CN213591214U - 一种无油轴承的自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无油轴承的自动清洗装置,属于轴承加工技术领域,其包括清洗箱,所述清洗箱内壁的下表面设置有第一支撑轮,所述第一支撑轮的顶端与放置板的下表面搭接,所述清洗箱内壁的左右两侧面搭接有同一横板,所述横板的上表面卡接有三个连接筒,所述连接筒内壁设置有连接轴承,所述连接轴承内设置有螺纹筒,所述螺纹筒内壁设置有螺纹柱。该无油轴承的自动清洗装置,通过设置螺纹筒、螺纹柱、旋转杆、竖板、弹簧、刷板、第二支撑轮、皮带驱动组件和旋转板,此时可以实现对轴承内壁和外壁的同时清洗,同时本装置可以适用于多种尺寸的轴承清洗,使轴承清洗过程的操作较为便捷,可以在一定程度上保证本装置的实用性和适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,具体为一种无油轴承的自动清洗装置。
背景技术
轴承在加工过程中需要对其表面灰尘或杂物进行清洗,但是现有清洗装置多是只能对内壁或外壁进行清理,在完成一侧清洗后,需要将其转移至另一清洗设备中清洗另一侧,操作过程较为繁琐,同时清洗过程中轴承定位结构多是适用于同一尺寸的轴承,当需要对不同尺寸的轴承清洗时,需要更换不同的清洗设备,导致现有清洗设备的实用性和适用性均不够理想。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种无油轴承的自动清洗装置,解决了现有清洗设备中多是简单适用于对轴承一侧清洗,为了实现对两侧的全面清洗需更换不同设备,同时在清洗不同尺寸的轴承时,同样需要更换不同设备,操作繁琐,影响工作效率,导致现有清洗设备实用性和适用性不够理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无油轴承的自动清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱内壁的下表面设置有第一支撑轮,所述第一支撑轮的顶端与放置板的下表面搭接,所述清洗箱内壁的左右两侧面搭接有同一横板,所述横板的上表面卡接有三个连接筒,所述连接筒内壁设置有连接轴承,所述连接轴承内设置有螺纹筒,所述螺纹筒内壁设置有螺纹柱。
所述螺纹柱的底端设置有连接板,所述连接筒的外表面设置有六个伸缩杆,同一竖直方向的两个所述伸缩杆的右端设置有同一竖板,所述连接筒的右侧面设置有支撑架,所述支撑架内壁的右侧面和竖板的右侧面均设置有弹簧,所述弹簧的右端设置有刷板。
所述竖板和连接板的相对面分别与同一旋转杆的两端铰接,所述清洗箱内壁的背面设置有两个第二电动液压杆,两个所述第二电动液压杆正面的一端与同一中间板的背面固定连接,所述中间板的正面设置有皮带驱动组件。
作为本实用新型的进一步方案:所述清洗箱的左侧面设置有水箱,所述水箱的内壁的下表面设置有水泵,所述水泵的右侧面设置有出水管,所述出水管的位置与连接筒的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述清洗箱内壁的上表面设置有两个第一电动液压杆,所述横板的上表面与第一电动液压杆的底端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述清洗箱的左右两侧面均开设有连接孔,所述放置板位于连接孔内,所述清洗箱的下表面设置有排水管。
作为本实用新型的进一步方案:所述放置板的上表面设置有三个旋转组件,所述旋转组件的顶端与旋转板的下表面固定连接,所述旋转板的位置与连接筒的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接筒的外表面开设有三个中间孔,所述旋转杆位于中间孔内,所述连接筒内壁设置为正方形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该无油轴承的自动清洗装置,通过设置螺纹筒、螺纹柱、旋转杆、竖板、弹簧、刷板、第二支撑轮、皮带驱动组件和旋转板,直接控制连接筒放入轴承内,此时控制螺纹筒转动,同时螺纹柱带动竖板远离连接筒移动,当第二支撑轮和刷板均与轴承接触后,然后控制皮带驱动组件与轴承接触,此时可以实现对轴承内壁和外壁的同时清洗,同时本装置可以适用于多种尺寸的轴承清洗,使轴承清洗过程的操作较为便捷,可以在一定程度上保证本装置的实用性和适用性。
2、该无油轴承的自动清洗装置,通过设置旋转组件和旋转板,当皮带驱动组件带动轴承转动时,可以减少轴承与放置板之间的摩擦力,使轴承的转动过程可以顺利稳定进行,保证清洗过程的顺利进行。
