CN213585084U - 一种具有固线能力的耐张线夹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有固线能力的耐张线夹,包括压线盖和线夹本体,所述线夹本体上设置有固线槽,所述固线槽的上方位置上设置有压线盖,所述压线盖上方的中间位置上设置有传动架,所述传动架内部的两侧位置上对称设置有第一导柱,两个所述第一导柱上设置有传动板,所述传动板下方的中间位置上设置有连接杆,所述连接杆的下端穿过压线盖与压线板连接;本实用新型中,通过设置传动架、传动板、第一导柱、连接杆、固定螺栓和压线板,增加了装置的固定范围,使装置可对不同型号的导线进行固定,避免在进行固定时出现导线直径较小进而导致导线窜动的问题,增加了导线固定的牢固度,增加了装置使用的安全性和稳定性。

Description

一种具有固线能力的耐张线夹
技术领域
本实用新型属于电力工程技术领域,具体涉及一种具有固线能力的耐张线夹。
背景技术
耐张线夹主要用于架空线路和变电所在耐张杆塔上固定铝绞线和钢芯铝绞线,耐张线夹用于转角、接续,及终端的连接,螺旋铝包钢线具有极强的耐张强度,耐张线夹无集中应力,对光缆起到保护和辅助减振的作用,整套光缆耐张金具包括:耐张预绞丝、配套连接金具,线夹握力不小于光缆额定抗拉强度的95%安装方便、快捷,降低了施工成本。耐张线夹按结构和安装条件的不同,大致上可分为两类,第一类:耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力,线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90,但不作为导电体。这类线夹在导线安装后还可以拆下,另行使用,该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等,第二类:耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外,又作为导电体。因此这类线夹一旦安装后,就不能再行拆卸,又称为死线夹,由于是导电体,线夹的安装必须遵守有关安装操作规程的规定认真进行。
在专利201711190294.9本发明公开了耐张线夹,包括第一卡线板和第二卡线板,第一卡线板和第二卡线板均包括水平板和竖直板,在第一卡线板和第二卡线板的竖直板上垂直横穿连杆,在连杆的端面上还横穿限位杆,在第一卡线板和第二卡线板的水平板之间设置多个限位槽,在每个限位槽内均安装一个N型限位件,在N型限位件的底部套有螺栓。本发明通过上述结构,能快速的将第一卡线板和第二卡线板卡快速对齐卡紧,不易出现调偏的情况,大大提高了工作效率。但仍存在一下问题:
(1)现有耐张线夹没有设置固线机构,使装置在进行使用时易出现导线偏移以及导线错位的问题,装置的固定效果差;
(2)现有耐张线夹没有设置防脱落机构,使装置在进行使用时出现螺栓脱落以及导线松动的问题,装置的使用安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有固线能力的耐张线夹,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有固线能力的耐张线夹,包括压线盖和线夹本体,所述线夹本体上设置有固线槽,所述固线槽的上方位置上设置有压线盖,所述压线盖上方的中间位置上设置有传动架,所述传动架内部的两侧位置上对称设置有第一导柱,两个所述第一导柱上设置有传动板,所述传动板下方的中间位置上设置有连接杆,所述连接杆的下端穿过压线盖与压线板连接。
优选的,所述压线盖上方的中间位置上安装有螺母套,所述螺母套内设置有固定螺栓,所述固定螺栓与螺母套之间螺纹连接,所述固定螺栓的下端与传动板接触。
优选的,所述传动板与压线盖之间的第一导柱上套覆有弹簧,所述传动板与两个所述第一导柱之间滑动连接。
优选的,所述压线盖的两侧位置上对称设置有固定耳,所述压线盖上的固定耳的设置位置与线夹本体上的固定耳的设置位置相对应,所述压线盖与线夹本体之间设置有U型螺栓,所述U型螺栓的下端穿过固定耳与螺母套之间螺纹连接。
