CN213580328U - 一种混凝土新型振实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，公开了一种混凝土新型振实装置，包括壳体、支架、旋转电机；壳体的内部左右两侧对称设置有两组竖直的主振动棒，主振动棒的底部向下延伸越过壳体的底部，主振动棒的外侧壁自上而下固定设置有多组等间距的弹簧，位于两组主振动棒中部的位置设置有一组第二凸轮，第二凸轮设置为双向凸轮，第二凸轮的后侧面中心处转动连接有旋转电机，主振动棒的内部插入有竖直的伸缩杆，伸缩杆的顶部内侧伸缩式连接有一组横向的升降板，升降板的顶部中间位置固定安装有一组接触块，接触块的上方设置有一组第一凸轮，第一凸轮的后侧面通过转动轴转动连接有旋转电机。本实用新型的优点是：均匀振实，质量高，效率高。

Description

一种混凝土新型振实装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种混凝土新型振实装置。

背景技术

在生产用于梁、柱等体积规格较大的预制构件，为了增加预制构件混凝土密实程度，保证预制构件的质量，通常需要对混凝土进行振捣。

中国专利(公告号：CN 207480838 U，公告日：2018.06.12)公开了一种新型混凝土构件振实装置，包括对称设置的两个左支撑腿和两个右支撑腿，两个所述的左支撑腿上方设有左滑轨，两个所述的右支撑腿上方设有右滑轨，所述的左滑轨和右滑轨上分别设有前后两组钢轮，钢轮上方设有钢架车，钢架车下方设有多个振捣棒，振捣棒成矩阵式分布，所述钢架车上设有集成振捣棒转化器。该装置在对混凝土进行振实时，只是将振动棒进行左右方向的微动，无法对混凝土进行上下方位的移动式振动，容易导致振动的力度均匀度不足，导致振动质量差，而且对于更深处的混凝土无法进行振实，使用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土新型振实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土新型振实装置，包括壳体、支架、旋转电机；壳体设置为下部开口的壳体结构，壳体的内部左右两侧对称设置有两组竖直的主振动棒，主振动棒的底部向下延伸越过壳体的底部，为了主振动棒可伸入到混凝土中，主振动棒的外侧壁自上而下固定设置有多组等间距的弹簧，弹簧的设置用于为主振动棒提供左右移动的缓冲功能。位于两组主振动棒中部的位置设置有一组第二凸轮，第二凸轮设置为双向凸轮，第二凸轮的后侧面中心处转动连接有旋转电机，启动旋转电机可驱动第二凸轮进行转动。第二凸轮在旋转经过主振动棒的内侧面时，会推动主振动棒向外侧移动，然后主振动棒在未接触第二凸轮时，会在弹簧的回弹力作用下，恢复到初始位置，从而实现主振动棒的振动功能。

所述主振动棒的内部插入有竖直的伸缩杆,所述伸缩杆的顶部向上延伸穿过壳体的顶部，伸缩杆的顶部内侧伸缩式连接有一组横向的升降板，升降板的顶部中间位置固定安装有一组接触块，接触块的上方设置有一组第一凸轮，第一凸轮的右侧后侧面转动轴上套装有一组横向的支杆，支杆的右端固定安装在支架上，第一凸轮的后侧面通过转动轴转动连接有旋转电机，启动第一凸轮进行旋转，然后与接触块进行接触，从而间隙性的按压伸缩杆向下移动，由于伸缩杆的底部伸入到具有浮力的混凝土内部，在不对伸缩杆施加向下的压力时，伸缩杆会向上缓慢的升起。通过启动第一凸轮与第二凸轮同时工作，然后驱动主振动棒振动，以及伸缩杆上下不断伸缩，从而对混凝土同时进行左右上下振动，从而提高该装置的振动效率。

