CN112619312A - 一种道桥施工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种道桥施工用除尘装置,包括底箱、除尘筒和滤网,还包括振动机构,振动机构包括转轴和连杆,还包括加湿机构,加湿机构包括隔板和水箱,本装置在使用的过程中,通过滤网进行灰尘的截留,而除尘筒通过定位杆和定位孔的配合与底箱进行安装,在截留的灰尘较多时,可以将除尘筒提起,除尘筒与底箱分离,除尘筒中的灰尘落入到底箱中,从而便于对灰尘的清理,在使用的过程中,振动机构的设置使得滤网处于不断的振动过程中,从而可以避免滤网的堵塞现象,使得滤网始终保持良好的过滤性能,通过加湿机构的设置,使得排放的洁净控制中含有水分,从而起到对空气加湿的功能,避免作业区域的空气过于干燥而导致作业人员不适的现象。
Description
技术领域
本发明涉及道桥施工装置技术领域,具体涉及一种道桥施工用除尘装置。
背景技术
道路和桥梁施工是道桥施工的简称,是指按照设计内容,进行道路修建和桥梁建设的过程,主要指道路和桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。
在道桥施工的过程中,作业区域内因为基坑开挖、土体运输、土体夯实或者混凝土搅拌等原因,会使作业区域内产生大量的扬尘,这些扬尘如果不经过处理,会造成作业环境的污染,且这些扬尘一部分被工人吸入,导致大量呼吸道疾病的产生,进入到机械设备的内部,也会使得机械设备的磨损加大和使用寿命的缩短等不好的状况。
现有技术中,一般在道桥施工的作业区域设置除尘装置,但是除尘设备一般通过过滤网的设置进行灰尘的过滤和净化,在使用的过程中,过滤网容易发生堵塞的现象,造成过滤效果的变差,且需要经常性的将过滤网拆除进行清洗,从而使得除尘设备的使用比较麻烦。
除尘设备在工作的过程中,过滤网过滤下来的灰尘处理不便,导致清灰工序的繁琐。
当作业环境的空气中弥漫灰尘时,这些灰尘会将空气中的水分吸收,从而导致作业环境的湿度较低,容易引起施工人员的不适,现有的除尘设备不具备对作业环境的空气进行加湿的功能。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种道桥施工用除尘装置,本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种道桥施工用除尘装置,包括底箱、除尘筒和滤网;所述底箱为长方体空腔结构,底箱的顶板中心设有安装槽,所述除尘筒为底部敞口的圆柱形空腔结构,除尘筒可拆卸式设置在安装槽内,底箱上方的除尘筒侧壁上圆周均匀设有进风孔,所述除尘筒的顶板中心固接有风机,所述风机的进风口朝下而出风口朝上,所述进风孔上方的除尘筒内壁固接有环形的安装座,所述安装座的下表面圆周均匀固接有导向杆,各所述导向杆的底部固接有限位块,所述安装座的下表面还设有环形的连接座,所述连接座与各所述导向杆滑动连接,限位块与连接座之间的各导向杆上套合有弹簧,所述滤网固接在连接座的内壁。
进一步地,所述底箱的下表面四角处固接有自锁万向轮。
进一步地,所述滤网为向上拱起的弧形结构,从而增大滤网的过滤面积。
进一步地,所述滤网为不锈钢材料制成。
进一步地,所述安装槽外周的底箱底板上圆周均匀设有定位孔,所述除尘筒的外壁下部固接有与定位孔一一对应的定位杆,所述定位杆为L形。
进一步地,还包括振动机构,所述振动机构包括转轴和连杆;所述转轴转动连接在过滤网和进风孔之间的除尘筒内腔,转轴的中心设有曲轴,曲轴左右两侧的转轴上均固接有一组扇叶,每组所述扇叶绕转轴的轴线圆周均匀固接有复数个,所述过滤网的下表面对称固接有轴座,所述轴座之间固接有轴杆,所述连杆的上下两端对称固接有转套,上下两端的转套分别与轴杆和曲轴的横杆套合转动连接。
进一步地,还包括加湿机构,所述加湿机构包括隔板和水箱,所述隔板固接在滤网上方的除尘筒内壁,隔板上圆周均匀固接有进风管,所述风机的底部通过密封板封口,各所述进风管的顶部通过连通管与密封板连接,所述水箱固接在除尘筒的外壁,水箱为环形,且水箱的截面为L形,各所述进风管的中部还固接有虹吸管,所述虹吸管经隔板和除尘筒内穿出,虹吸管的头部位于水箱的内腔底部。
进一步地,所述进风管的中部设有窄管,所述虹吸管在窄管位置与其连接。
进一步地,所述窄管的直径为进风管直径的1/3~1/5。
本发明的有益效果如下:
1、本装置在使用的过程中,通过滤网进行灰尘的截留,而除尘筒通过定位杆和定位孔的配合与底箱进行安装,在截留的灰尘较多时,可以将除尘筒提起,除尘筒与底箱分离,除尘筒中的灰尘落入到底箱中,从而便于对灰尘的清理。
2、在使用的过程中,振动机构的设置使得滤网处于不断的振动过程中,从而可以避免滤网的堵塞现象,使得滤网始终保持良好的过滤性能。
3、通过加湿机构的设置,使得排放的洁净控制中含有水分,从而起到对空气加湿的功能,避免作业区域的空气过于干燥而导致作业人员不适的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明所述一种道桥施工用除尘装置实施例1的结构示意图;
图2:图1所示A处的局部放大图;
图3:本发明所述底箱和除尘筒连接结构的示意图;
图4:本发明所述一种道桥施工用除尘装置实施例2的结构示意图;
图5:图4所示B处的结构示意图;
图6:本发明所述一种道桥施工用除尘装置实施例3的结构示意图;
图7:图6所示C处的局部放大图。
附图标记如下:
1-底箱,101-安装槽,102-自锁万向轮,103-定位孔,104-定位杆,2-除尘筒,201-进风孔,202-风机,3-滤网,301-安装座,302-导向杆,303-限位块,304-连接座,305-弹簧,401-转轴,402-连杆,403-曲轴,404-扇叶,405-轴座,406-轴杆,407-转套,501-隔板,502-水箱,503-进风管,504-密封板,505-连通管,506-虹吸管,507-窄管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明具有以下四个具体实施例。
实施例1
一种道桥施工用除尘装置,包括底箱1、除尘筒2和滤网3;底箱1为长方体空腔结构,底箱1的顶板中心设有安装槽101,除尘筒2为底部敞口的圆柱形空腔结构,除尘筒2可拆卸式设置在安装槽101内,底箱1上方的除尘筒2侧壁上圆周均匀设有进风孔201,除尘筒2的顶板中心固接有风机202,风机202的进风口朝下而出风口朝上,进风孔201上方的除尘筒2内壁固接有环形的安装座301,安装座301的下表面圆周均匀固接有导向杆302,各导向杆302的底部固接有限位块303,安装座301的下表面还设有环形的连接座304,连接座304与各导向杆302滑动连接,限位块303与连接座304之间的各导向杆302上套合有弹簧305,滤网3固接在连接座304的内壁。
优选的,底箱1的下表面四角处固接有自锁万向轮102。
通过自锁万向轮102的设置,便于装置的移动。
优选的,滤网3为向上拱起的弧形结构,从而增大滤网3的过滤面积。
优选的,滤网3为不锈钢材料制成。
将滤网3设置有不锈钢材料制成,从而使得滤网3具有足够的刚性,并且也可以避免滤网3的生锈。
在本实施例中,风机202工作时,外界的含尘空气经过进风孔201进入到除尘筒2中,经过过滤网3的截留后,洁净的空气经风机202排放的外界,在此过程中,连接座304与导向杆302滑动连接,并设置有弹簧305,由于风力的吹在滤网3上,导致滤网3在风力吹动和弹簧305的共同作用下,滤网3发生轻微的振动,从而将其上的灰尘振落。
实施例2
与实施例1不同地方在于,还包括以下内容:
安装槽101外周的底箱1底板上圆周均匀设有定位孔103,除尘筒2的外壁下部固接有与定位孔103一一对应的定位杆104,定位杆104为L形。
在本实施例中,经滤网3截留的灰尘落到除尘筒2的底部,需要进行清理时,将除尘筒2提起,灰尘落到底箱1中,通过安装槽101可以对底箱1内的灰尘进行清理。
清理完成后,将除尘筒2与安装槽101对齐,并且定位杆104与对应的定位孔103对齐,从而实现除尘筒2的安装,安装完成后,即可重新进行除尘的操作。
实施例3
与实施例2不同地方在于,还包括以下内容:
还包括振动机构,振动机构包括转轴401和连杆402;转轴401转动连接在过滤网3和进风孔201之间的除尘筒2内腔,转轴401的中心设有曲轴403,曲轴403左右两侧的转轴401上均固接有一组扇叶404,每组扇叶404绕转轴401的轴线圆周均匀固接有复数个,过滤网3的下表面对称固接有轴座405,轴座405之间固接有轴杆406,连杆402的上下两端对称固接有转套407,上下两端的转套407分别与轴杆406和曲轴403的横杆套合转动连接。
