CN213578206U - 一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，包括板式蒸发器壳体，所述板式蒸发器壳体的底部均匀向下竖直设置有支撑柱，所述支撑柱包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱的下方向内开设有滑槽，所述下支撑柱的顶端滑动伸入滑槽内，所述下支撑柱的底端水平固定连接有底座，所述上支撑柱的底端与底座之间竖直连接有缓冲弹簧，所述板式蒸发器壳体的左侧侧壁上均匀开设有风扇安装槽，所述风扇安装槽内固定安装有风扇。本实用新型通过将支撑柱的下支撑柱顶端伸入上支撑柱内，上支撑柱底端与底座之间设置缓冲弹簧，当板式蒸发器工作震动时，通过缓冲弹簧伸缩带动下支撑柱沿着滑槽内上下滑动，增强缓冲，减少震动，从而降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冻式干燥机技术领域，具体是一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器。
背景技术
冷冻式干燥机就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备。冷冻式干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。其中板式蒸发器是冷冻式干燥机中不可或缺的重要部件，板式蒸发器主要由板式预热器、板式换热器、板式冷凝器以及物料泵、分离器、除雾器、蒸汽洗涤塔、管道等等组成，是由于整套设备中的换热器为板式换热器的蒸发设备，这类蒸发器用于蒸发工艺中，是通过板片为主要的传热元件。工作原理是通过间壁的换热，实现待蒸发物料温度上升至相应压力下的泡点以上，产生持续的沸腾，并在气液分离器内分离成高浓度液体和纯净的饱和水蒸气以达到浓缩目的。
板式蒸发器在工作时会产生震动，从而产生一定的噪音，并且工作时散发热量，使得温度升高，影响机器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，包括板式蒸发器壳体，所述板式蒸发器壳体的底部均匀向下竖直设置有支撑柱，所述支撑柱包括上支撑柱和下支撑柱，所述上支撑柱的下方向内开设有滑槽，所述下支撑柱的顶端滑动伸入滑槽内，所述下支撑柱的底端水平固定连接有底座，所述上支撑柱的底端与底座之间竖直连接有缓冲弹簧，所述板式蒸发器壳体的左侧侧壁上均匀开设有风扇安装槽，所述风扇安装槽内固定安装有风扇，所述板式蒸发器壳体的右侧侧壁上与风扇对应位置均匀设置有出气孔，所述板式蒸发器壳体的壳体内部设置有消音板。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽的左右两侧内壁上均竖直铺设有滑轨，所述下支撑柱上方的左右两侧与滑轨对应位置处均固定安装有滑轮。
作为本实用新型的再进一步方案：所述下支撑柱位于缓冲弹簧内部，所述底座的底部固定设置有减震垫。
作为本实用新型的再进一步方案：所述风扇安装槽的内侧侧壁上均匀开设有进气孔，所述风扇安装槽的外侧开口，且开口处固定设置有滤网。
作为本实用新型的再进一步方案：所述板式蒸发器壳体右侧侧壁与风扇对应位置均开设有出气槽，所述出气槽的内侧开口，且填充有消音棉，所述出气孔均匀设置在出气槽外侧侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过将支撑柱的下支撑柱顶端伸入上支撑柱内，上支撑柱底端与底座之间设置缓冲弹簧，当板式蒸发器工作震动时，通过缓冲弹簧伸缩带动下支撑柱沿着滑槽内上下滑动，增强缓冲，减少震动，从而降低噪音，同时底座底部设置减震垫，进一步减少震动，从而降低噪音，板式蒸发器壳体的壳体内部设置有消音板，进一步降低板式蒸发器工作时产生的噪音。
2.本实用新型通过在板式蒸发器壳体的侧壁内安装风扇，风扇工作，对板式蒸发器壳体内部进行吹风散热，热量通过出气孔排出，延长机器的使用寿命，风扇外侧设置滤网，对空气中的灰尘进行过滤，出气槽15内填充消音棉，对风扇产生气流的噪音进行吸收。
附图说明
图1为一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器的结构示意图。
图2为图1中A区域的结构放大示意图。
图3为图1中B区域的结构放大示意图。
图4为一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器中板式蒸发器壳体的内部结构示意图。
