连接块与芯棒过渡块可调节拆卸连接，实现快速调节芯棒穿插的位置，从而大大提高实用性。
所述芯棒过渡块与芯棒连接块连接的端面开设有调节槽。
所述调节槽沿纵向方向开设。
所述芯棒连接块设置有相互连接的固定部和调节部；所述固定部与芯棒可拆卸连接；所述调节部与芯棒过渡块的调节槽可调节拆卸连接。
所述调节部开设有长槽孔，芯棒连接块通过调节部在调节槽调节卡设，并通过紧固件和长槽孔实现芯棒连接块与芯棒过渡块连接。该调节槽不仅可实现与芯棒连接块可调节连接，而且可卡设芯棒连接块以防止芯棒连接块横向移动，起到一个横向定位的作用。
所述固定部设置有便于芯棒安装定位的凸出位。凸出位的设计可便于芯棒的安装。
本实用新型还包括穿抽芯油缸连接板；所述芯棒过渡块通过穿抽芯油缸连接板与穿抽芯油缸连接。
本实用新型还包括用于芯棒穿抽导向的芯棒导向板；所述芯棒导向板设置在臂体夹头内部。该芯棒导向板还可起到支撑芯棒的作用。
所述芯棒导向板开设有供芯棒穿过的通孔，通孔与芯棒相对设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型用于型材拉弯的穿芯抽芯机构结构简单合理，不仅可快捷高效实现芯棒的穿插，而且可根据型材夹持的位置调节芯棒穿插的位置，从而大大提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型穿芯抽芯机构的示意图；
图2是本实用新型穿芯抽芯机构中芯棒过渡块的示意图；
图3是本实用新型穿芯抽芯机构中芯棒连接块与芯棒连接的示意图；
图4是本实用新型穿芯抽芯机构中芯棒导向板的安装示意图；
其中，1为穿抽芯油缸、2为芯棒连接块、2.1为固定部、2.2为调节部、2.3为长槽孔、2.4为凸出位、3为芯棒过渡块、3.1为调节槽、4为穿抽芯油缸连接板、5为芯棒、6为芯棒导向板、6.1为通孔、7为臂体、8为臂体夹头。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
如图1至图4所示，本实用新型用于型材拉弯的穿芯抽芯机构是设置在拉弯设备的臂体7内的，该穿芯抽芯机构包括均设置在拉弯设备臂体7内的穿抽芯油缸1、芯棒连接块2、芯棒过渡块3和穿抽芯油缸连接板4，其中，芯棒连接块2一端与芯棒过渡块3可调节拆卸连接，另一端与芯棒5可拆卸连接，芯棒过渡块3通过穿抽芯油缸连接板4与穿抽芯油缸1连接，实现穿抽芯油缸1驱动芯棒5穿入固定在臂体夹头8上的型材内部或芯棒5从型材内部抽出。
具体地说，芯棒过渡块3与芯棒连接块2连接的端面沿纵向方向开设有调节槽3.1。而芯棒连接块2设置有相互连接的固定部2.1和调节部2.2，该固定部2.1与芯棒5可拆卸连接，调节部2.2开设有长槽孔2.3，芯棒连接块2通过调节部2.2在调节槽3.1调节卡设，并通过紧固件和长槽孔2.3实现芯棒连接块2与芯棒过渡块3连接。而固定部2.1设置有便于芯棒5安装定位的凸出位2.4。
本实用新型还包括用于芯棒5穿抽导向的芯棒导向板6，该芯棒导向板6设置在臂体夹头8内部，该芯棒导向板6开设有供芯棒5穿过的通孔6.1，通孔6.1与芯棒5相对设置。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：设置在拉弯设备的臂体内，该穿芯抽芯机构包括均设置在拉弯设备臂体内的穿抽芯油缸、芯棒连接块和芯棒过渡块；所述芯棒连接块一端与芯棒过渡块可调节拆卸连接，另一端与芯棒可拆卸连接；所述芯棒过渡块与穿抽芯油缸连接，实现穿抽芯油缸驱动芯棒穿入固定在臂体夹头上的型材内部或芯棒从型材内部抽出。
2.根据权利要求1所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：所述芯棒过渡块与芯棒连接块连接的端面开设有调节槽。
3.根据权利要求2所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：所述调节槽沿纵向方向开设。
4.根据权利要求2所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：所述芯棒连接块设置有相互连接的固定部和调节部；所述固定部与芯棒可拆卸连接；所述调节部与芯棒过渡块的调节槽可调节拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：所述调节部开设有长槽孔，芯棒连接块通过调节部在调节槽调节卡设，并通过紧固件和长槽孔实现芯棒连接块与芯棒过渡块连接。
6.根据权利要求4所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：所述固定部设置有便于芯棒安装定位的凸出位。
7.根据权利要求1所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：还包括穿抽芯油缸连接板；所述芯棒过渡块通过穿抽芯油缸连接板与穿抽芯油缸连接。
8.根据权利要求1所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：还包括用于芯棒穿抽导向的芯棒导向板；所述芯棒导向板设置在臂体夹头内部。
9.根据权利要求8所述的用于型材拉弯的穿芯抽芯机构，其特征在于：所述芯棒导向板开设有供芯棒穿过的通孔，通孔与芯棒相对设置。
Priority Applications (1)
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| CN202022439161.4U CN213591498U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种用于型材拉弯的穿芯抽芯机构 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022439161.4U patent/CN213591498U/zh active Active
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Denomination of utility model: A core threading and core pulling mechanism for profile stretch bending Effective date of registration: 20220126 Granted publication date: 20210702 Pledgee: Guangdong Shunde Rural Commercial Bank Co.,Ltd. science and technology innovation sub branch Pledgor: Guangdong Gaopu Bending Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001155 |