优选的,所述线夹本体下方的中间位置上安装有螺纹套管,所述螺纹套管的两侧位置上对称设置有第二导柱,两个所述第二导柱上设置有防滑板。
优选的,所述防滑板的中间位置上安装有中心孔,所述中心孔两侧的防滑板上对称设置有导向孔,所述导向孔的设置位置与两个所述第二导柱的设置位置相对应,所述导向孔与两个所述第二导柱之间滑动连接,所述中心孔的设置位置与限位螺栓的设置位置相对应,所述限位螺栓穿过中心孔与螺纹套管之间螺纹连接。
优选的,所述防滑板的两侧位置上对称开设有滑槽,所述滑槽设置有四个,四个所述滑槽的设置位置分别与螺母套的设置位置相对应。
本实用新型的技术效果和优点:该一种具有固线能力的耐张线夹,通过设置传动架、传动板、第一导柱、连接杆、固定螺栓和压线板,增加了装置的固定范围,使装置可对不同型号的导线进行固定,避免在进行固定时出现导线直径较小进而导致导线窜动的问题,增加了导线固定的牢固度,增加了装置使用的安全性和稳定性;
该装置在进行使用时,第二导柱、螺纹套管、限位螺栓和防滑板之间的配合使用,增加了装置使用的安全性,避免装置在进行使用时出现螺栓松动乃至螺栓脱落的问题,避免出现由于螺栓的松动进而降低装置的固线效果的问题,保证了装置的固线质量和固线的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型防滑板的仰视图;
图5为本实用新型固线槽的侧视图。
图中:1、压线盖;2、U型螺栓;3、压线板;4、固定耳;5、线夹本体;6、固定螺母;7、固线槽;8、防滑板;9、传动架;10、固定螺栓;11、螺母套;12、传动板;13、第一导柱;14、弹簧;15、连接杆;16、第二导柱;17、螺纹套管;18、限位螺栓;19、滑槽;20、导向孔;21、中心孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有固线能力的耐张线夹,包括压线盖1和线夹本体5,线夹本体5上设置有固线槽7,固线槽7的上方位置上设置有压线盖1,压线盖1上方的中间位置上设置有传动架9,传动架9内部的两侧位置上对称设置有第一导柱13,两个第一导柱13上设置有传动板12,传动板12下方的中间位置上设置有连接杆15,连接杆15的下端穿过压线盖1与压线板3连接。
具体的,压线盖1上方的中间位置上安装有螺母套11,螺母套11内设置有固定螺栓10,固定螺栓10与螺母套11之间螺纹连接,固定螺栓10的下端与传动板12接触。
具体的,传动板12与压线盖1之间的第一导柱13上套覆有弹簧14,传动板12与两个第一导柱13之间滑动连接。
具体的,压线盖1的两侧位置上对称设置有固定耳4,压线盖1上的固定耳4的设置位置与线夹本体5上的固定耳4的设置位置相对应,压线盖1与线夹本体5之间设置有U型螺栓2,U型螺栓2的下端穿过固定耳4与螺母套11之间螺纹连接。
具体的,线夹本体5下方的中间位置上安装有螺纹套管17,螺纹套管17的两侧位置上对称设置有第二导柱16,两个第二导柱16上设置有防滑板8。
具体的,防滑板8的中间位置上安装有中心孔21,中心孔21两侧的防滑板8上对称设置有导向孔20,导向孔20的设置位置与两个第二导柱16的设置位置相对应,导向孔20与两个第二导柱16之间滑动连接,中心孔21的设置位置与限位螺栓18的设置位置相对应,限位螺栓18穿过中心孔21与螺纹套管17之间螺纹连接。
具体的,防滑板8的两侧位置上对称开设有滑槽19,滑槽19设置有四个,四个滑槽19的设置位置分别与螺母套11的设置位置相对应。
该一种具有固线能力的耐张线夹在使用的过程中,使用时,当需要对外界的导线进行固定时,此时将外界的导线放置在固线槽7内,随后将导线的另一端从线夹本体5另一端穿过,放置完成后,随后将压线盖1放置在线夹本体5的上方位置上,将U型螺栓2分别穿过固定耳4,随后通过螺母套11将U型螺栓2进行固定,此时U型螺栓2将压线盖1固定在固线槽7内,随后转动固定螺栓10,固定螺栓10下移,固定螺栓10带动传动板12下移,传动板12沿第一导柱13下移,传动板12下移的同时配合传动杆带动压线板3下移,压线板3实现对导线进行固定,在此过程中,传动架9、传动板12、第一