CN213587293U - 一种压面装置及压面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压面装置及压面机。其中,压面装置包括底盖及装配在底盖上的一对相向转动设置的压面筒,以及设在每个压面筒下方的一个刮刀,刮刀包括刀本体和从刀本体一侧边延伸出的刀刃,刀刃贴附在压面筒的下半部分表面,且刀刃相对刀本体的延伸方向与压面筒的转动方向相反设置。本实用新型的整体结构简单,通过给每个压面筒分别设置一把刮刀,通过与刮刀配合能够避免面团残留在压面筒的表面,不仅方便在每次使用完压面装置后对压面筒进行清洗,还能避免残留的面团碎屑影响压制的面食效果,从而获得较佳效果的面食。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其是一种压面装置及压面机。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请,其并不必然是现有技术。
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械,可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。其中,压面机因为压制出的面条、面筋韧性强度大、耐煮、耐断,因而受到越来越多家庭用户的喜爱在家用领域应用越来越广泛。
压面机是利用两个压面筒相向转动将面团挤压来制作面食,但是在挤压的过程中有可能存在部分面团碎屑残留在压面筒上,导致清洗麻烦,残留的面团碎屑还会影响面食制作的效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种压面装置及压面机,通过在压面筒的下方设置刮刀以及时刮走压面筒的面团碎屑,方便后续对压面筒进行清洗。
本实用新型采用如下技术方案实现:一种压面装置,包括底盖及装配在底盖上的一对相向转动设置的压面筒,以及设在每个压面筒下方的一个刮刀,刮刀包括刀本体和从刀本体一侧边延伸出的刀刃,刀刃贴附在压面筒的下半部分表面,且刀刃相对刀本体的延伸方向与压面筒的转动方向相反设置。
在一个优选实施例中,刀刃相对刀本体弯折设置。
在一个优选实施例中,在底盖上装配有顶盖,在顶盖设有进料口,在底盖上设有出料口,进料口和出料口均与两个压面筒之间的压面间隙对应设置。
在一个优选实施例中,刮刀装配在底盖上,并位于出料口的正上方以让刀刃位于压面间隙的下端。
在一个优选实施例中,每个刮刀的长度与压面筒的长度相匹配。
在一个优选实施例中,刀本体相对刀刃的另一侧边延伸设有固定部,刮刀通过固定部与底盖固定相连。
在一个优选实施例中,固定部上设有若干第一固定孔,在底盖上对应设有若干第二固定孔,由固定件穿过第一固定孔及第二固定孔将刮刀固定装配在底盖上。
在一个优选实施例中,在底盖的两相对末端分别设有挡板,两个压面筒安装在两个挡板之间;在刀本体的两相对末端分别设有固定部,每个固定部分别与对应位置的挡板固定相连以将刮刀装配固定在两个挡板上。
在一个优选实施例中,每个压面筒的中心设有转动轴,每个转动轴的相同末端分别设有一个同步齿轮,两个同步齿轮啮合连接。
本实用新型公开一种压面机,至少包括所述压面装置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的整体结构简单,通过给每个压面筒分别设置一把刮刀,通过与刮刀配合能够避免面团残留在压面筒的表面,不仅方便在每次使用完压面装置后对压面筒进行清洗,还能避免残留的面团碎屑影响压制的面食效果,从而获得较佳效果的面食。
附图说明
图1是压面装置的立体分解结构示意图。
图2是压面装置一个横截面以展示内部结构的示意图,箭头表示2个压面筒的相向转动方向。
图3是图1中底盖与刮面刀的装配结构示意图。
图4是压面装置另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1-图3所示,本实用新型公开一种压面装置,包括底盖1、装配在底盖1上的一对相向转动设置的压面筒21和设在每个压面筒21下方的一个刮刀3,刮刀3包括刀本体31和从刀本体31一侧边延伸出的刀刃32,刀刃32贴附在压面筒21下半部分的表面,且刀刃32相对刀本体31的延伸方向与压面筒21的转动方向相反设置,以使压面筒21在转动过程中通过刀刃32将残留在压面筒21表面上的面团碎屑刮下。
本实用新型通过给每个压面筒21分别设置一把刮刀3,通过与刮刀3配合能够避免面团残留在压面筒21的表面,不仅方便在每次使用完压面装置后对压面筒21进行清洗,还能避免残留的面团碎屑影响压制的面食效果,从而获得较佳效果的面食。
