CN220151554U - 一种用于罗茨风机的消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于罗茨风机的消音装置，涉及消音技术领域，包括主消音箱箱体，主消音箱内顶部和左右前后的内壁上均设置有第一吸音棉，主消音箱内设置有次消音箱，次消音箱内顶部设置有第二吸音棉，次消音箱箱体中部设置有引流板，主消音箱底部设置有固定块，固定块内连接有弹簧，弹簧的上端连接有滑动板，滑动板外圈固定有减震橡胶圈，滑动板的顶部固定设置有支撑柱，支撑柱上端连接有罗茨风机。本实用新型可以减少罗茨风机因为震动产生的噪音，提高了保护性能；冷却风机可以实现对罗茨风机的降温，保护设备；利用引流板和第二吸音棉对气流进行消音，消音效果好。

Description

一种用于罗茨风机的消音装置

技术领域

本实用新型涉及消音技术领域，具体是一种用于罗茨风机的消音装置。

背景技术

罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。与离心式鼓风机相比较，它具有压头高、流量受阻力影响小，供风稳定等优点，但在使用的过程中普遍存在着噪声高的缺点。罗茨风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风。罗茨风机在进行作业的时候，会产生噪音，特别是体积较大的风机在运转过程中会产生强烈的噪声，影响工人的工作条件和周围居民的生活环境。

针对以上问题，授权公告号CN212717180U的实用新型公开了一种用于罗茨风机的消音装置，包括散热箱体，一号箱体的夹层内填充有结晶水合盐，二号箱体的夹层内填充有水，罗茨风机的出风管和进风管上均设有消音管。该实用新型可以在降温的同时，对罗茨风机本体工作产生的噪音进行消音。

上述装置在出风管和进风管上均设有消音管，降低了罗茨风机产生的噪音，但是没有设置减震装置，无法降低罗茨风机因为机械震动产生的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于罗茨风机的消音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于罗茨风机的消音装置，包括底板，所述底板顶部设置有主消音箱箱体，所述主消音箱箱体左侧设置有过滤箱箱体，所述过滤箱箱体内竖直设置有若干过滤板，所述过滤箱箱体左壁贯穿设置有进风管，所述过滤箱箱体右壁贯穿设置有第一连接管，所述主消音箱箱体内顶部和左右前后的内壁上均设置有第一吸音棉，所述主消音箱箱体左壁贯穿设置有若干通气孔，所述主消音箱箱体内底部上设置有次消音箱箱体，所述次消音箱箱体与所述过滤箱箱体通过所述第一连接管相连接，所述次消音箱箱体内顶部设置有第二吸音棉，所述次消音箱箱体中部设置有引流板，所述引流板的上边沿与所述第二吸音棉之间留有供气流通过的空隙，所述主消音箱箱体内底部上矩形设置有固定块，所述固定块内底面上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有滑动板，所述滑动板外圈固定设置有减震橡胶圈，所述滑动板的顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱上端连接有罗茨风机，所述罗茨风机位于所述次消音箱箱体的右侧，所述罗茨风机与所述次消音箱箱体之间连接有第二连接管，所述罗茨风机的右端设置有通气管，所述通气管贯穿所述主消音箱箱体的右壁向外延伸，所述主消音箱箱体的内顶部上固定设置有固定架，所述固定架的横板上设置有冷却风机，所述冷却风机位于所述罗茨风机的后侧，所述冷却风机的前侧设置有进风口，所述冷却风机顶部连接有排气管，所述排气管贯穿所述主消音箱箱体的顶部向外延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二吸音棉下表面呈凹凸状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风口对准所述罗茨风机的工作部位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱箱体内底部上且位于所述过滤板的左右两侧均设置限位块，限位块之间的距离与所述过滤板的厚度对应，所述过滤板贯穿所述过滤箱箱体的顶部固定设置有顶板，所述顶板左右两端固定设置有固定螺栓，所述过滤箱箱体顶部设置有与所述固定螺栓对应的固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述次消音箱箱体的右侧上端设置有温度检测器，所述主消音箱箱体的右侧设置有控制电路板，所述温度检测器和所述冷却风机均通过导线与所述控制电路板连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的支撑柱、滑动板、弹簧和固定块，对罗茨风机进行底部固定的同时起到减震作用，一方面可以减少罗茨风机因为震动产生的噪音，另一方面可以降低罗茨风机因为震动与固定装置之间的碰撞频率，提高了对装置的保护性；

