CN213574500U - 液体泵及洗手器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了液体泵及洗手器，该液体泵包括自上而下设置的上盖、中盖、底盖和活塞组件，中盖上间隔设有进液腔和出液腔，上盖设有进液腔连通的进液孔和与出液腔连通的出液孔，底座延其高度方向分别设有与进液腔相通的第一通道和与出液腔相通的第二通道，第一通道设有第一开合结构，第二通道上设有第二开合结构，底座的底端还设有用于驱动活塞组件动作的驱动组件。在上盖、中盖、底盖和活塞组件上形成液体出液路线，并使得活塞组件作为该泵体的动力源，利用活塞组件工作两端产生的气压差实现了液体的吸入和喷出，由于活塞的吸力好，且开合结构对乳液的粘性小，使得该液体泵能够适用于酒精凝胶和洗手乳液，通配性好，方便使用。

Description

液体泵及洗手器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备的技术领域，尤其涉及液体泵及洗手器。

背景技术

洗手乳液起到清洁护肤的作用，在日常生活中，采用洗手乳液洗手成为主要的卫生方式。目前洗手液往往是装在洗手器上自动挤出方便使用。但是，随着环境的恶化，病毒的肆意蔓延，因此在洗手时往往需要增加酒精进行消毒。然而目前装载有洗手乳液的洗手器使用乳液泵是齿轮泵，不适用与酒精配合使用；而硅胶隔膜泵能够与酒精配合使用，但是其只能用于凝胶，由于乳液太粘稠了，容易使硅胶隔膜泵粘住，使乳液不能正常吸出，因此该硅胶隔膜泵不能用乳液，从而导致洗手器中泵体结构的适用性差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供液体泵，旨在解决的问题洗手器中泵体结构的适用性差、使用不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的液体泵包括中盖、封盖于所述中盖上的上盖、设于所述中盖底端的底座及设于所述底座底端的活塞组件，所述中盖上间隔设有进液腔和出液腔，所述上盖设有所述进液腔连通的进液孔和与所述出液腔连通的出液孔，所述底座延其高度方向分别设有与所述进液腔相通的第一通道和与所述出液腔相通的第二通道，所述第一通道设有用于开合该第一通道的第一开合结构，所述第二通道上设有用于开合所述第二通道的第二开合结构，所述底座的底端还设有用于驱动所述活塞组件动作的驱动组件。

在一个实施例中，所述第一开合结构包括沿着第一通道从上至下依次叠设的第一圆珠和第一弹性件，所述进液腔的底端具有与所述第一圆珠的外表面相切合的第一弧形面。

在一个实施例中，所述第一开合结构包括沿着第一通道从上至下依次叠设的第一圆珠和第一弹性件，所述进液腔的底端具有与所述第一圆珠的外表面相切合的第二弧形面。

在一个实施例中，所述活塞组件包括活塞座、嵌设于所述活塞座中的多个活塞和带动所述活塞动作的活塞件，所述活塞件偏心设置在所述驱动组件上，所述底座对应各所述活塞上分别设有所述第一通道和所述第二通道。

在一个实施例中，所述活塞件包括与所述驱动组件相连的活塞杆和沿着所述活塞杆上端部向外朝向所述朝向所述驱动组件方向倾斜向下间隔设置的多个连接板，各所述连接板上设有供相应所述活塞嵌入的安装孔。

在一个实施例中，所述驱动组件包括用于带动所述活塞组件动作的传动杆、设于所述底座底端的传动箱及用于驱动所述传动箱转动的电机，所述传动杆设置于所述传动箱上，所述电机固定安装在所述底座上。

在一个实施例中，所述上盖和所述中盖的连接处设有第一防水圈，所述第一防水圈对应所述进液孔和所述出液孔的位置分别设有避让孔。

在一个实施例中，所述中盖和所述底座的连接处设有第二防水圈，所述第二防水圈对应所述进液腔和所述出液腔的位置分别设有避让口。

本实用新型的另一目的在于提供洗手器，包括壳体、安装在所述壳体中的储液筒及如上所述的液体泵，所述液体泵的进液孔处通过导管与所述储液筒相连。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

该液体泵，包括自上而下设置的上盖、中盖、底盖和活塞组件，并且这四个结构之间形成液体出液路线，而活塞组件作为该泵体的动力源，利用活塞组件工作两端产生的气压差实现了液体的吸入和喷出，由于活塞的吸力好，且开合结构对乳液的粘性小，使得该液体泵能够适用于酒精凝胶和洗手乳液，通配性好，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液体泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液体泵的竖向剖面结构图；

图3为本实用新型实施例提供的液体泵的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的活塞件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的洗手器的结构示意图。

附图标号说明：

100-液体泵；

1-中盖；11-进液腔；12-出液腔；13-第一弧形面；

2-上盖；21-进液孔；22-出液孔；

3-底座；31-第一开合结构；311-第一圆珠；312-第一弹性件；32-第二开合结构；321-第二弹性件；322-第二圆珠；33-第二弧形面；34-第一通道；35-第二通道；