3、该无油轴承的自动清洗装置,通过设置弹簧和刷板,当第二支撑轮对轴承内壁进行支撑时,弹簧自身可以伸缩的空间可以保证刷板与多种尺寸的轴承进行接触,保证多种尺寸轴承的内外两侧均可实现清洗过程。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型清洗箱左视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接筒俯视的结构示意图;
图4为本实用新型连接筒正视的剖面结构示意图;
图中:1清洗箱、2第一支撑轮、3放置板、4旋转板、5旋转组件、6连接孔、7出水管、8第一电动液压杆、9横板、10连接筒、11第二电动液压杆、12连接轴承、13螺纹筒、14皮带驱动组件、15螺纹柱、16连接板、17中间孔、18伸缩杆、19竖板、20旋转杆、21支撑架、22弹簧、23刷板、24第二支撑轮、25水箱、26水泵、27排水管、28中间板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种无油轴承的自动清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1内壁的下表面设置有第一支撑轮2,通过设置第一支撑轮2,方便工作人员通过将放置板3通过第一支撑轮2推入清洗箱1内部,减小放置板3与清洗箱1之间的摩擦,第一支撑轮2的顶端与放置板3的下表面搭接,清洗箱1内壁的左右两侧面搭接有同一横板9,横板9的上表面卡接有三个连接筒10,连接筒10内壁设置有连接轴承12,通过设置连接轴承12,可以保证螺纹筒13的顺利转动,连接轴承12内设置有螺纹筒13,螺纹筒13内壁设置有螺纹柱15。
螺纹柱15的底端设置有连接板16,通过设置螺纹柱15、螺纹筒13和旋转杆20,转动螺纹筒13的同时可以控制螺纹柱15向下移动,方便通过旋转杆20控制竖板19进行水平方向的移动,从而可以控制第二支撑轮24对轴承内壁起到支撑作用,连接筒10的外表面设置有六个伸缩杆18,同一竖直方向的两个伸缩杆18的右端设置有同一竖板19,通过设置伸缩杆18,可以保证竖板19的移动过程不会出现倾斜和晃动的情况,保证刷板23可以稳定与轴承接触,连接筒10的右侧面设置有支撑架21,支撑架21内壁的右侧面和竖板19的右侧面均设置有弹簧22,弹簧22的右端设置有刷板23,通过设置弹簧22和刷板23,当第二支撑轮24对轴承内壁进行支撑时,弹簧22自身可以伸缩的空间可以保证刷板23与多种尺寸的轴承进行接触,保证多种尺寸轴承的内外两侧均可实现清洗过程。
竖板19和连接板16的相对面分别与同一旋转杆20的两端铰接,通过设置连接板16,且连接筒10内壁设置为正方形,连接板16与连接筒10内壁贴合,可以避免连接板16和螺纹柱15出现转动,保证螺纹筒13转动的同时螺纹柱15可以顺利进行竖直方向的移动,清洗箱1内壁的背面设置有两个第二电动液压杆11,通过设置第二电动液压杆11,可以控制皮带驱动组件14进行前后移动,方便控制皮带驱动组件14与轴承外壁接触,方便皮带驱动组件14控制轴承的转动过程,两个第二电动液压杆11正面的一端与同一中间板28的背面固定连接,中间板28的正面设置有皮带驱动组件14。
具体的,如图1所示,清洗箱1的左侧面设置有水箱25,通过设置水箱25、水泵26和出水管7,方便将水流直接喷洒在轴承表面,水箱25的内壁的下表面设置有水泵26,水泵26的右侧面设置有出水管7,出水管7的位置与连接筒10的位置相对应,清洗箱1内壁的上表面设置有两个第一电动液压杆8,通过设置第一电动液压杆8,可以控制连接筒10和刷板23进行上下移动,方便将连接筒10移动至轴承内部,横板9的上表面与第一电动液压杆8的底端固定连接,清洗箱1的左右两侧面均开设有连接孔6,放置板3位于连接孔6内,清洗箱1的下表面设置有排水管27,放置板3的上表面设置有三个旋转组件5,通过设置旋转组件5和旋转板4,当皮带驱动组件14带动轴承转动时,可以减少轴承与放置板3之间的摩擦力,使轴承的转动过程可以顺利稳定进行,保证清洗过程的顺利进行,旋转组件5的顶端与旋转板4的下表面固定连接,旋转板4的位置与连接筒10的位置相对应。
具体的,如图4所示,连接筒10的外表面开设有三个中间孔17,旋转杆20位于中间孔17内,连接筒10内壁设置为正方形。
本实用新型的工作原理为:
S1、当人们需要使用本装置时,首先将放满轴承的放置板3从右向左推入清洗箱1中,并控制旋转板4位置与连接筒10位置对应,然后可以控制第一电动液压杆8带动连接筒10向下移动至轴承内部,然后工作人员可以控制螺纹筒13转动,此时螺纹柱15向下带动旋转杆20转动,此时旋转杆20顶动竖板19远离连接筒10移动,当两侧竖板19均与第二支撑轮24接触后;
