CN211046402U - 一种五孔加强联板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五孔加强联板，包括：板体，所述板体为长方形，间设有冲压凹槽，所述冲压凹槽上设置有中心孔，侧孔和腰型孔；所述中心孔，位于所述五孔加强联板的中心位置，所述中心孔上设置有第一加强环；所述侧孔有两个，位于所述中心孔的两侧，所述侧孔和所述中心孔的圆心在同一直线，所述侧孔上设置有第二加强环；所述腰型孔有两个，位于所述中心孔和两个所述侧孔之间。该五孔加强联板容易加工，抗拉、抗弯和抗扭能力强，不会导致作用力分配不均引起的接合处断裂，使用寿命长，增强了整个输电线路的工作稳定性。

Description

一种五孔加强联板

技术领域

本实用新型涉及技术领域属于电力金具技术领域，特别涉及一种五孔加强联板。

背景技术

舞动是一种由导线上的非对称覆冰所引起的低频率（0~3 Hz）、大幅度（约为导线直径的20~300倍，可达10 m以上） 的导线振动现象。舞动产生的危害是多方面的，轻者会闪络、跳闸，重者发生金具及绝缘子损坏，导线断股、断线，杆塔螺栓松动、脱落，甚至倒塔，导致重大电网事故。我国是架空线路舞动灾害严重的国家。500 kV紧凑型线路的相间距较常规线路大幅度缩短，为防止相间闪络故障的发生，在其管辖的线路上安装了联板。运行约一年后，连接金具联板多次发生断裂。

联板是输电线路悬垂串中的重要组成部分，是悬垂金具串的主要金具，联板具有挂串孔，用来连接安装于高压线塔的绝缘子串，并且，联板上的挂线孔通常安装有悬垂线夹，用于夹持架空的各条输电导线线束，使得各条导线线束分裂成分裂状，因此，联板除了要承受垂直方向整条线路导线的重量及水平方向的风力，冬季还将承受覆冰的重量。其中的五孔加强联板是电力线路中经常使用的一种铁附件。一般用于10kv及以下架空线路转交及终端杆中，联接在转角、耐张单杆两横担的瓷瓶孔上，起到联接双横担，达到固定和安装标准金具的作用。目前市面上的五孔加强联板结构设置的不够合理，无法保证线路的连接稳定性、使用寿命短、耗能大，给使用者带来诸多不便，且容易出现重大电网事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种五孔加强联板，提高了五孔加强联板的抗拉、抗弯和抗扭能力，从而增强了整个输电线路的工作稳定性。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案，一种五孔加强联板，包括：板体，板体为长方形，中间设有冲压凹槽，冲压凹槽上设置有中心孔，侧孔和腰型孔；中心孔，位于所述板体的中心位置，中心孔上设置有第一加强环；侧孔有两个，位于中心孔的两侧，侧孔上设置有第二加强环；腰型孔有两个，侧孔、中心孔和腰型孔的孔心在同一直线，位于中心孔和两个侧孔之间。

一个优选的方案是，第一加强环和第二加强环的外环壁上设置有数个加强筋，加强筋与板体相连。

一个优选的方案是，加强筋为三角形。

一个优选的方案是，加强筋均匀分布在第一加强环和第二加强环周围。

一个优选的方案是，两个腰型孔上设置有竖直加强板。

一个优选的方案是，侧孔和中心孔上设置有竖直加强板。

一个优选的方案是，五孔加强联板的材质为碳素结构钢Q235。

一个优选的方案是，板体的四个角设有倒角。

本实用新型提供的五孔加强联板的有益效果为：

（1）所述五孔加强联板采用一体结构设置，容易加工，省去了铆接、火花碰焊、电弧碰焊、螺钉连接等二次加工，工序简洁，生产效率高，同时安装时板体受力均匀，不会导致作用力分配不均引起的接合处断裂。

（2）该五孔加强联板通过设置冲压凹槽和竖直加强板交错设置能够大大增强板体的强度，同时在中心孔和侧孔上加设第一加强环和第二加强环，能够增强中心孔和侧孔的抗拉强度，防止中心孔和侧孔由于局部应力过大造成的断裂，在第一加强环和第二加强环四周添加加强筋，能够进一步增加中心孔和侧孔的抗拉强度，将中心孔和侧孔所受应力进一步分散到整个板体；