4-活塞组件；41-活塞座；42-活塞；43-活塞件；431-活塞杆；432-连接板；433-安装孔；

5-驱动组件；51-传动杆；52-传动箱；53-电机；

6-第一防水圈；

7-第二防水圈；

200-洗手器；201-壳体；202-储液筒；203-导管。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型公开了液体泵，该液体泵100包括中盖1、上盖2、底座3及活塞组件4。上盖2封盖在中盖1上，底座3设置在中盖1的底端，而活塞组件4安装在底座3的底端。中盖1上间隔设有进液腔11和出液腔12，上盖2分别设有进液腔11连通的进液孔21和与出液腔12连通的出液孔22，底座3延其高度方向分别设有第一通道34和第二通道35，其中第一通道34与进液腔11相通，第二通道35与出液腔12相通，这样便形成了“进液孔21-进液腔11-第一通道34-活塞组件4-第二通道35-出液腔12-出液孔22”的液体流动通道，进液体孔21与洗手器200中的储液筒202相连，以将储液筒202中的液体喷出。

进一步地，第一通道34设有第一开合结构31，第二通道35上设有第二开合结构32，第一开合结构31和第二开合结构32的原理和阀门结构的原理相同，用于控制通道的导通或闭合。底座3的底端还设有驱动组件5，这样通过驱动组件5驱动活塞组件4的动作实现，活塞组件4的吸取或者喷出液体操作，与齿轮泵相比该活塞组件4的吸力好，可吸取出储液筒202中的大量液体并顺利喷出，与硅胶隔膜泵相比，底座3上的开合结构对于乳液的粘性小，从而使得液体泵100能够适用于酒精凝胶和洗手乳液，通配性好，方便使用。

具体地，第一开合结构31包括沿着第一通道34从上至下依次叠设的第一圆珠311和第一弹性件312，进液腔11的底端具有与第一圆珠311的外表面相切合的第一弧形面13。如图2所示，第一圆珠311设在第一通道34的上部分，第一弹性件312位于第一圆珠311的下方，利用弹性件的弹性使得第一圆珠311抵持着第一弧形面13，使得两者之间形成紧密配合，从而实现了第一通道34闭合，而当活塞组件4中的气压小于外部气压时，外部气压便会下压第一圆珠311，使得第一圆珠311脱离第一弧形面13，实现了第一通道34的打开，结构简单，操作便捷。

进一步地，请参阅图2及图3，第二开合结构32包括第二弹性件321和第二圆珠322。第二弹性件321和第二圆珠322自上而下依次设置第二通道35中，底座3的上端面具有与第二圆珠322外表面切合的第二弧形面33。如图2所示，第二弹性件321位于第二通道35的上端部，第二圆珠322设置在第二圆珠322的下方，利用弹性件的弹力使得第二圆珠322的一端抵持着第二弧形面33，从而使得第二通道35实现闭合，而当活塞组件4上的气压较大时便会向上顶托第二圆珠322，从而实现第二通道35的导通，结构简单，操作便捷。

在一个实施例中，请参阅图3，活塞组件4包括活塞座41、多个活塞42和活塞件43。活塞座41上设有与活塞42一一对应设置的安装槽，各个活塞42嵌入至安装槽中。活塞件43与多个活塞2相连，且该活塞件43偏心设置在驱动组件5上，以带动多个活塞42动作。底座3对应各活塞42上分别设有第一通道34和第二通道35。各活塞42通过与第一通道34和第二通道35配合，形成了液体出液回路，具体为：进液孔21-进液腔11-第一通道34-活塞42-第二通道35-出液腔12-出液孔22。活塞42包括吸气和打气动作，因此在活塞42吸气时，液体能够从储液筒202经过进液孔21汇流至活塞42；在活塞42打气时，能够将活塞42中的液体全部经由出液孔22喷出，利用活塞42吸力好特性，有利于储液筒202内的液体全部吸出，节约资源。

如图4所示，活塞件43包括活塞杆431和沿着活塞杆431上端部向外朝向驱动组件5方向倾斜向下间隔设置的多个连接板432，各连接板432上设有安装孔433，各活塞42嵌入至相应的安装孔433，活塞杆431与驱动组件5相连。

在本实施例中，可采用三个活塞42或三个以上活塞42。如图3所示，三个活塞42沿着活塞座41的中轴线方向等间隔分布，对应地，活塞杆431上设有三个连接板432，其中一个或者两个活塞42在吸气时，其余的活塞42在打气，保证了出液的连续性，提高了出液的效率。

在一个实施例中，请参阅图2至图4，驱动组件5包括传动杆51、传动箱52和电机53。其中，传动杆51与活塞组件4相连，用于带动活塞组件4动作，而传动箱52设在底座3的底端，且传动杆设置在传动箱52上，电机53安装在底座3上。这样，电机53驱动传动箱52转动，随之带动传动杆51旋转，由于活塞件31中的活塞杆431偏心设置在传动杆51上，因此传动杆51会带动活塞组件4中活塞杆431上下旋转，从而使得活塞组件4中活塞42可进行吸气和打气的工作，进而实现液体的流入和喷出。

