CN213584399U - 一种微带连接器测试转接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微带连接器测试转接器，包括转接器主体和螺帽，所述转接器主体的一侧内部开设有插槽，所述转接器主体的外部设置有外螺纹，所述螺帽的内壁设置有内螺纹，所述转接器主体上设置有限位机构，所述限位机构包括固定条和安装环，所述固定条的侧面分别设置有挡板和安装条，所述安装条的内部开设有活动孔；本实用新型通过设计的限位机构，便于对螺帽进行限位，防止螺帽在使用时间久了后出现滑丝和磨损，导致固定不稳固的情况出现，在将螺帽旋紧后通过对其进行限位卡紧，使螺帽旋紧更加稳固，也不会出现自旋，延伸长了螺帽的使用寿命，方便操作人员进行测试。

Description

一种微带连接器测试转接器

技术领域

本实用新型属于转接器技术领域，具体涉及一种微带连接器测试转接器。

背景技术

连接器是一种用于仪器设备中的互联元件，射频同轴连接器是一种电子设备系统中用于系统、组件和元器件之间的连接元件，起到电气连接作用，射频同轴连接器又可以分为电缆连接器和微带连接器。

现有的连接器上的螺帽在旋紧的过程中会承受很大的扭力，螺帽在反复旋紧和拧松的过程中，久而久之会导致螺帽上的内螺纹出现磨损和滑丝的现象，造成螺帽固定不稳固，影响转接器对连接器进行测试，而且连接器在出厂时要进行性能测试，但是有一类连接器测试的时候比较困难，这类连接器就是微带连接器，微带连接器既不能接线测试，也不能用转接器直接测试，这样对连接器进行测试时就显得不太方便的问题，为此我们提出一种微带连接器测试转接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微带连接器测试转接器，以解决上述背景技术中提出的现有的连接器上的螺帽在旋紧的过程中会承受很大的扭力，螺帽在反复旋紧和拧松的过程中，久而久之会导致螺帽上的内螺纹出现磨损和滑丝的现象，造成螺帽固定不稳固，影响转接器对连接器进行测试，而且连接器在出厂时要进行性能测试，但是有一类连接器测试的时候比较困难，这类连接器就是微带连接器，微带连接器既不能接线测试，也不能用转接器直接测试，这样对连接器进行测试时就显得不太方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微带连接器测试转接器，包括转接器主体和螺帽，所述转接器主体的一侧内部开设有插槽，所述转接器主体的外部设置有外螺纹，所述螺帽的内壁设置有内螺纹，所述转接器主体上设置有限位机构，所述限位机构包括固定条和安装环，所述固定条的侧面分别设置有挡板和安装条，所述安装条的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶部设置有安装板，所述安装板与所述挡板之间设置有压缩弹簧，所述移动杆的底部设置有弧形卡板，所述弧形卡板的内壁设置有第二魔术贴，所述安装环上设置有第一魔术贴，所述第二魔术贴与所述第一魔术贴之间通过粘贴连接。

优选的，所述插槽为喇叭形结构，所述螺帽的外表面喷涂有防锈漆。

优选的，所述压缩弹簧的顶端固定连接所述挡板，所述压缩弹簧低端固定连接所述安装板。

优选的，所述移动杆可在所述活动孔的内部进行上下往复活动，所述移动杆与所述安装板之间通过焊接连接。

优选的，所述安装环位于所述螺帽的侧面，所述安装环与所述螺帽之间通过焊接连接。

优选的，所述第一魔术贴为环形结构，所述第一魔术贴位于所述安装环的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设计的插槽，插槽为喇叭形结构，可以让标准的连接器和非标准的连接器上的内导体都能插入其内部，插槽与被测连接器微带端最大尺寸相匹配，在测试的时候容易对插，方便转接器主体进行测试连接器。

（2）本实用新型通过设计的限位机构，便于对螺帽进行限位，防止螺帽在使用时间久了后出现滑丝和磨损，导致固定不稳固的情况出现，在将螺帽旋紧后通过对其进行限位卡紧，使螺帽旋紧更加稳固，也不会出现自旋，延伸长了螺帽的使用寿命，方便操作人员进行测试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装条剖视结构示意图；

