CN213585496U - 一种电机轴电流消除结构 - Google Patents

Abstract

本申请一种电机轴电流消除结构，涉及电机结构的技术领域，包括电机本体和旋转轴，电机本体包括环绕在旋转轴周向具有导电性的壳体，壳体包括端盖和轴套，轴套远离端盖的一端可拆卸连接有环绕旋转轴的轴承座，轴承座上设置有轴承，旋转轴和轴承内圈固定相连，轴承座和轴套相向表面的间隔形成安装槽，安装槽内夹紧固定有圆环状的导电环，导电环上设置有一个或多个用于和旋转轴抵接且具有导电性的弹片，壳体上设置有接地端。本申请提供了一种电机轴电流消除结构，可以使得电机以简单、低成本的方式减少轴电流,来保护电机的内部结构。

Description

一种电机轴电流消除结构

技术领域

本申请涉及电机结构的领域，尤其是涉及一种电机轴电流消除结构。

背景技术

随着电力驱动技术的不断发展，对驱动电机的提出了更高的需求，电机常常会出现因为轴电流和而轴承的使用寿命造成影响的问题，长期的轴电流侵蚀使得轴承内外圈滚道上会形成电腐蚀纹路，使得工作噪音大，电机轴承温度高而过早失效。

相关技术中，申请公布号为的CN110661359A的专利申请文件，公布了一种降低轴电流的电机结构。通过在轴顶部设置金属引针或者滚珠做为传导装置，通过传导装置和防尘盖接触形成回路引出，来降低轴电流。

对于上述的相关技术，发明人认为存在以下的缺陷：上述结构较为复杂，需要对轴的结构进行更改，实用性较低。

实用新型内容

为了使得电机可以以更简单，更低成本的方式减少轴电流,本申请提供一种电机轴电流消除结构。

本申请提供的一种电机轴电流消除结构,采用如下的技术方案：

一种电机轴电流消除结构，包括电机本体和旋转轴，电机本体包括环绕在旋转轴周向具有导电性的壳体，所述壳体包括端盖和轴套，所述轴套远离端盖的一端可拆卸连接有环绕所述旋转轴的轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述旋转轴和轴承内圈固定相连，所述轴承座和轴套相向表面的间隔形成安装槽，所述安装槽内夹紧固定有圆环状的导电环，所述导电环上设置有一个或多个用于和旋转轴抵接且具有导电性的弹片，所述壳体设置有接地端。

通过采用上述技术方案，轴向电流沿着旋转轴移动至和弹片接触时，电流沿着导电环传导至壳体上，再由壳体通过接地端导出，使得轴向电流不易通过轴承，起到保护轴承的作用，且导电环设置在轴承座和轴套之间，轴承座可拆卸连接方便更换导电环，结构简单、成本较低。

可选的，所述安装槽外径大于导电环的外径。

通过采用上述技术方案，弹片卡紧固定在安装槽内，使得弹片可以在旋转轴旋转时保持和旋转轴抵接，当弹片磨损时可以拆卸轴承座，对导电环适当调整后继续使用。

可选的，所述轴套和轴承座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，轴套和轴承座螺纹连接，可以方便拆卸轴承座来取下导电环，且通过轴承座和轴套将导电环抵紧使得导电环不易跟随旋转轴转动。

可选的，所述弹片以所述导电环的轴线对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，弹片对称设置有两个，使得弹片同时朝内抵紧旋转轴，且能提高导电效率。

可选的，所述弹片弯曲为弧形，所述弹片外凸面和所述旋转轴抵接。

通过采用上述技术方案，弹片的弯曲凸起部分和旋转轴抵接，避开弹片尖锐端和旋转轴接触，不易造成旋转轴损伤、减慢磨损速度。

可选的，所述导电环周向均匀分布有四个弹片，所述导电环上设置有使得弹片抵紧所述旋转轴的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹片为四个并通过弹性件抵紧旋转轴，当弹片损耗时，弹性件可以使得弹片剩余部分继续和旋转轴抵紧工作。

可选的，所述弹性件为环绕所述旋转轴的弹簧圈，所述弹片远离旋转轴的一端设置有供弹簧圈抵紧的抵接槽。

通过采用上述技术方案，使用弹簧圈来环绕四个弹片，并抵接在弹片的抵接槽内，方便夹紧弹片抵至旋转轴上。

可选的，所述弹片远离弹簧圈的表面覆盖有石墨层。

通过采用上述技术方案，增加石墨层可以增加使用的寿命，提高导电的效率，且石墨层磨损后可以弹片可以通过弹簧圈抵紧继续使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.轴向电流通过旋转轴、弹片和壳体，再通过接地端导出，使得轴向电流不易通过轴承，起到保护轴承的作用，且轴承座可拆卸连接方便导电环进行更换，结构简单、成本较低；

2.轴承座和轴套间隔形成安装槽来抵紧导电环，且轴承座和轴套螺纹连接方便拆卸进行更换导电环，也可以旋紧轴承座和轴套使得导电环不易跟随旋转座旋转。

附图说明

图1是本申请实施例1的剖面示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本申请实施例1导电环的结构示意图；