导柱13、连接杆15、固定螺栓10和压线板3之间的配合使用,增加了装置的固定范围,使装置可对不同型号的导线进行固定,避免在进行固定时出现导线直径较小进而导致导线窜动的问题,增加了导线固定的牢固度,增加了装置使用的安全性和稳定性,当对导线进行固定完成后,随后将防滑板8安装在线夹本体5的下方位置上,此时将防滑板8的两个导向孔20分别穿过第二导柱16上,将限位螺栓18穿过中心孔21,限位螺栓18与螺纹套管17啮合,限位螺栓18带动防滑板8向线夹本体5一侧运动,滑槽19此时穿过U型螺栓2的下端,当防滑板8与固定螺母6接触时,此时停止对限位螺栓18进行固定,在此过程中,第二导柱16、螺纹套管17、限位螺栓18和防滑板8之间的配合使用,增加了装置使用的安全性,避免装置在进行使用时出现螺栓松动乃至螺栓脱落的问题,避免出现由于螺栓的松动进而降低装置的固线效果的问题,保证了装置的固线质量和固线的安全性。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种具有固线能力的耐张线夹,包括压线盖(1)和线夹本体(5),其特征在于:所述线夹本体(5)上设置有固线槽(7),所述固线槽(7)的上方位置上设置有压线盖(1),所述压线盖(1)上方的中间位置上设置有传动架(9),所述传动架(9)内部的两侧位置上对称设置有第一导柱(13),两个所述第一导柱(13)上设置有传动板(12),所述传动板(12)下方的中间位置上设置有连接杆(15),所述连接杆(15)的下端穿过压线盖(1)与压线板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有固线能力的耐张线夹,其特征在于:所述压线盖(1)上方的中间位置上安装有螺母套(11),所述螺母套(11)内设置有固定螺栓(10),所述固定螺栓(10)与螺母套(11)之间螺纹连接,所述固定螺栓(10)的下端与传动板(12)接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有固线能力的耐张线夹,其特征在于:所述传动板(12)与压线盖(1)之间的第一导柱(13)上套覆有弹簧(14),所述传动板(12)与两个所述第一导柱(13)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有固线能力的耐张线夹,其特征在于:所述压线盖(1)的两侧位置上对称设置有固定耳(4),所述压线盖(1)上的固定耳(4)的设置位置与线夹本体(5)上的固定耳(4)的设置位置相对应,所述压线盖(1)与线夹本体(5)之间设置有U型螺栓(2),所述U型螺栓(2)的下端穿过固定耳(4)与螺母套(11)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有固线能力的耐张线夹,其特征在于:所述线夹本体(5)下方的中间位置上安装有螺纹套管(17),所述螺纹套管(17)的两侧位置上对称设置有第二导柱(16),两个所述第二导柱(16)上设置有防滑板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种具有固线能力的耐张线夹,其特征在于:所述防滑板(8)的中间位置上安装有中心孔(21),所述中心孔(21)两侧的防滑板(8)上对称设置有导向孔(20),所述导向孔(20)的设置位置与两个所述第二导柱(16)的设置位置相对应,所述导向孔(20)与两个所述第二导柱(16)之间滑动连接,所述中心孔(21)的设置位置与限位螺栓(18)的设置位置相对应,所述限位螺栓(18)穿过中心孔(21)与螺纹套管(17)之间螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有固线能力的耐张线夹,其特征在于:所述防滑板(8)的两侧位置上对称开设有滑槽(19),所述滑槽(19)设置有四个,四个所述滑槽(19)的设置位置分别与螺母套(11)的设置位置相对应。
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