CN213577749U - 一种具有互联网的智慧热网监控设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有互联网的智慧热网监控设备，包括变送器、通过空心管与变送器相连接的用于安装在智慧热网中的管道，所述空心管外表面套设有与空心管固定连接的储水罩，所述储水罩外表面下部位置安装有连接管，所述连接管远离储水罩的一端连接微型泵进水端，所述微型泵出水端连接有输水管，所述输水管远离微型泵的一端连接储水筒，所述储水筒设置在变送器上侧，所述储水筒外表面下部位置安装有回流管，所述回流管远离储水筒的一端与储水罩相连相通，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现水循环隔热，防变送器温度过高。
Description
技术领域
本实用新型是一种具有互联网的智慧热网监控设备，属于热网技术领域。
背景技术
随着煤价的不断上涨工业供热的发展和热用户对供热要求的提高，对运行成本的控制已是当前热电企业发展的重中之重，为了确保供热管网安全、稳定、经济运行，提高热网管理效率，成功控制运行成本，实现热网现代化管理水平，对热网进行集中监控和量化管理已是当前的发展趋势。
目前，常利用变送器采集供热管路中的数据，并通过互联网的方式传输至监控终端，但将变送器上的管道安装在供热管路上后，供热管路中的热水容易将热量传递至变送器上，造成变送器内部温度过高而使元器件受损，影响变送器的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有互联网的智慧热网监控设备，以解决上述背景技术中提出将变送器上的管道安装在供热管路上后，供热管路中的热水容易将热量传递至变送器上，造成变送器内部温度过高而使元器件受损，影响变送器使用寿命的问题，本实用新型实现水循环隔热，防变送器温度过高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有互联网的智慧热网监控设备，包括变送器、通过空心管与变送器相连接的用于安装在智慧热网中的管道，所述空心管外表面套设有与空心管固定连接的储水罩，所述储水罩外表面下部位置安装有连接管，所述连接管远离储水罩的一端连接微型泵进水端，所述微型泵出水端连接有输水管，所述输水管远离微型泵的一端连接储水筒，所述储水筒设置在变送器上侧，所述储水筒外表面下部位置安装有回流管，所述回流管远离储水筒的一端与储水罩相连相通。
进一步地，所述储水筒底部固定有两个插杆，所述变送器外表面上部位置固定有两个筒圈，两个所述插杆分别安插在两个筒圈内。
进一步地，所述管道外表面下部位置固定有存放罩，所述微型泵安装在存放罩内，所述管道的两端外表面均固定连接有法兰。
进一步地，所述储水罩外表面上部位置安装有第一管接头，所述储水筒外表面下部位置安装有第二管接头，所述回流管一端通过螺栓与第一管接头固定连接，所述回流管另一端通过螺栓与第二管接头固定连接。
进一步地，所述储水筒上端外表面加工有外螺纹，所述储水筒加工外螺纹的位置处螺纹连接有螺纹盖。
进一步地，所述储水筒外表面均匀安装有若干个散热翅片，所述散热翅片与储水筒为一体成型结构。
本实用新型的有益效果：向储水筒内添加适量冷却水后，冷却水通过回流管流入储水罩内，从而流入储水罩内的冷却水与空心管进行热交换，接通微型泵的电路后，微型泵将储水罩内吸收热量的冷却水通过输水管泵送至储水筒内进行降温冷却，温度降低的冷却水再次流至储水罩内与空心管进行热交换，实现水循环隔热的目的，防供热管路中的热量通过空心管传递至变送器上使变送器温度过高，起到保护变送器的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种具有互联网的智慧热网监控设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种具有互联网的智慧热网监控设备中A处放大图；
图3为本实用新型一种具有互联网的智慧热网监控设备中微型泵、存放罩和管道的装配示意图；
图中：1-变送器、2-空心管、3-储水罩、4-管道、5-连接管、6-存放罩、7-法兰、8-回流管、9-第一管接头、10-输水管、11-第二管接头、12-螺纹盖、13-储水筒、14-散热翅片、15-筒圈、16-插杆、17-微型泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有互联网的智慧热网监控设备，包括变送器1、通过空心管2与变送器1相连接的用于安装在智慧热网中的管道4，空心管2外表面套设有与空心管2固定连接的储水罩3，储水罩3外表面下部位置安装有连接管5，连接管5远离储水罩3的一端连接微型泵17进水端，连接管5起到连接储水罩3和微型泵17的作用。