在本实施例中,外界的含尘空气经过进风孔201进入到除尘筒2中,流动的空气作用于扇叶404上,从而带动扇叶404转动,进而转轴401和曲轴403转动,曲轴403通过连杆402驱动滤网3进行竖向的往复振动,从而进一步将滤网3上的灰尘振落,避免滤网3上堆积过多的灰尘而导致滤网3过滤效果不好的现象。
实施例4
与实施例3不同地方在于,还包括以下内容:
还包括加湿机构,加湿机构包括隔板501和水箱502,隔板501固接在滤网3上方的除尘筒2内壁,隔板501上圆周均匀固接有进风管503,风机202的底部通过密封板504封口,各进风管503的顶部通过连通管505与密封板504连接,水箱502固接在除尘筒2的外壁,水箱502为环形,且水箱502的截面为L形,各进风管503的中部还固接有虹吸管506,虹吸管506经隔板501和除尘筒2内穿出,虹吸管506的头部位于水箱502的内腔底部。
本实施例中,风机202通过进风管503进行吸风操作,从而进风管503处的空气具有较高的流动速度,由伯努利原理可知,快速流动的空气产生负压,从而虹吸管506将水箱502中清水抽取,并与快速流动的空气混合,进而使得排放空气中含有一定的水分,进而起到对外界空气加湿的功能。
优选的,进风管503的中部设有窄管507,虹吸管506在窄管507位置与其连接。
优选的,窄管507的直径为进风管503直径的1/3~1/5。
通过窄管507的设置,且窄管507的直径小于进风管503的直径,进而使得窄管507位置的空气流动速度更快,从而提高虹吸管506的虹吸效果。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:包括底箱、除尘筒和滤网;所述底箱为长方体空腔结构,底箱的顶板中心设有安装槽,所述除尘筒为底部敞口的圆柱形空腔结构,除尘筒可拆卸式设置在安装槽内,底箱上方的除尘筒侧壁上圆周均匀设有进风孔,所述除尘筒的顶板中心固接有风机,所述风机的进风口朝下而出风口朝上,所述进风孔上方的除尘筒内壁固接有环形的安装座,所述安装座的下表面圆周均匀固接有导向杆,各所述导向杆的底部固接有限位块,所述安装座的下表面还设有环形的连接座,所述连接座与各所述导向杆滑动连接,限位块与连接座之间的各导向杆上套合有弹簧,所述滤网固接在连接座的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:所述底箱的下表面四角处固接有自锁万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:所述滤网为向上拱起的弧形结构,从而增大滤网的过滤面积。
4.根据权利要求1所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:所述滤网为不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:所述安装槽外周的底箱底板上圆周均匀设有定位孔,所述除尘筒的外壁下部固接有与定位孔一一对应的定位杆,所述定位杆为L形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:还包括振动机构,所述振动机构包括转轴和连杆;所述转轴转动连接在过滤网和进风孔之间的除尘筒内腔,转轴的中心设有曲轴,曲轴左右两侧的转轴上均固接有一组扇叶,每组所述扇叶绕转轴的轴线圆周均匀固接有复数个,所述过滤网的下表面对称固接有轴座,所述轴座之间固接有轴杆,所述连杆的上下两端对称固接有转套,上下两端的转套分别与轴杆和曲轴的横杆套合转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:还包括加湿机构,所述加湿机构包括隔板和水箱,所述隔板固接在滤网上方的除尘筒内壁,隔板上圆周均匀固接有进风管,所述风机的底部通过密封板封口,各所述进风管的顶部通过连通管与密封板连接,所述水箱固接在除尘筒的外壁,水箱为环形,且水箱的截面为L形,各所述进风管的中部还固接有虹吸管,所述虹吸管经隔板和除尘筒内穿出,虹吸管的头部位于水箱的内腔底部。
8.根据权利要求7所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:所述进风管的中部设有窄管,所述虹吸管在窄管位置与其连接。
9.根据权利要求8所述的一种道桥施工用除尘装置,其特征在于:所述窄管的直径为进风管直径的1/3~1/5。
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