为了使用安全,在底盖1上装配有顶盖4,通过底盖1和顶盖4配合将压面筒21尽可能包裹在内;两个压面筒21之间具有压面间隙,在顶盖4上对应压面间隙设有进料口41,在底盖1上对应压面间隙设有出料口11。将面团从进料口41放入后,随着两个压面筒21相向转动,面团进入两个压面筒21之间的压面间隙进行挤压,经过挤压后制得的面食从出料口11掉出,完成面食制作。在两个压面筒21相向转动过程中,每个刮刀3的刀刃32一直贴附在压面筒21下半部分的表面,将粘附在压面筒21表面的面团碎屑及时刮下并从出料口11掉出。
刀刃32相对刀本体31弯折设置,使得刮刀3的横截面呈弯折状或弧形状。这种结构使得刀刃32相对刀本体31具有一定的自身弹性形变,通过自身弹性形变能够确保刀刃32在使用过程中一直贴附在压面筒21下半部分的表面。
刮刀3装配在底盖1上,并位于出料口11的正上方,让刀刃32位于压面间隙的下端并贴附在压面筒21的表面。这种设置不仅有利于让刮下的面团碎屑及时从出料口11掉出,还有利于让经过刚挤面工作的压面筒21的表面与刀刃32配合以让残留的面团碎屑及时刮走,提高刀刃32对压面筒21的清理能力。
每个刮刀3的长度与压面筒21的长度相匹配,以确保刮刀3能够对压面筒21不同位置都提供清理能力,提高刀刃32对压面筒21的清理能力。
从刀本体31相对刀刃32的另一侧边延伸设有固定部33,固定部33上设有若干第一固定孔331,在底盖1上对应设有若干第二固定孔12,利用螺钉等固定件就能够将刮刀3固定装配在底盖1上。
如图4所示的另一个实施例中,在底盖1的两相对末端分别设有挡板13,两个压面筒21安装在两个挡板13之间;在刀本体31的两相对末端分别设有固定部33,每个固定部33分别与对应位置的挡板13固定相连,从而将刮刀3装配固定在两个挡板13上。
其中,每个压面筒21的中心设有转动轴22,每个转动轴22的相同末端分别设有一个同步齿轮23,两个同步齿轮23啮合连接。当外部动力驱动其中一个转动轴22转动时,通过两个同步齿轮23配合,就能够让两个压面筒21保持同步相向转动进行压面工作。
本实用新型还具有一种压面机,至少包括如上所述的压面装置。具体来说,压面机还包括带有电机的驱动装置,通过驱动装置与其中一个压面筒21的转动轴22传动相连,以驱动两个压面筒21保持同步相向转动进行压面工作,方便用户使用。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压面装置,包括底盖及装配在底盖上的一对相向转动设置的压面筒,其特征在于,还包括设在每个压面筒下方的一个刮刀,刮刀包括刀本体和从刀本体一侧边延伸出的刀刃,刀刃贴附在压面筒的下半部分表面,且刀刃相对刀本体的延伸方向与压面筒的转动方向相反设置。
2.根据权利要求1所述压面装置,其特征在于,刀刃相对刀本体弯折设置。
3.根据权利要求1所述压面装置,其特征在于,在底盖上装配有顶盖,在顶盖设有进料口,在底盖上设有出料口,进料口和出料口均与两个压面筒之间的压面间隙对应设置。
4.根据权利要求3所述压面装置,其特征在于,刮刀装配在底盖上,并位于出料口的正上方以让刀刃位于压面间隙的下端。
5.根据权利要求1所述压面装置,其特征在于,每个刮刀的长度与压面筒的长度相匹配。
6.根据权利要求1所述压面装置,其特征在于,刀本体相对刀刃的另一侧边延伸设有固定部,刮刀通过固定部与底盖固定相连。
7.根据权利要求6所述压面装置,其特征在于,固定部上设有若干第一固定孔,在底盖上对应设有若干第二固定孔,由固定件穿过第一固定孔及第二固定孔将刮刀固定装配在底盖上。
8.根据权利要求1所述压面装置,其特征在于,在底盖的两相对末端分别设有挡板,两个压面筒安装在两个挡板之间;在刀本体的两相对末端分别设有固定部,每个固定部分别与对应位置的挡板固定相连以将刮刀装配固定在两个挡板上。
9.根据权利要求1-8任何一项所述压面装置,其特征在于,每个压面筒的中心设有转动轴,每个转动轴的相同末端分别设有一个同步齿轮,两个同步齿轮啮合连接。
10.一种压面机,其特征在于,至少包括如权利要求1-9任何一项所述压面装置。
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2020
- 2020-11-21 CN CN202022720787.2U patent/CN213587293U/zh active Active
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