如图3所示，底座3和中盖1的连接处设有第一防水圈6，第一防水圈6对应进液孔21和出液孔22的位置分别设有避让孔。这样，第一防水圈6能够填满底座3和中盖1之间的连接缝隙，可有效防止液体外渗，以便于经过进液孔21流入的液体能够尽可能地从出液孔22流出，提高液体的挤出量。在此，第一防水圈6是采用硅胶材料制作成型。

对应地，中盖1和底座3的连接处设有第二防水圈7，第二防水圈7对应进液腔11和出液腔12的位置分别设有避让口，增加了两构件连接的密封性，防止液体外渗，减少浪费。在此，第二防水圈7是采用硅胶材料制作成型。

该液体泵100的工作过程为：首先，电机53带动传动杆51旋转，传动杆51带动活塞杆431旋转，由于活塞杆431是偏心设置，则带动活塞杆431上下活动旋转，从而使得活塞42沿着活塞杆431的轴线方向上下移动，活塞42往上运动时打气，往下运动时吸气。具体地，当活塞42往上运动，此时活塞42处于打气状态时，第一圆珠311依靠第一弹性件312的弹力往上抵持第一弧形面13，形成密封状态，而第二圆珠322由于活塞42打气的气压，使其与底座3张开，把气压放出出去；当活塞42经过活塞杆431传动往下运动，此时活塞42处于吸气状态，第二圆珠322的一端抵持着第二弧形面33，从而使得第二通道35实现闭合，第一圆珠311依靠活塞42吸气形成真空，气压往第一通道34往下压，使得第一圆珠311与中盖1之间产生空隙，使得空气从空隙进来。由于电机53连续不断的动作，使之不断吸气、打气，形成循环动作，从而形成气流，因此在进液孔21上放入液体，就可以把液体吸入打出，从而形成液体流动。其中，该液体泵100主要利用活塞组件4工作产生的气压差实现了液体的吸入和喷出，由于活塞42的吸力好，且底座3上的开合结构对液体的粘性小，可将储液筒200中的液体全部喷出，从而使得该液体泵100能够适用于酒精凝胶和洗手乳液，通配性好，方便使用。

在另一个实施例中还公开了洗手器200，如图5所示，洗手器200包括壳体201、储液筒202和上述的液体泵100，储液筒202和液体泵100安装在壳体201中，且液体泵100的进液孔21处通过导管203与储液筒202相连。其中，该液体泵100主要利用活塞组件4工作两端产生的气压差实现了液体的吸入和喷出，由于活塞42的吸力好，且底座3上的开合结构对液体的粘性小，可将储液筒200中的液体全部喷出，从而使得该液体泵100能够适用于酒精凝胶和洗手乳液，通配性好，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.液体泵，包括中盖、封盖于所述中盖上的上盖、设于所述中盖底端的底座及设于所述底座底端的活塞组件，其特征在于，所述中盖上间隔设有进液腔和出液腔，所述上盖设有所述进液腔连通的进液孔和与所述出液腔连通的出液孔，所述底座延其高度方向分别设有与所述进液腔相通的第一通道和与所述出液腔相通的第二通道，所述第一通道设有用于开合该第一通道的第一开合结构，所述第二通道上设有用于开合所述第二通道的第二开合结构，所述底座的底端还设有用于驱动所述活塞组件动作的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的液体泵，其特征在于，所述第一开合结构包括沿着第一通道从上至下依次叠设的第一圆珠和第一弹性件，所述进液腔的底端具有与所述第一圆珠的外表面相切合的第一弧形面。

3.根据权利要求2所述的液体泵，其特征在于，所述第二开合结构包括自上而下依次设在所述第二通道中的第二弹性件和第二圆珠，所述底座的上端面具有与所述第二圆珠外表面切合的第二弧形面。

4.根据权利要求1所述的液体泵，其特征在于，所述活塞组件包括活塞座、嵌设于所述活塞座中的多个活塞和带动所述活塞动作的活塞件，所述活塞件与所述驱动组件相连，所述底座对应各所述活塞上分别设有所述第一通道和所述第二通道。

5.根据权利要求4所述的液体泵，其特征在于，所述活塞件包括与所述驱动组件相连的活塞杆和沿着所述活塞杆上端部向外朝向所述朝向所述驱动组件方向倾斜向下间隔设置的多个连接板，各所述连接板上设有供相应所述活塞嵌入的安装孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的液体泵，其特征在于，所述驱动组件包括用于带动所述活塞组件动作的传动杆、设于所述底座底端的传动箱及用于驱动所述传动箱转动的电机，所述传动杆设置于所述传动箱上，所述电机固定安装在所述底座上。

7.根据权利要求1所述的液体泵，其特征在于，所述上盖和所述中盖的连接处设有第一防水圈，所述第一防水圈对应所述进液孔和所述出液孔的位置分别设有避让孔。

8.根据权利要求1所述的液体泵，其特征在于，所述中盖和所述底座的连接处设有第二防水圈，所述第二防水圈对应所述进液腔和所述出液腔的位置分别设有避让口。

9.洗手器，其特征在于，包括壳体、安装在所述壳体中的储液筒及如权利要求1-8任一项所述的液体泵，所述液体泵的进液孔处通过导管与所述储液筒相连。

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