CN213583397U - 一种油浸式变压器的散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种油浸式变压器的散热器,涉及变压器技术领域,为解决现有的散热器散热效率较低的问题。所述油浸式变压器的前后两端均设置有油箱,且油箱与油浸式变压器固定连接,所述油箱的外侧安装有散热器,所述散热器包括蛇形散热油管和若干散热翅片,且蛇形散热油管贯穿散热翅片,所述散热翅片的上端设置有若干散热通孔,且散热翅片设置为波浪型结构,所述蛇形散热油管的一端设置有进油口,所述蛇形散热油管的另一端设置有回油口,所述油箱外侧的上方设置有主进油管,所述油箱外侧的下方设置有主回油管,所述主进油管与进油口之间设置有进油连接管,且主回油管与回油口之间设置有回油连接管。

Description

一种油浸式变压器的散热器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种油浸式变压器的散热器。
背景技术
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一,变压器在运行中会产生铁心损耗和绕组损耗,这些损耗将导致铁心和绕组温度升高,对油浸式变压器,变压器油主要用于绝缘和传热 ;铁心和绕组损耗会发热,该热量将传导到变压器油中,使变压器油温度升高 ;为了保证变压器的安全可靠的运行,需将变压器的绕组温度、铁心温度和变压器油的温度限定在安全范围以内,故需对变压器油进行散热冷却。
但是,现有的散热器散热效率较低,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种油浸式变压器的散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器的散热器,以解决上述背景技术中提出的现有的散热器散热效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油浸式变压器的散热器,包括油浸式变压器,所述油浸式变压器的前后两端均设置有油箱,且油箱与油浸式变压器固定连接,所述油箱的外侧安装有散热器,所述散热器包括蛇形散热油管和若干散热翅片,且蛇形散热油管贯穿散热翅片,所述散热翅片的上端设置有若干散热通孔,且散热翅片设置为波浪型结构。
优选的,所述蛇形散热油管的一端设置有进油口,所述蛇形散热油管的另一端设置有回油口,所述油箱外侧的上方设置有主进油管,所述油箱外侧的下方设置有主回油管。
优选的,所述主进油管与进油口之间设置有进油连接管,且主回油管与回油口之间设置有回油连接管,且进油连接管与主进油管和进油口均密封连接,且回油连接管与主回油管和回油口均密封连接。
优选的,所述油浸式变压器的两侧均设置有变压器油号,所述油浸式变压器的上端设置有油位计、高压套管、低压套管和气体继电器。
优选的,所述油浸式变压器下端的两侧均设置有底脚,且底脚与油浸式变压器通过螺钉连接。
优选的,所述油箱一侧的下方设置有放油阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过铁芯和线圈把热量首先传给在其附近的油,使油的温度升高,温度高的油体积增加,比重减小,就向油箱的上部运动,进入主进油管,再由主进油管进入进油连接管,最终进入蛇形散热油管的内部,同时散热完成后的冷油经回油口进入回油连接管,再经回油连接管进入油箱补充,当热油进入蛇形散热油管,热油将自身的热量传递至各个散热翅片,散热翅片再与空气发生热交换实现散热,由于散热翅片设置为波浪形结构,增大了与空气的接触面积,从而提高了与空气的换热效率,增大了换热面积,即提高了散热效率。
2、本实用新型通过将油管设置为蛇形结构,增加了油管的长度,从而增大了油管与空气的接触面积,进一步提高了散热效率。
3、本实用新型通过在散热翅片的上端设置多个散热通孔,提高了空气的自然循环流动,使得空气能够快速把散热翅片的热量带走,从而进一步提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种油浸式变压器的散热器的主视图;
图2为本实用新型的散热器的结构示意图;
图3为本实用新型的散热翅片的结构示意图。
图中:1、油浸式变压器;2、油箱;3、散热器;4、蛇形散热油管;5、散热翅片;6、散热通孔;7、进油口;8、回油口;9、主进油管;10、主回油管;11、进油连接管;12、回油连接管;13、变压器油号;14、油位计;15、高压套管;16、低压套管;17、气体继电器;18、放油阀门;19、底脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种油浸式变压器的散热器,包括油浸式变压器1,油浸式变压器1的前后两端均设置有油箱2,且油箱2与油浸式变压器1固定连接,油箱2的外侧安装有散热器3,散热器3包括蛇形散热油管4和若干散热翅片5,且蛇形散热油管4贯穿散热翅片5,散热翅片5的上端设置有若干散热通孔6,且散热翅片5设置为波浪型结构,当热油进入蛇形散热油管4内部时,热油将自身的热量传递至各个散热翅片5,各个散热翅片5再与空气发生热交换实现散热,由于散热翅片5设置为波浪形结构,增大了散热翅片5与空气的接触面积,从而提高了散热翅片5与空气的换热效率,增大了换热面积,即提高了散热效率,蛇形散热油管4设置为蛇形结构,增加了油管的长度,从而增大了油管与空气的接触面积,进一步提高了散热效率,散热翅片5上端的多个散热通孔6提高了空气的自然循环流动,使得空气能够快速把散热翅片5的热量带走,从而进一步提高了散热效率。