图中：1板式蒸发器壳体、2支撑柱、3底座、4上支撑柱、5滑槽、6下支撑柱、7滑轨、 8滑轮、9缓冲弹簧、10减震垫、11风扇安装槽、12风扇、13进气孔、14滤网、15出气槽、 16消音棉、17出气孔、18消音板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，包括板式蒸发器壳体1，板式蒸发器壳体1的底部均匀向下竖直设置有支撑柱2，对板式蒸发器壳体1进行稳定支撑，支撑柱2包括上支撑柱4和下支撑柱6，上支撑柱4的下方向内开设有滑槽5，下支撑柱6 的顶端滑动伸入滑槽5内，下支撑柱6的底端水平固定连接有底座3，提高稳定性，上支撑柱4的底端与底座3之间竖直连接有缓冲弹簧9，当板式蒸发器工作震动时，通过缓冲弹簧9伸缩带动下支撑柱6沿着滑槽5内上下滑动，增强缓冲，减少震动，从而降低噪音，板式蒸发器壳体1的左侧侧壁上均匀开设有风扇安装槽11，风扇安装槽11内固定安装有风扇12，板式蒸发器壳体1的右侧侧壁上与风扇12对应位置均匀设置有出气孔17，风扇 12工作对板式蒸发器壳体1内部进行吹风，使其散热，板式蒸发器壳体1的壳体内部设置有消音板18，进一步降低板式蒸发器工作时产生的噪音。
滑槽5的左右两侧内壁上均竖直铺设有滑轨7，下支撑柱6上方的左右两侧与滑轨7对应位置处均固定安装有滑轮8，通过将下支撑柱6与滑槽5滑动连接，对上支撑柱4和下支撑柱6进行限位，避免发生偏移。
下支撑柱6位于缓冲弹簧9内部，底座3的底部固定设置有减震垫10，进一步减少板式蒸发器工作时产生的震动。
风扇安装槽11的内侧侧壁上均匀开设有进气孔13，风扇安装槽11的外侧开口，且开口处固定设置有滤网14，对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘进入板式蒸发器内。
板式蒸发器壳体1右侧侧壁与风扇12对应位置均开设有出气槽15，出气槽15的内侧开口，且填充有消音棉16，对风扇12产生气流的噪音进行吸收，出气孔17均匀设置在出气槽15外侧侧壁上。
本实用新型的工作原理是：通过将支撑柱2的下支撑柱6顶端伸入上支撑柱4内，上支撑柱4底端与底座3之间设置缓冲弹簧9，当板式蒸发器工作震动时，通过缓冲弹簧9 伸缩带动下支撑柱6沿着滑槽5内上下滑动，增强缓冲，减少震动，从而降低噪音，同时底座3底部设置减震垫10，进一步减少震动，板式蒸发器壳体1的壳体内部设置有消音板 18，进一步降低板式蒸发器工作时产生的噪音，风扇12工作，对板式蒸发器壳体1内部进行吹风散热，热量通过出气孔17排出，风扇12外侧设置滤网14，对空气中的灰尘进行过滤，出气槽15内填充消音棉16，对风扇12产生气流的噪音进行吸收。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，包括板式蒸发器壳体(1)，其特征在于，所述板式蒸发器壳体(1)的底部均匀向下竖直设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)包括上支撑柱(4)和下支撑柱(6)，所述上支撑柱(4)的下方向内开设有滑槽(5)，所述下支撑柱(6)的顶端滑动伸入滑槽(5)内，所述下支撑柱(6)的底端水平固定连接有底座(3)，所述上支撑柱(4)的底端与底座(3)之间竖直连接有缓冲弹簧(9)，所述板式蒸发器壳体(1)的左侧侧壁上均匀开设有风扇安装槽(11)，所述风扇安装槽(11)内固定安装有风扇(12)，所述板式蒸发器壳体(1)的右侧侧壁上与风扇(12)对应位置均匀设置有出气孔(17)，所述板式蒸发器壳体(1)的壳体内部设置有消音板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，其特征在于，所述滑槽(5)的左右两侧内壁上均竖直铺设有滑轨(7)，所述下支撑柱(6)上方的左右两侧与滑轨(7)对应位置处均固定安装有滑轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，其特征在于，所述下支撑柱(6)位于缓冲弹簧(9)内部，所述底座(3)的底部固定设置有减震垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，其特征在于，所述风扇安装槽(11)的内侧侧壁上均匀开设有进气孔(13)，所述风扇安装槽(11)的外侧开口，且开口处固定设置有滤网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷冻式干燥机的板式蒸发器，其特征在于，所述板式蒸发器壳体(1)右侧侧壁与风扇(12)对应位置均开设有出气槽(15)，所述出气槽(15)的内侧开口，且填充有消音棉(16)，所述出气孔(17)均匀设置在出气槽(15)外侧侧壁上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115355668A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-11-18 | 嘉兴智正医药科技有限公司 | 一种微针制备用冷冻干燥机 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022125913.XU patent/CN213578206U/zh not_active Expired - Fee Related
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