CN213578841U - 医药中间体生产用蒸汽降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医药中间体生产应用设备领域，尤其涉及一种医药中间体生产用蒸汽降温装置。包括蒸汽管，还包括纯水箱以及纯水箱连通的高压多级水泵，所述高压多级水泵的出水端连通有喷雾机构，所述喷雾机构的喷雾端设置在蒸汽管内，所述喷雾机构包括设置在蒸汽管内的喷雾盘以及均匀分布在喷雾盘上的雾化喷头，本实用新型提供一种医药中间体生产用蒸汽降温装置，通过纯水箱、高压多级水泵以及喷雾机构的配合设置，实现了对蒸汽的直接喷雾降温，有效提高了降温效率，避免了后续处理的问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

Description

医药中间体生产用蒸汽降温装置

技术领域

本实用新型属于医药中间体生产应用设备领域，尤其涉及一种医药中间体生产用蒸汽降温装置。

背景技术

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。目前，在一些医药中间体生产过程中，如α-甲基肉桂醛，在其生产过程中，需要对设备进行加热、保温，以保证反应的正常进行。现有的反应釜的加工方式主要通过蒸汽进行加热、保温，由于蒸汽的温度一般在100℃，而加热、保温的温度要低于这个温度，就需要对蒸汽进行降温，现有蒸汽降温的方式主要是换热降温，利用换热器实现降温。上述这种方法虽然能够实现降温的目的，但其效果较慢，且换热所得的热水在夏季等热水使用量较少的时候，就无法得到利用，还需要使用凉水塔对热水进行降温才能够循环使用，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述的医药中间体生产蒸汽降温的问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现对蒸汽快速降温的医药中间体生产用蒸汽降温装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种医药中间体生产用蒸汽降温装置，包括蒸汽管，还包括纯水箱以及纯水箱连通的高压多级水泵，所述高压多级水泵的出水端连通有喷雾机构，所述喷雾机构的喷雾端设置在蒸汽管内，所述喷雾机构包括设置在蒸汽管内的喷雾盘以及均匀分布在喷雾盘上的雾化喷头，所述雾化喷头包括用于进水的进水通道以及设置在进水通道端部的扰流腔，所述扰流腔内设置有扰流球，所述扰流球上均有分布有螺旋槽，所述扰流腔远离进水通道的一端设置有喷水通道，所述喷水通道的端部连通有旋转喷头，所述旋转喷头呈柱状设置，所述旋转喷头的顶部设置有喷雾口，所述旋转喷头的侧壁上设置有辅助喷雾口。

作为优选，所述高压多级水泵和喷雾机构之间设置有连接管，所述连接管上设置有控制阀，所述蒸汽管上设置有温度变送器，所述温度变送器与控制阀之间通信连接。

作为优选，所述蒸汽管上还设置有扩容管，所述喷雾盘设置在扩容管内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种医药中间体生产用蒸汽降温装置，通过纯水箱、高压多级水泵以及喷雾机构的配合设置，实现了对蒸汽的直接喷雾降温，有效提高了降温效率，避免了后续处理的问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的医药中间体生产用蒸汽降温装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的喷雾机构的结构示意图；

图3为实施例1提供的喷雾喷头的剖面图；

图4为实施例1提供的医药中间体生产用蒸汽降温装置的工作原理图；

以上各图中，1、纯水箱；2、高压多级水泵；3、连接管；4、控制阀； 5、喷雾机构；51、喷雾盘；52、雾化喷头；521、进水通道；522、扰流腔； 523、扰流球；524、螺旋槽；525、喷水通道；526、旋转喷头；527、喷雾口； 528、辅助喷雾口；6、蒸汽管；7、温度变送器；8、扩容管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图4所示，本实施例旨在提供一种能够实现蒸汽快速降温且后续无需再进行处理的医药中间体生产用蒸汽降温装置，包括蒸汽管6，还包括纯水箱1以及纯水箱1连通的高压多级水泵2，纯水箱1主要用于收集蒸汽冷凝后产生的水，这样，就能够形成循环，减少水资源的浪费，而高压多级水泵2则用于提供不同等级的水压，在高压多级水泵2的出水端连通有喷雾机构5，喷雾机构5的喷雾端设置在蒸汽管6内，具体的说，喷雾机构5包括设置在蒸汽管6内的喷雾盘51以及均匀分布在喷雾盘51上的雾化喷头52，在本实施例中，喷雾盘51呈倒置的圆台状设置，通过将雾化喷头52均匀的设置在喷雾盘51上，有利于喷雾面积的扩大，提高降温效果。

为了进一步提高喷雾效果，在本实施例中，雾化喷头52包括用于进水的进水通道521以及设置在进水通道521端部的扰流腔522，进水通道521的直径小于扰流腔522的直径，这样设置的目的，主要是提高压力，当高压水撞击到扰流腔522内扰流球523，由于扰流球523上均有分布有螺旋槽524，就水流形成多股水流，同时，在扰流腔522远离进水通道521的一端设置有喷水通道525，喷水通道525的直径和进水通道521一致或小于进水通道521，这样，进一步起到加压的作用，同时，在喷水通道525的端部连通有旋转喷头526，旋转喷头526呈柱状设置，旋转喷头526的顶部设置有喷雾口527，旋转喷头526的侧壁上设置有辅助喷雾口528。这样，就形成了多个喷口面，进而确保喷雾效果。

为了达到实现自动降温的目的，在本实施例中，高压多级水泵2和喷雾机构5之间设置有连接管3，在连接管3上设置有控制阀4，控制阀4为电子控制阀，在蒸汽管6上设置有温度变送器7，温度变送器7采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0-5V/0-10V电压信号，RS485数字信号输出。通过设置控制器，实现温度变送器7与控制阀4之间通信连接。当温度变送器7检测到蒸汽的温度高于限定的温度时，通过控制器控制控制阀4开启，实现降温即可。由于此处控制较为简单，且基本上的单片机都可以实现上述功能，故在本实施例中，不再另外提供型号。

为了进一步提高降温效果，在本实施例中，在蒸汽管6上还设置有扩容管8，喷雾盘51设置在扩容管8内。利用扩容管8实现体积的增大，进而降低了蒸汽的速度，从而使低温的雾化水汽更好的与蒸汽接触，达到降温的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种医药中间体生产用蒸汽降温装置，包括蒸汽管，其特征在于，还包括纯水箱以及纯水箱连通的高压多级水泵，所述高压多级水泵的出水端连通有喷雾机构，所述喷雾机构的喷雾端设置在蒸汽管内，所述喷雾机构包括设置在蒸汽管内的喷雾盘以及均匀分布在喷雾盘上的雾化喷头，所述雾化喷头包括用于进水的进水通道以及设置在进水通道端部的扰流腔，所述扰流腔内设置有扰流球，所述扰流球上均有分布有螺旋槽，所述扰流腔远离进水通道的一端设置有喷水通道，所述喷水通道的端部连通有旋转喷头，所述旋转喷头呈柱状设置，所述旋转喷头的顶部设置有喷雾口，所述旋转喷头的侧壁上设置有辅助喷雾口。

2.根据权利要求1所述的医药中间体生产用蒸汽降温装置，其特征在于，所述高压多级水泵和喷雾机构之间设置有连接管，所述连接管上设置有控制阀，所述蒸汽管上设置有温度变送器，所述温度变送器与控制阀之间通信连接。

3.根据权利要求2所述的医药中间体生产用蒸汽降温装置，其特征在于，所述蒸汽管上还设置有扩容管，所述喷雾盘设置在扩容管内。

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