图4是本申请实施例2显示导电环安装时的局部示意图；

图5是本申请实施例2导电环的结构示意图；

图6是本申请实施例3显示导电环安装时的局部示意图；

图7是本申请实施例3导电环和弹簧圈安装的示意图。

附图标记说明：1、电机本体；2、壳体；21、端盖；22、轴套；3、导电环；31、弹片；32、石墨层；33、抵接槽；4、弹簧圈；5、旋转轴；6、轴承；7、安装槽；8、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电机轴电流消除结构。

实施例1：

参照图1和图2，一种电机轴电流消除结构包括转动连接在电机本体1中部的旋转轴5，旋转轴5外侧环绕有壳体2，壳体2上设置有接地端，壳体2包括轴套22和端盖21。轴套22远离端盖21的一侧螺纹连接有轴承座8，轴承座8内侧设置有轴承6，旋转轴5和轴承6内圈固定连接，轴承6外圈和轴承座8卡紧固定。轴套22和轴承座8相向的表面设置有适配的阶梯面，两个阶梯面上分别设置有内、外螺纹。当转动轴承座8使得阶梯面螺纹连接贴合，轴套22和轴承座8未完全贴合时，轴套22和轴承座8间形成的间隙作为安装槽7，安装槽7内通过轴套22和轴承座8夹紧卡接有圆环状的导电环3，安装槽7的外径大于导电环3的外径，通过转动轴承座8使得轴套22和轴承座8可以夹紧或进行拆卸导电环3。

参照图2和图3，导电环3内侧一体连接有一条弹片31，弹片31和导电环3均为铜制材料，弹片31通过自身的弹力弯曲抵紧在旋转轴5上，当旋转轴5转动时，弹片31和旋转轴5保持接触摩擦的状态，导电环3不随旋转轴5转动。由于轴套22和轴承座8螺纹连接，使得弹片31在磨损后方便进行更换。且由于安装槽7的外径大于导电环3的外径，使得弹片31在磨损后可以适当调整导电环3的位置后重新夹紧，使得弹片31剩余部分继续和旋转轴5抵紧，延长使用寿命。

本申请实施例一种电机轴电流消除结构的实施原理为：电机在工作时会产生轴电荷从而引起轴电流，轴电流通过旋转轴5传导至和旋转轴5接触的弹片31上，轴电流通过导电环3引导至壳体2上再通过接地端排出，轴电流不易通过轴承6，从而可以对轴承6起到较好的保护作用；当导电环3磨损后可以旋下轴承座8进行调整或者更换，使得弹片31保持和旋转轴5接触。

实施例2：

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，弹片31以导电环3的轴线对称设置有两个，可以更好的抵紧旋转轴5。弹片31为圆弧状且弹片31外凸面和旋转轴5抵接，使得弹片31前端尖锐部位不易和旋转轴5接触，在旋转轴5转动过程中可以减少弹片31和旋转轴5的磨损、降低噪音。

实施例3：

参照图6和图7，本实施例与实施例1、实施例2的不同之处在于，弹片31环绕旋转轴5均匀设置有四个，弹片31远离旋转轴5的表面上设置有抵接槽33，四个抵接槽33上套设有弹簧圈4且通过弹簧圈4将弹片31抵紧在旋转轴5上，弹片31和旋转轴5接触的表面上通过压接成型等方式覆盖有石墨层32，石墨层32和旋转轴5抵紧且和旋转轴5的轴线平行，石墨层32具有良好的导电性能，通过石墨层32优先和旋转轴5摩擦传导轴向电流，提升使用寿命，在石墨层32磨损时通过弹簧圈4使得弹片31和旋转轴5保持接触。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机轴电流消除结构，包括电机本体（1）和旋转轴（5），电机本体（1）包括环绕在旋转轴（5）周向具有导电性的壳体（2），所述壳体（2）包括端盖（21）和轴套（22），所述轴套（22）远离端盖（21）的一端可拆卸连接有环绕所述旋转轴（5）的轴承座（8），所述轴承座（8）上设置有轴承（6），所述旋转轴（5）和轴承（6）内圈固定相连，其特征在于：所述轴承座（8）和轴套（22）相向表面的间隔形成安装槽（7），所述安装槽（7）内夹紧固定有圆环状的导电环（3），所述导电环（3）上设置有一个或多个用于和旋转轴（5）抵接且具有导电性的弹片（31），所述壳体（2）上设置有接地端。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴电流消除结构，其特征在于：所述安装槽（7）外径大于导电环（3）的外径。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴电流消除结构，其特征在于：所述轴套（22）和轴承座（8）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴电流消除结构，其特征在于：所述弹片（31）以所述导电环（3）的轴线对称设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴电流消除结构，其特征在于：所述弹片（31）弯曲为弧形，所述弹片（31）外凸面和所述旋转轴（5）抵接。

6.根据权利要求3所述的一种电机轴电流消除结构，其特征在于：所述导电环（3）周向均匀分布有四个弹片（31），所述导电环（3）上设置有使得弹片（31）抵紧所述旋转轴（5）的弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种电机轴电流消除结构，其特征在于：所述弹性件为环绕所述旋转轴（5）的弹簧圈（4），所述弹片（31）远离旋转轴（5）的一端设置有供弹簧圈（4）抵紧的抵接槽（33）。

8.根据权利要求7所述的一种电机轴电流消除结构，其特征在于：所述弹片（31）远离弹簧圈（4）的表面覆盖有石墨层（32）。

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