作为本实用新型进一步的方案：壳体的底部四周设置为斜向上的笔直弧形结构，为了使得壳体在混凝土上进行滑动时，防止壳体滑入到混凝土的内部。

作为本实用新型进一步的方案：壳体的右侧壁上部固定安装有一组便于拉动壳体进行移动的拉环。

作为本实用新型进一步的方案：伸缩杆的左右与主振动棒内部接触的位置填充有缓冲泡沫，为了降低主振动棒在振动时对伸缩杆的冲击。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的底部套装有一组振动环,位于振动环下表面的伸缩杆上螺纹连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母便于将振动环与伸缩杆进行可拆卸式的安装，振动环的中心处设置有一组第三凸轮,第三凸轮与第一凸轮、第二凸轮的驱动结构相同，均是通过旋转电机进行驱动。第三凸轮外侧设置有多组等间距辅振动棒，辅振动棒的内侧通过弹簧弹性连接在振动环的内侧面，第三凸轮的外侧设置有三组凸起，用于同时对三组辅振动棒进行推动，从而同时启动多组辅振动棒进行振动操作。通过在伸缩杆的下侧设置一圈振动环，然后在振动环的内部设置多组辅振动棒，从而可对位于主振动棒下方的混凝土进行振实。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在壳体的下侧设置第一凸轮控制伸缩杆上下移动，第二凸轮控制主振动棒左右移动，从而实现对混凝土的上下左右的全面的均匀性振实操作；通过在伸缩杆的下侧可拆卸式安装有一组内部设置有多组辅振动棒的振动环，从而可对壳体下侧的更深处的混凝土进行振实操作，从而提高振实的质量。本实用新型的优点是：均匀振实，质量高，效率高。

附图说明

图1为一种混凝土新型振实装置的主视内部结构示意图。

图2为一种混凝土新型振实装置中振动环的俯视结构示意图。

图3为一种混凝土新型振实装置中第一凸轮的结构示意图。

其中：壳体10，拉环11，支架12，第一凸轮13，伸缩杆14，第二凸轮15，主振动棒16，弹簧17，升降板18，辅振动棒19，锁紧螺母20，第三凸轮21，振动环22，旋转电机23。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种混凝土新型振实装置，包括壳体10、支架12、旋转电机23；壳体10设置为下部开口的壳体结构，壳体10的底部四周设置为斜向上的笔直弧形结构，为了使得壳体10在混凝土上进行滑动时，防止壳体10滑入到混凝土的内部。壳体10的右侧壁上部固定安装有一组便于拉动壳体10进行移动的拉环11。壳体10的内部左右两侧对称设置有两组竖直的主振动棒16，主振动棒16的底部向下延伸越过壳体10的底部，为了主振动棒16可伸入到混凝土中，主振动棒16的外侧壁自上而下固定设置有多组等间距的弹簧17，弹簧17的设置用于为主振动棒16提供左右移动的缓冲功能。位于两组主振动棒16中部的位置设置有一组第二凸轮15，第二凸轮15设置为双向凸轮，第二凸轮15的后侧面中心处转动连接有旋转电机23，启动旋转电机23可驱动第二凸轮15进行转动。第二凸轮15在旋转经过主振动棒16的内侧面时，会推动主振动棒16向外侧移动，然后主振动棒16在未接触第二凸轮15时，会在弹簧17的回弹力作用下，恢复到初始位置，从而实现主振动棒16的振动功能。

所述主振动棒16的内部插入有竖直的伸缩杆14,伸缩杆14的左右与主振动棒16内部接触的位置填充有缓冲泡沫，为了降低主振动棒16在振动时对伸缩杆14的冲击。所述伸缩杆14的顶部向上延伸穿过壳体10的顶部，伸缩杆14的顶部内侧伸缩式连接有一组横向的升降板18，升降板18的顶部中间位置固定安装有一组接触块，接触块的上方设置有一组第一凸轮13，第一凸轮13的右侧后侧面转动轴上套装有一组横向的支杆，支杆的右端固定安装在支架12上，第一凸轮13的后侧面通过转动轴转动连接有旋转电机23，启动第一凸轮13进行旋转，然后与接触块进行接触，从而间隙性的按压伸缩杆14向下移动，由于伸缩杆14的底部伸入到具有浮力的混凝土内部，在不对伸缩杆14施加向下的压力时，伸缩杆14会向上缓慢的升起。通过启动第一凸轮13与第二凸轮15同时工作，然后驱动主振动棒16振动，以及伸缩杆14上下不断伸缩，从而对混凝土同时进行左右上下振动，从而提高该装置的振动效率。