S2、此时停止转动螺纹筒13,同时控制第二电动液压杆11带动皮带驱动组件14向前与轴承接触,然后控制皮带驱动组件14和水泵26工作,同时出水管7将水流喷出,皮带驱动组件14控制轴承进行旋转,此时刷板23对轴承进行清洗;
S3、当轴承清洗结束后,控制水泵26和皮带驱动组件14停止工作,同时控制第二电动液压杆11和第一电动液压杆8缩短,当竖板19和皮带驱动组件14与轴承分离后,控制第一电动液压杆8和第二电动液压杆11停止工作即可,然后工作人员可以将放置板3取出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种无油轴承的自动清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内壁的下表面设置有第一支撑轮(2),所述第一支撑轮(2)的顶端与放置板(3)的下表面搭接,所述清洗箱(1)内壁的左右两侧面搭接有同一横板(9),所述横板(9)的上表面卡接有三个连接筒(10),所述连接筒(10)内壁设置有连接轴承(12),所述连接轴承(12)内设置有螺纹筒(13),所述螺纹筒(13)内壁设置有螺纹柱(15);
所述螺纹柱(15)的底端设置有连接板(16),所述连接筒(10)的外表面设置有六个伸缩杆(18),同一竖直方向的两个所述伸缩杆(18)的右端设置有同一竖板(19),所述连接筒(10)的右侧面设置有支撑架(21),所述支撑架(21)内壁的右侧面和竖板(19)的右侧面均设置有弹簧(22),所述弹簧(22)的右端设置有刷板(23);
所述竖板(19)和连接板(16)的相对面分别与同一旋转杆(20)的两端铰接,所述清洗箱(1)内壁的背面设置有两个第二电动液压杆(11),两个所述第二电动液压杆(11)正面的一端与同一中间板(28)的背面固定连接,所述中间板(28)的正面设置有皮带驱动组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无油轴承的自动清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的左侧面设置有水箱(25),所述水箱(25)的内壁的下表面设置有水泵(26),所述水泵(26)的右侧面设置有出水管(7),所述出水管(7)的位置与连接筒(10)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种无油轴承的自动清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)内壁的上表面设置有两个第一电动液压杆(8),所述横板(9)的上表面与第一电动液压杆(8)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无油轴承的自动清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的左右两侧面均开设有连接孔(6),所述放置板(3)位于连接孔(6)内,所述清洗箱(1)的下表面设置有排水管(27)。
5.根据权利要求1所述的一种无油轴承的自动清洗装置,其特征在于:所述放置板(3)的上表面设置有三个旋转组件(5),所述旋转组件(5)的顶端与旋转板(4)的下表面固定连接,所述旋转板(4)的位置与连接筒(10)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种无油轴承的自动清洗装置,其特征在于:所述连接筒(10)的外表面开设有三个中间孔(17),所述旋转杆(20)位于中间孔(17)内,所述连接筒(10)内壁设置为正方形。
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CN202021970054.8U CN213591214U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种无油轴承的自动清洗装置 |
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CN114289394A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-08 | 靖江市富达汽车配件厂 | 一种轴类零件加工后的清洗装置 |
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CN114289394B (zh) * | 2022-01-06 | 2022-12-16 | 江苏伟博机械制造有限公司 | 一种轴类零件加工后的清洗装置 |
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