2、通过设置的进风口、冷却风机与排气管，可以将正在运行的罗茨风机产生的热量抽送至外界，同时外界气体从通气孔进入主消音箱箱体中，实现对罗茨风机的降温，避免在主消音箱箱体内罗茨风机工作的热量聚集在一起，影响设备的使用寿命；

3、通过设置的引流板和第二吸音棉，利用引流板对气流进行第一次消音，同时改变气流方向，将进入的气流导向第二吸音棉进行进一步消音，消音效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中冷却风机处的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的主视结构示意图。

附图标记注释：1、底板；2、过滤箱箱体；3、过滤板；4、进风管；5、顶板；6、固定螺栓；7、主消音箱箱体；8、通气孔；9、第一吸音棉；10、第一连接管；11、次消音箱箱体；12、第二吸音棉；13、引流板；14、温度检测器；15、第二连接管；16、罗茨风机；17、固定架；18、排气管；19、通气管；20、控制电路板；21、支撑柱；22、滑动板；23、弹簧；24、固定块；25、冷却风机；26、进风口。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于罗茨风机的消音装置，包括底板1，所述底板1顶部设置有主消音箱箱体7，所述主消音箱箱体7左侧设置有过滤箱箱体2，所述过滤箱箱体2内竖直设置有若干过滤板3，所述过滤箱箱体2左壁贯穿设置有进风管4，所述过滤箱箱体2右壁贯穿设置有第一连接管10，所述主消音箱箱体7内顶部和左右前后的内壁上均设置有第一吸音棉9，所述主消音箱箱体7左壁贯穿设置有若干通气孔8，所述主消音箱箱体7内底部上设置有次消音箱箱体11，所述次消音箱箱体11与所述过滤箱箱体2通过所述第一连接管10相连接，所述次消音箱箱体11内顶部设置有第二吸音棉12，所述第二吸音棉12下表面呈凹凸状，对噪音有良好的吸收效果，所述次消音箱箱体11中部设置有引流板13，所述引流板13的上边沿与所述第二吸音棉12之间留有供气流通过的空隙，所述引流板13能够对气流进行第一次消音，同时改变气流方向，将进入的气流导向所述第二吸音棉12进行进一步消音，因此消音效果好，所述主消音箱箱体7内底部上矩形设置有固定块24，所述固定块24内底面上固定连接有弹簧23，所述弹簧23的上端固定连接有滑动板22，所述滑动板22外圈固定设置有减震橡胶圈，所述滑动板22的顶部固定设置有支撑柱21，所述支撑柱21上端连接有罗茨风机16，通过设置的所述支撑柱21、所述滑动板22、所述弹簧23和所述固定块24，对所述罗茨风机16进行底部固定的同时起到减震作用，一方面可以减少所述罗茨风机16因为震动产生的噪音，另一方面可以降低所述罗茨风机16因为震动与固定装置之间的碰撞频率，提高了对装置的保护性，所述罗茨风机16位于所述次消音箱箱体11的右侧，所述罗茨风机16与所述次消音箱箱体11之间连接有第二连接管15，所述罗茨风机16的右端设置有通气管19，所述通气管19贯穿所述主消音箱箱体7的右壁向外延伸，所述主消音箱箱体7的内顶部上固定设置有固定架17，所述固定架17的横板上设置有冷却风机25，所述冷却风机25位于所述罗茨风机16的后侧，所述冷却风机25的前侧设置有进风口26，所述进风口26对准所述罗茨风机16，所述冷却风机25顶部连接有排气管18，所述排气管18贯穿所述主消音箱箱体7的顶部向外延伸，通过设置的所述冷却风机25与所述排气管18，可以将正在运行的所述罗茨风机16产生的热量抽送至外界，同时外界气体从所述通气孔8进入所述主消音箱箱体7中，实现对所述罗茨风机16的降温，避免在所述主消音箱箱体7内所述罗茨风机16工作的热量聚集在一起，影响设备的使用寿命。