实施例二

在实施例一的基础上，所述伸缩杆14的底部套装有一组振动环22,位于振动环22下表面的伸缩杆14上螺纹连接有锁紧螺母20，通过锁紧螺母20便于将振动环22与伸缩杆14进行可拆卸式的安装，振动环22的中心处设置有一组第三凸轮21,第三凸轮21与第一凸轮13、第二凸轮15的驱动结构相同，均是通过旋转电机23进行驱动。第三凸轮21外侧设置有多组等间距辅振动棒19，辅振动棒19的内侧通过弹簧17弹性连接在振动环22的内侧面，第三凸轮21的外侧设置有三组凸起，用于同时对三组辅振动棒19进行推动，从而同时启动多组辅振动棒19进行振动操作。通过在伸缩杆14的下侧设置一圈振动环22，然后在振动环22的内部设置多组辅振动棒19，从而可对位于主振动棒16下方的混凝土进行振实。

本实用新型的工作原理是：首先将壳体10放置在待振实的混凝土表面，然后主振动棒16插入到混凝土中，然后同时启动第一凸轮13和第二凸轮15带动伸缩杆14上下升降，主振动棒16左右移动，从而同时对壳体10下侧的混凝土进行左右上下方向的振实操作，从而提高振实的均匀度，然后再次通过启动振动环22内部的多组辅振动棒19进行振动，从而更进一步的延伸振动的深度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种混凝土新型振实装置，包括壳体(10)、支架(12)、旋转电机(23)；壳体(10)设置为下部开口的壳体结构，其特征在于，壳体(10)的内部左右两侧对称设置有两组竖直的主振动棒(16)，主振动棒(16)的底部向下延伸越过壳体(10)的底部，主振动棒(16)的外侧壁自上而下固定设置有多组等间距的弹簧(17)，位于两组主振动棒(16)中部的位置设置有一组第二凸轮(15)，第二凸轮(15)设置为双向凸轮，第二凸轮(15)的后侧面中心处转动连接有旋转电机(23)，主振动棒(16)的内部插入有竖直的伸缩杆(14),伸缩杆(14)的顶部向上延伸穿过壳体(10)的顶部，伸缩杆(14)的顶部内侧伸缩式连接有一组横向的升降板(18)，升降板(18)的顶部中间位置固定安装有一组接触块，接触块的上方设置有一组第一凸轮(13)，第一凸轮(13)的右侧后侧面转动轴上套装有一组横向的支杆，支杆的右端固定安装在支架(12)上，第一凸轮(13)的后侧面通过转动轴转动连接有旋转电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土新型振实装置，其特征在于，壳体(10)的底部四周设置为斜向上的笔直弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土新型振实装置，其特征在于，壳体(10)的右侧壁上部固定安装有一组便于拉动壳体(10)进行移动的拉环(11)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土新型振实装置，其特征在于，伸缩杆(14)的左右与主振动棒(16)内部接触的位置填充有缓冲泡沫。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种混凝土新型振实装置，其特征在于，所述伸缩杆(14)的底部套装有一组振动环(22),位于振动环(22)下表面的伸缩杆(14)上螺纹连接有锁紧螺母(20)，振动环(22)的中心处设置有一组第三凸轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土新型振实装置，其特征在于，第三凸轮(21)外侧设置有多组等间距辅振动棒(19)，辅振动棒(19)的内侧通过弹簧(17)弹性连接在振动环(22)的内侧面，第三凸轮(21)的外侧设置有三组凸起。

Images