（3）五孔加强联板的材质采用碳素结构钢Q235并锻造成形，能够改善零件的组织致密性，提高材料的强度。

附图说明

图1：本实用新型提供的一种五孔加强联板的斜视结构示意图；

图2：本实用新型提供的一种五孔加强联板的剖视图。

为进一步清楚地说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明：

1-板体，2-冲压凹槽，3-中心孔，4-侧孔，5-腰型孔，6-第一加强环，7-第二加强环，8-加强筋，9-竖直加强板。

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案及其产生的有益效果。

第一实施例：

如图1-2所示，一种五孔加强联板，包括：板体1，所述板体1为长方形，中间设有冲压凹槽2，所述冲压凹槽2上设置有中心孔3，侧孔4和腰型孔5；所述中心孔3位于所述五孔加强联板的中心位置，所述中心孔3上设置有第一加强环6；所述侧孔4有两个，位于所述中心孔1的两侧，所述侧孔4和所述中心孔3的圆心在同一直线，所述侧孔4上设置有第二加强环7；所述腰型孔5有两个，位于所述中心孔3和两个所述侧孔4之间。所述五孔加强联板采用一体结构设置，省去了铆接、火花碰焊、电弧碰焊、螺钉连接等二次加工，工序简洁，生产效率高，同时安装时板体受力均匀，不会导致作用力分配不均引起的接合处断裂。所述冲压凹槽2、所述第一加强环6和所述第二加强环7能够对五孔加强联板起加强作用，从而保证连接所述五孔加强联板在导线发生舞动时不会由于受到拉、压、扭力产生的扭矩和弯矩造成破坏。

进一步的，所述第一加强环6和所述第二加强环7的外环壁上设置有数个加强筋8，所述加强筋8与所述板体相连。所述加强筋8的结构简单，成本低，能够提高所述中心孔3和所述侧孔4的受力强度。

进一步的，所述加强筋8的截面为三角形。

进一步的，所述加强筋8均匀分布在所述第一加强环6和所述第二加强环7周围。

进一步的，两个所述腰型孔5上设置有竖直加强板9。

进一步的，所述侧孔4和所述中心孔3上设置有竖直加强板9。所述竖直加强板9由板体冲压内陷而成，该加强板结构在增强板体的强度的同时，减少了板材的使用。

进一步的，所述五孔加强联板的材质为碳素结构钢Q235。选用优质碳素结构钢Q235并锻造成形，能够改善所述板体1的组织致密性，提高材料的强度。

进一步的，所述板体1的四个角设有倒角。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，然其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属本实用新型所保护的范围，因此本实用新型的保护范围以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种五孔加强联板，其特征在于，包括：

板体，所述板体为长方形，中间设有冲压凹槽，所述冲压凹槽上设置有中心孔，侧孔和腰型孔；

所述中心孔，位于所述板体的中心位置，所述中心孔上设置有第一加强环；

所述侧孔有两个，位于所述中心孔的两侧，所述侧孔上设置有第二加强环；

所述腰型孔有两个，所述侧孔、所述中心孔和所述腰型孔的孔心在同一直线，位于所述中心孔和两个所述侧孔之间。

2.如权利要求1所述的五孔加强联板，其特征在于，所述第一加强环和所述第二加强环的外环壁上设置有数个加强筋，所述加强筋与所述板体相连。

3.如权利要求2所述的五孔加强联板，其特征在于，所述加强筋为三角形。

4.如权利要求3所述的五孔加强联板，其特征在于，所述加强筋均匀分布在所述第一加强环和所述第二加强环周围。

5.如权利要求1所述的五孔加强联板，其特征在于，两个所述腰型孔上设置有竖直加强板。

6.如权利要求1所述的五孔加强联板，其特征在于，所述侧孔和所述中心孔上设置有竖直加强板。

7.如权利要求1所述的五孔加强联板，其特征在于，所述五孔加强联板的材质为碳素结构钢Q235。

8.如权利要求1所述的五孔加强联板，其特征在于，所述板体的四个角设有倒角。

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