图3为本实用新型的安装环和第一魔术贴连接图；

图4为本实用新型的转接器主体局部剖视结构示意图；

图中：1、转接器主体；2、安装条；3、挡板；4、固定条；5、弧形卡板；6、安装环；7、第一魔术贴；8、螺帽；9、安装板；10、压缩弹簧；11、活动孔；12、移动杆；13、第二魔术贴；14、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种微带连接器测试转接器，包括转接器主体1和螺帽8，转接器主体1的一侧内部开设有插槽14，插槽14为喇叭形结构，通过设计的插槽14，插槽14为喇叭形结构，可以让标准的连接器和非标准的连接器上的内导体都能插入其内部，插槽14与被测连接器微带端最大尺寸相匹配，在测试的时候容易对插，方便转接器主体1进行测试连接器，转接器主体1的外部设置有外螺纹，螺帽8的内壁设置有内螺纹，转接器主体1上设置有限位机构，限位机构包括固定条4和安装环6，固定条4的侧面分别设置有挡板3和安装条2，安装条2的内部开设有活动孔11，活动孔11的内部设置有移动杆12，移动杆12的顶部设置有安装板9，安装板9与挡板3之间设置有压缩弹簧10，移动杆12的底部设置有弧形卡板5，弧形卡板5的内壁设置有第二魔术贴13，安装环6上设置有第一魔术贴7，第二魔术贴13与第一魔术贴7之间通过粘贴连接，压缩弹簧10的顶端固定连接挡板3，压缩弹簧10底端固定连接安装板9，移动杆12可在活动孔11的内部进行上下往复活动，移动杆12与安装板9之间通过焊接连接，通过设计的限位机构，便于对螺帽8进行限位，防止螺帽8在使用时间久了后出现滑丝和磨损，导致固定不稳固的情况出现，在将螺帽8旋紧后通过对其进行限位卡紧，使螺帽8旋紧更加稳固，也不会出现自旋，延伸长了螺帽8的使用寿命，方便操作人员进行测试。

本实施例中，优选的，螺帽8的外表面喷涂有防锈漆。

本实施例中，优选的，安装环6位于螺帽8的侧面，安装环6与螺帽8之间通过焊接连接。

本实施例中，优选的，第一魔术贴7为环形结构，第一魔术贴7位于安装环6的外表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用的时候，将被测的标准连接器和非标准连接器上的内导体上开设有一孔，孔直径与被测连接器微带匹配，铣槽后收口，插槽14与被测连接器微带端最大尺寸相匹配，在测试的时候容易相互对插，也方便内导体插入插槽14的内部；

握住安装板9向上移动，此时压缩弹簧10受到挤压开始压缩，在安装板9移动时带动移动杆12移动，移动杆12带动弧形卡板5移动，弧形卡板5带动第二魔术贴13跟着向上移动，当安装板9向上移动至合适位置后停止移动，这时将螺帽8旋紧，螺帽8带动安装环6转动，安装环6带动第一魔术贴7跟着转动，随后当螺帽8旋紧后，此时第一魔术贴7与上方的第二魔术贴13位置相吻合，此时放开安装板9，此时压缩弹簧10回伸，推动安装板9向下移动，带动移动杆12移动，移动杆12带动弧形卡板5移动，弧形卡板5带动第二魔术贴13跟着向下移动，随后第二魔术贴13便和第一魔术贴7粘贴在一起，这时便可对螺帽8进行限位，当需要拧开螺帽8时，再次将安装板9向上移动，带动移动杆12移动，移动杆12带动弧形卡板5移动，弧形卡板5带动第二魔术贴13跟着移动，随后第二魔术贴13便脱离第一魔术贴7的表面，这时将螺帽8拧松即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微带连接器测试转接器，包括转接器主体（1）和螺帽（8），其特征在于：所述转接器主体（1）的一侧内部开设有插槽（14），所述转接器主体（1）的外部设置有外螺纹，所述螺帽（8）的内壁设置有内螺纹，所述转接器主体（1）上设置有限位机构，所述限位机构包括固定条（4）和安装环（6），所述固定条（4）的侧面分别设置有挡板（3）和安装条（2），所述安装条（2）的内部开设有活动孔（11），所述活动孔（11）的内部设置有移动杆（12），所述移动杆（12）的顶部设置有安装板（9），所述安装板（9）与所述挡板（3）之间设置有压缩弹簧（10），所述移动杆（12）的底部设置有弧形卡板（5），所述弧形卡板（5）的内壁设置有第二魔术贴（13），所述安装环（6）上设置有第一魔术贴（7），所述第二魔术贴（13）与所述第一魔术贴（7）之间通过粘贴连接。

2.根据权利要求1所述的一种微带连接器测试转接器，其特征在于：所述插槽（14）为喇叭形结构，所述螺帽（8）的外表面喷涂有防锈漆。

3.根据权利要求1所述的一种微带连接器测试转接器，其特征在于：所述压缩弹簧（10）的顶端固定连接所述挡板（3），所述压缩弹簧（10）底端固定连接所述安装板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种微带连接器测试转接器，其特征在于：所述移动杆（12）可在所述活动孔（11）的内部进行上下往复活动，所述移动杆（12）与所述安装板（9）之间通过焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种微带连接器测试转接器，其特征在于：所述安装环（6）位于所述螺帽（8）的侧面，所述安装环（6）与所述螺帽（8）之间通过焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种微带连接器测试转接器，其特征在于：所述第一魔术贴（7）为环形结构，所述第一魔术贴（7）位于所述安装环（6）的外表面。

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