CN213589964U - 一种便于更换布袋的脉冲除尘器 - Google Patents

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方明泉
吴磊
叶聪
罗伟
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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换布袋的脉冲除尘器,包括箱体,所述箱体一侧设有进气口,所述箱体的顶部设有脉冲阀和净气室,所述脉冲阀一侧连接有喷吹管;所述箱体与净气室连通;所述净气室一侧设有排气口;所述箱体底部设有排尘口,所述排尘口上设有回转阀;所述箱体的顶面设有通孔,所述通孔下方设有连接板和安装板,所述安装板与连接板转动连接,所述连接板和安装板上均设有对应的通气孔;所述安装板下方设有多个笼架,所述多个笼架外部均套设有布袋,所述多个笼架的尺寸、安装位置与所述多个第二通气孔的尺寸、位置对应;所述箱体靠近笼架的一侧设有检修门。

Description

一种便于更换布袋的脉冲除尘器
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体是一种便于更换布袋的脉冲除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器是在布袋除尘器的基础上改进得到的,脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
布袋在长时间重复使用后,并到达其使用寿命时,需要对其进行更换,以保证设备有除尘质量,然而现有的设备,在更换布袋时,需要将设备大部分的工作零件拆卸,才能对布袋进行更换,此过程不仅消耗大量的人力物力,而且浪费大量的时间;现有的除尘器设备一般设有用于更换布袋的检修门,但是设置检修门只能方便更换检修门一侧的布袋,对于其他位置的布袋则无法直接更换,要么就只能全部更换,无法直接更换需要更换的布袋。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于更换布袋的脉冲除尘器,可以任意更换需要更换的布袋,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种便于更换布袋的脉冲除尘器,包括箱体,所述箱体一侧设有进气口,所述箱体的顶部设有脉冲阀和净气室,所述脉冲阀一侧连接有喷吹管;所述箱体与净气室连通;所述净气室一侧设有排气口;所述箱体底部设有排尘口,所述排尘口上设有回转阀;所述箱体的顶面设有通孔,所述通孔连通箱体与净气室;所述箱体顶面内壁设有圆形连接板,所述连接板与通孔同轴设置,且所述连接板的外径大于通孔内径;所述连接板上设有安装孔和多个第一通气孔,所述安装孔与通孔同轴设置,所述多个第一通气孔沿安装孔周向均匀排布;所述连接板下方设有圆形安装板,所述安装板与连接板转动连接,所述安装板上设有多个第二通气孔,所述多个第二通气孔的尺寸、位置与所述多个第一通气孔的尺寸、位置对应;所述安装板下方设有多个笼架,所述多个笼架外部均套设有布袋,所述多个笼架的尺寸、安装位置与所述多个第二通气孔的尺寸、位置对应;所述箱体靠近笼架的一侧设有检修门。
具体地,所述安装板的顶面中部设有转轴,所述转轴的外径与连接板中部安装孔的内径相配;所述转轴的顶端设有限位块,所述限位块的外径大于安装孔的内径,所述限位块位于连接板上方,所述安装板与连接板通过转轴、安装孔、限位块配合转动连接。当需要更换布袋时,先打开检修门,通过转动所述安装板将需要更换的布袋转到检修门一侧,从而对需要更换的布袋进行更换,无需更换所有的布袋,节省了资源,同时提高了工作效率。
进一步地,所述转轴的外壁沿径向设有多组内嵌孔,每组所述内嵌孔均沿转轴外壁周向均匀设置,每组所述内嵌孔的数量与笼架的数量相等;每个所述内嵌孔内均嵌设有第一钢珠,所述第一钢珠与内嵌孔的底部通过弹性元件连接,所述第一钢珠的直径大于内嵌孔端口的孔径;所述安装孔的内壁设有多个凹部,所述凹部的数量、安装位置、尺寸与第一钢珠的数量、安装位置、尺寸相配。通过在转轴外壁嵌设第一钢珠,并在安装孔的内壁设置凹部,使得安装板在转动的过程中,第一钢珠可以卡入凹部,当第一钢珠卡入凹部时,安装板上的第二通气孔刚好与连接板上的第一通气孔连通,在更换完布袋后,可通过小幅度转动安装板使第一钢珠卡入凹部,从而对安装板进行定位,使第二通气孔有第一通气孔连通。
具体地,所述限位块的底部设有环形槽,所述环形槽内嵌设有多个第二钢珠;通过在所述限位块的底面嵌设一圈第二钢珠,可以有效减小限位块底面与连接块顶面的摩擦,使安装板的转动更加顺畅。
具体地,所述喷吹管的出气端设有环形管,所述环形管的底部设有多个支管,所述支管的数量、安装位置与第一通气孔的数量、安装位置相配。当需要对布袋进行清灰时,启动脉冲阀,使压缩空气通过各个支管的出口对布袋进行喷吹清灰,使布袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于布袋表面的粉尘迅速脱离布袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由回转阀排出。