微型泵17出水端连接有输水管10，输水管10远离微型泵17的一端连接储水筒13，输水管10起到连接微型泵17和储水筒13的作用。
储水筒13设置在变送器1上侧，储水筒13外表面下部位置安装有回流管8，回流管8远离储水筒13的一端与储水罩3相连相通，向储水筒13内添加适量冷却水后，冷却水通过回流管8流入储水罩3内，从而流入储水罩3内的冷却水与空心管2进行热交换，接通微型泵17的电路后，微型泵17将储水罩3内吸收热量的冷却水通过输水管10泵送至储水筒13内进行降温冷却，温度降低的冷却水再次流至储水罩3内与空心管2进行热交换，实现水循环隔热的目的，防供热管路中的热量通过空心管2传递至变送器1上使变送器1温度过高，起到保护变送器1的目的。
储水筒13底部固定有两个插杆16，变送器1外表面上部位置固定有两个筒圈15，两个插杆16分别安插在两个筒圈15内，将储水筒13上的两个插杆16分别安插在变送器1上的两个筒圈15内，进而完成储水筒13与变送器1的插接，提高储水筒13安装的稳定性。
管道4外表面下部位置固定有存放罩6，微型泵17安装在存放罩6内，存放罩6为微型泵17提供安装空间。
管道4的两端外表面均固定连接有法兰7，在管道4上安装法兰7，便于将管道4连接在供热管路中。
储水罩3外表面上部位置安装有第一管接头9，储水筒13外表面下部位置安装有第二管接头11，回流管8一端通过螺栓与第一管接头9固定连接，回流管8另一端通过螺栓与第二管接头11固定连接，在储水罩3上安装第一管接头9以及在储水筒13上安装第二管接头11，便于回流管8与储水罩3、储水筒13的拆装。
储水筒13上端外表面加工有外螺纹，储水筒13加工外螺纹的位置处螺纹连接有螺纹盖12，在储水筒13上螺纹连接螺纹盖12，实现对储水筒13上端的封堵，同时在打开螺纹盖12后，便于向储水筒13内补充冷却水。
储水筒13外表面均匀安装有若干个散热翅片14，散热翅片14与储水筒13为一体成型结构，在储水筒13外表面安装散热翅片14，增加储水筒13的散热面积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有互联网的智慧热网监控设备，包括变送器(1)、通过空心管(2)与变送器(1)相连接的用于安装在智慧热网中的管道(4)，其特征在于：所述空心管(2)外表面套设有与空心管(2)固定连接的储水罩(3)，所述储水罩(3)外表面下部位置安装有连接管(5)，所述连接管(5)远离储水罩(3)的一端连接微型泵(17)进水端，所述微型泵(17)出水端连接有输水管(10)，所述输水管(10)远离微型泵(17)的一端连接储水筒(13)，所述储水筒(13)设置在变送器(1)上侧，所述储水筒(13)外表面下部位置安装有回流管(8)，所述回流管(8)远离储水筒(13)的一端与储水罩(3)相连相通。
2.根据权利要求1所述的一种具有互联网的智慧热网监控设备，其特征在于：所述储水筒(13)底部固定有两个插杆(16)，所述变送器(1)外表面上部位置固定有两个筒圈(15)，两个所述插杆(16)分别安插在两个筒圈(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有互联网的智慧热网监控设备，其特征在于：所述管道(4)外表面下部位置固定有存放罩(6)，所述微型泵(17)安装在存放罩(6)内，所述管道(4)的两端外表面均固定连接有法兰(7)。
4.根据权利要求1所述的一种具有互联网的智慧热网监控设备，其特征在于：所述储水罩(3)外表面上部位置安装有第一管接头(9)，所述储水筒(13)外表面下部位置安装有第二管接头(11)，所述回流管(8)一端通过螺栓与第一管接头(9)固定连接，所述回流管(8)另一端通过螺栓与第二管接头(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有互联网的智慧热网监控设备，其特征在于：所述储水筒(13)上端外表面加工有外螺纹，所述储水筒(13)加工外螺纹的位置处螺纹连接有螺纹盖(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有互联网的智慧热网监控设备，其特征在于：所述储水筒(13)外表面均匀安装有若干个散热翅片(14)，所述散热翅片(14)与储水筒(13)为一体成型结构。
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