进一步,蛇形散热油管4的一端设置有进油口7,蛇形散热油管4的另一端设置有回油口8,油箱2外侧的上方设置有主进油管9,油箱2外侧的下方设置有主回油管10,铁芯和线圈把热量首先传给在其附近的油,使油的温度升高,温度高的油体积增加,比重减小,就向油箱2的上部运动,进入主进油管9,再由主进油管9进入进油连接管11,再由进油连接管11进入蛇形散热油管4的内部,同时散热完成后的冷油经回油口8进入回油连接管12,再经回油连接管12进入油箱2内部补充。
进一步,主进油管9与进油口7之间设置有进油连接管11,且主回油管10与回油口8之间设置有回油连接管12,且进油连接管11与主进油管9和进油口7均密封连接,且回油连接管12与主回油管10和回油口8均密封连接,连通油路,实现散热。
进一步,油浸式变压器1的两侧均设置有变压器油号13,油浸式变压器1的上端设置有油位计14、高压套管15、低压套管16和气体继电器17,保证油浸式变压器1的正常运行。
进一步,油浸式变压器1下端的两侧均设置有底脚19,且底脚19与油浸式变压器1通过螺钉连接,方便对油浸式变压器1进行安装。
进一步,油箱2一侧的下方设置有放油阀门18,减小负压加速流量。
工作原理:使用时,铁芯和线圈把热量首先传给在其附近的油,使油的温度升高,温度高的油体积增加,比重减小,就向油箱2的上部运动,进入主进油管9,再由主进油管9进入进油连接管11,再由进油连接管11进入蛇形散热油管4的内部,同时散热完成后的冷油经回油口8进入回油连接管12,再经回油连接管12进入油箱2内部补充,当热油进入蛇形散热油管4内部时,热油将自身的热量传递至各个散热翅片5,各个散热翅片5再与空气发生热交换实现散热,由于散热翅片5设置为波浪形结构,增大了散热翅片5与空气的接触面积,从而提高了散热翅片5与空气的换热效率,增大了换热面积,即提高了散热效率,蛇形散热油管4设置为蛇形结构,增加了油管的长度,从而增大了油管与空气的接触面积,进一步提高了散热效率,散热翅片5上端的多个散热通孔6提高了空气的自然循环流动,使得空气能够快速把散热翅片5的热量带走,从而进一步提高了散热效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种油浸式变压器的散热器,包括油浸式变压器(1),其特征在于:所述油浸式变压器(1)的前后两端均设置有油箱(2),且油箱(2)与油浸式变压器(1)固定连接,所述油箱(2)的外侧安装有散热器(3),所述散热器(3)包括蛇形散热油管(4)和若干散热翅片(5),且蛇形散热油管(4)贯穿散热翅片(5),所述散热翅片(5)的上端设置有若干散热通孔(6),且散热翅片(5)设置为波浪型结构。
2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的散热器,其特征在于:所述蛇形散热油管(4)的一端设置有进油口(7),所述蛇形散热油管(4)的另一端设置有回油口(8),所述油箱(2)外侧的上方设置有主进油管(9),所述油箱(2)外侧的下方设置有主回油管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器的散热器,其特征在于:所述主进油管(9)与进油口(7)之间设置有进油连接管(11),且主回油管(10)与回油口(8)之间设置有回油连接管(12),且进油连接管(11)与主进油管(9)和进油口(7)均密封连接,且回油连接管(12)与主回油管(10)和回油口(8)均密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的散热器,其特征在于:所述油浸式变压器(1)的两侧均设置有变压器油号(13),所述油浸式变压器(1)的上端设置有油位计(14)、高压套管(15)、低压套管(16)和气体继电器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的散热器,其特征在于:所述油浸式变压器(1)下端的两侧均设置有底脚(19),且底脚(19)与油浸式变压器(1)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器的散热器,其特征在于:所述油箱(2)一侧的下方设置有放油阀门(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117012519A (zh) * 2023-07-10 2023-11-07 南通志和电气有限公司 一种便于除尘防腐蚀的变压器散热器
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