具体地,所述笼架的顶端设有上下开口的筒体,所述筒体的顶端与安装板底面连接,所述筒体的安装位置、尺寸与安装板上第二通气孔的位置、尺寸相配。通过在笼架顶端设置筒体,便于布袋的安装,安装好布袋后,可以确保笼架的全部镂空部位被布袋包裹,提高布袋除尘效率。
具体地,所述连接板的底面外沿设有一层环形橡胶层,通过在连接板的底面设置环形橡胶层,一方面可以确保连接板与安装板的外沿不会有缝隙,避免灰尘渗入净气室;另一方面可以减小安装板与连接板之间的摩擦损耗,延长设备的使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在箱体顶部开设通孔,并在通孔下方设置连接板,通过安装板将多个笼架转动安装在连接板上,并在连接板和安装板上对应位置开设通气孔,使得本申请可通过转动安装板改变笼架的位置,当需要更换布袋时,直接打开检修门,通过转动安装板将需要更换布袋的笼架转动到靠近检修门的一侧,从而实现快速更换需要更换的布袋,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种便于更换布袋的脉冲除尘器的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例中安装板与笼架的连接结构示意图;
图3为本实用新型实施例中转轴的纵向剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例中转轴的横向剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施例中连接板的仰视图;
图6为本实用新型实施例中连接板的横向剖面结构示意图;
图7为本实用新型实施例中限位块的仰视图;
图8为本实用新型实施例中喷吹管与环形管的连通结构示意图;
图9为本实用新型实施例中笼架与布袋的安装结构示意图;
图中:1、箱体;2、进气口;3、脉冲阀;4、净气室;5、喷吹管;6、排气口;7、排尘口;8、回转阀;9、通孔;10、连接板;11、安装孔;12、第一通气孔;13、安装板;14、第二通气孔;15、笼架;16、布袋;17、检修门;18、转轴;19、限位块;20、内嵌孔;21、第一钢珠;22、弹性元件;23、凹部;24、环形槽;25、第二钢珠;26、环形管;27、支管;28、筒体;29、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种便于更换布袋的脉冲除尘器,包括箱体1,所述箱体1一侧设有进气口2,所述箱体1的顶部设有脉冲阀3和净气室4,所述脉冲阀3一侧连接有喷吹管5;所述箱体1与净气室4连通;所述净气室4一侧设有排气口6;所述箱体1底部设有排尘口7,所述排尘口7上设有回转阀8;所述箱体1的顶面设有通孔9,所述通孔9连通箱体1与净气室4;所述箱体1顶面内壁设有圆形连接板10,所述连接板10与通孔9同轴设置,且所述连接板10的外径大于通孔9内径;所述连接板10上设有安装孔11和6个第一通气孔12,所述安装孔11与通孔9同轴设置,所述6个第一通气孔12沿安装孔11周向均匀排布;所述连接板10下方设有圆形安装板13,所述安装板13与连接板10转动连接,所述安装板13上设有6个第二通气孔14,所述6个第二通气孔14的尺寸、位置与所述6个第一通气孔12的尺寸、位置对应;所述安装板13下方设有6个笼架15,所述6个笼架15外部均套设有布袋16,所述6个笼架15的尺寸、安装位置与所述6个第二通气孔14的尺寸、位置对应;所述箱体1靠近笼架15的一侧设有检修门17。
具体地,所述安装板13的顶面中部设有转轴18,所述转轴18的外径与连接板10中部安装孔11的内径相配;所述转轴18的顶端设有限位块19,所述限位块19的外径大于安装孔11的内径,所述限位块19位于连接板10上方,所述安装板13与连接板10通过转轴18、安装孔11、限位块19配合转动连接。当需要更换布袋16时,先打开检修门17,通过转动所述安装板13将需要更换的布袋16转到检修门17一侧,从而对需要更换的布袋16进行更换,无需更换所有的布袋16,节省了资源,同时提高了工作效率。
进一步地如图2、3、4、6所示,所述转轴18的外壁沿径向设有3组内嵌孔20,每组所述内嵌孔20均沿转轴18外壁周向均匀设置,每组所述内嵌孔20的数量与笼架15的数量相等(均为6个);每个所述内嵌孔20内均嵌设有第一钢珠21,所述第一钢珠21与内嵌孔20的底部通过弹性元件22连接,所述第一钢珠21的直径大于内嵌孔20端口的孔径;所述安装孔11的内壁设有18个凹部23(从上往下共3圈,每圈设有6个凹部23),所述凹部23的安装位置、尺寸与第一钢珠21的安装位置、尺寸相配。通过在转轴18外壁嵌设第一钢珠21,并在安装孔11的内壁设置凹部23,使得安装板13在转动的过程中,第一钢珠21可以卡入凹部23,当第一钢珠21卡入凹部23时,安装板13上的第二通气孔14刚好与连接板10上的第一通气孔12连通,在更换完布袋16后,可通过小幅度转动安装板13使第一钢珠21卡入凹部23,从而对安装板13进行定位,使第二通气孔14有第一通气孔12连通。
本实施例中,为了更容易转动安装板13,可在安装板13的侧壁安装4个拉环(图中未示出),通过拉环来转动安装板13更加省力;所述弹性元件22可采用弹簧。