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述过滤箱箱体2内底部上且位于所述过滤板3的左右两侧均设置限位块，限位块之间的距离与所述过滤板3的厚度对应，所述过滤板3贯穿所述过滤箱箱体2的顶部固定设置有顶板5，所述顶板5左右两端固定设置有固定螺栓6，所述过滤箱箱体2顶部设置有与所述固定螺栓6对应的固定孔，通过所述固定螺栓6对所述过滤板3进行固定，同时拧下所述固定螺栓6即可抽出所述过滤板3进行更换，操作方便；所述次消音箱箱体11的右侧上端设置有温度检测器14，所述温度检测器14可以检测所述主消音箱箱体7内的温度，所述主消音箱箱体7的右侧设置有控制电路板20，所述温度检测器14和所述冷却风机25均通过导线与所述控制电路板20连接，所述温度检测器14检测到温度达到设定值后，通过所述控制电路板20控制所述冷却风机25的启停，实现所述冷却风机25的灵活使用，节省电力资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于罗茨风机的消音装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有主消音箱箱体(7)，其特征在于，所述主消音箱箱体(7)左侧设置有过滤箱箱体(2)，所述过滤箱箱体(2)内竖直设置有若干过滤板(3)，所述过滤箱箱体(2)左壁贯穿设置有进风管(4)，所述过滤箱箱体(2)右壁贯穿设置有第一连接管(10)，所述主消音箱箱体(7)内顶部和左右前后的内壁上均设置有第一吸音棉(9)，所述主消音箱箱体(7)左壁贯穿设置有若干通气孔(8)，所述主消音箱箱体(7)内底部上设置有次消音箱箱体(11)，所述次消音箱箱体(11)与所述过滤箱箱体(2)通过所述第一连接管(10)相连接，所述次消音箱箱体(11)内顶部设置有第二吸音棉(12)，所述次消音箱箱体(11)中部设置有引流板(13)，所述引流板(13)的上边沿与所述第二吸音棉(12)之间留有供气流通过的空隙，所述主消音箱箱体(7)内底部上矩形设置有固定块(24)，所述固定块(24)内底面上固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的上端固定连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)外圈固定设置有减震橡胶圈，所述滑动板(22)的顶部固定设置有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)上端连接有罗茨风机(16)，所述罗茨风机(16)位于所述次消音箱箱体(11)的右侧，所述罗茨风机(16)与所述次消音箱箱体(11)之间连接有第二连接管(15)，所述罗茨风机(16)的右端设置有通气管(19)，所述通气管(19)贯穿所述主消音箱箱体(7)的右壁向外延伸，所述主消音箱箱体(7)的内顶部上固定设置有固定架(17)，所述固定架(17)的横板上设置有冷却风机(25)，所述冷却风机(25)位于所述罗茨风机(16)的后侧，所述冷却风机(25)的前侧设置有进风口(26)，所述冷却风机(25)顶部连接有排气管(18)，所述排气管(18)贯穿所述主消音箱箱体(7)的顶部向外延伸。

2.根据权利要求1所述的用于罗茨风机的消音装置，其特征在于，所述第二吸音棉(12)下表面呈凹凸状。

3.根据权利要求1所述的用于罗茨风机的消音装置，其特征在于，所述进风口(26)对准所述罗茨风机(16)的工作部位。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于罗茨风机的消音装置，其特征在于，所述过滤箱箱体(2)内底部上且位于所述过滤板(3)的左右两侧均设置限位块，限位块之间的距离与所述过滤板(3)的厚度对应，所述过滤板(3)贯穿所述过滤箱箱体(2)的顶部固定设置有顶板(5)，所述顶板(5)左右两端固定设置有固定螺栓(6)，所述过滤箱箱体(2)顶部设置有与所述固定螺栓(6)对应的固定孔。

5.根据权利要求4所述的用于罗茨风机的消音装置，其特征在于，所述次消音箱箱体(11)的右侧上端设置有温度检测器(14)，所述主消音箱箱体(7)的右侧设置有控制电路板(20)，所述温度检测器(14)和所述冷却风机(25)均通过导线与所述控制电路板(20)连接。