具体地,如图7所示,所述限位块19的底部设有环形槽24,所述环形槽24内嵌设有多个第二钢珠25;通过在所述限位块19的底面嵌设一圈第二钢珠25,可以有效减小限位块19底面与连接块顶面的摩擦,使安装板13的转动更加顺畅。
具体地,如图8所示,所述喷吹管5的出气端设有环形管26,所述环形管26的底部设有6个支管27,所述支管27的安装位置与第一通气孔12的安装位置对应。当需要对布袋16进行清灰时,启动脉冲阀3,使压缩空气通过各个支管27的出口对布袋16进行喷吹清灰,使布袋16突然膨胀,在反向气流的作用下,附于布袋16表面的粉尘迅速脱离布袋16落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由回转阀8排出。
具体地,如图9所示,所述笼架15的顶端设有上下开口的筒体28,所述筒体28的顶端与安装板13底面连接,所述筒体28的安装位置、尺寸与安装板13上第二通气孔14的位置、尺寸相配。通过在笼架15顶端设置筒体28,便于布袋16的安装,安装好布袋16后,可以确保笼架15的全部镂空部位被布袋16包裹,提高布袋16除尘效率。
具体地,如图5所示,所述连接板10的底面外沿设有一层环形橡胶层29,通过在连接板10的底面设置环形橡胶层29,一方面可以确保连接板10与安装板13的外沿不会有缝隙,避免灰尘渗入净气室4;另一方面可以减小安装板13与连接板10之间的摩擦损耗,延长设备的使用寿命。
本实施例的脉冲除尘器在需要更换布袋16时,首先将脉冲布袋16除尘器停机,待机内粉尘都落定时,打开检修门17,通过转动安装板13或直接转动笼架15,将需要更换布袋16的笼架15转动至检修门17一侧,更换完毕后,通过正/反小幅度转动安装板13,使转轴18外壁的第一钢珠21卡入安装孔11内壁的凹部23内,完成安装板13的定位,使安装板13上的第二通气孔14与连接板10上的第一通气孔12连通,最后关闭检修门17,再重新启动脉冲除尘器即可。本实施例的脉冲除尘器极大地简化了更换布袋16的操作流程,无需拆卸箱体1,可更换任意位置的布袋16,极大地提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于更换布袋的脉冲除尘器,包括箱体,所述箱体一侧设有进气口,所述箱体的顶部设有脉冲阀和净气室,所述脉冲阀一侧连接有喷吹管;所述箱体与净气室连通;所述净气室一侧设有排气口;所述箱体底部设有排尘口,所述排尘口上设有回转阀;其特征在于,所述箱体的顶面设有通孔,所述通孔连通箱体与净气室;所述箱体顶面内壁设有圆形连接板,所述连接板与通孔同轴设置,且所述连接板的外径大于通孔内径;所述连接板上设有安装孔和多个第一通气孔,所述安装孔与通孔同轴设置,所述多个第一通气孔沿安装孔周向均匀排布;所述连接板下方设有圆形安装板,所述安装板与连接板转动连接,所述安装板上设有多个第二通气孔,所述多个第二通气孔的尺寸、位置与所述多个第一通气孔的尺寸、位置对应;所述安装板下方设有多个笼架,所述多个笼架外部均套设有布袋,所述多个笼架的尺寸、安装位置与所述多个第二通气孔的尺寸、位置对应;所述箱体靠近笼架的一侧设有检修门。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘器,其特征在于,所述安装板的顶面中部设有转轴,所述转轴的外径与连接板中部安装孔的内径相配;所述转轴的顶端设有限位块,所述限位块的外径大于安装孔的内径,所述限位块位于连接板上方,所述安装板与连接板通过转轴、安装孔、限位块配合转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘器,其特征在于,所述转轴的外壁沿径向设有多组内嵌孔,每组所述内嵌孔均沿转轴外壁周向均匀设置,每组所述内嵌孔的数量与笼架的数量相等;每个所述内嵌孔内均嵌设有第一钢珠,所述第一钢珠与内嵌孔的底部通过弹性元件连接,所述第一钢珠的直径大于内嵌孔端口的孔径;所述安装孔的内壁设有多个凹部,所述凹部的数量、安装位置、尺寸与第一钢珠的数量、安装位置、尺寸相配。
4.根据权利要求2所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘器,其特征在于,所述限位块的底部设有环形槽,所述环形槽内嵌设有多个第二钢珠。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘器,其特征在于,所述喷吹管的出气端设有环形管,所述环形管的底部设有多个支管,所述支管的数量、安装位置与第一通气孔的数量、安装位置相配。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘器,其特征在于,所述笼架的顶端设有上下开口的筒体,所述筒体的顶端与安装板底面连接,所述筒体的安装位置、尺寸与安装板上第二通气孔的位置、尺寸相配。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘器,其特征在于,所述连接板的底面外沿设有一层环形橡胶层。
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