CN213574177U - 隧道施工通风结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种隧道施工通风结构，其包括风机和输风管，风机与输风管一端相连，输风管安装在隧道中，输风管远离风机一端距离开挖面不大于15米，隧道内还安装有用于向隧道外导风的排风机构。本申请具有能及时稀释隧道内有毒有害气体、加快隧道深处的空气更新速率，使有毒有害气体能更快排出的效果。

Description

隧道施工通风结构

技术领域

本申请涉及隧道结构的技术领域，尤其是涉及一种隧道施工通风结构。

背景技术

隧道施工时，隧道地段内的有毒有害气体除了煤层及围岩瓦斯、二氧化碳外，还有CO、SO₂、H₂S、NO₂、NH₃等，其来源通常是爆破产生的炮烟、矿物氧化、火灾、爆炸以及柴油机工作产生的废气和穿过采空区有毒有害气体泄出等，故通常采用隧道通风的方式以改善隧道的施工环境。

参照图1，相关技术公开了一种隧道施工通风结构，包括风机1和安装在隧道中的输风管2，风机1的出风侧与输风管2一端相连，输风管2背离风机1一端伸入到隧道开挖面处并将隧道外的空气输送至隧道中。

针对上述中的相关技术，发明人认为当隧道较深时，仅依靠风机对隧道供风，气流在隧道深处形成涡流，导致隧道中空气排出隧道口的速率较慢，存在有对隧道深处的有毒有害气体的稀释较慢的问题。

实用新型内容

为了改善隧道深处有毒有害气体稀释较慢的问题，本申请提供一种隧道施工通风结构。

本申请提供的一种隧道通风结构采用如下的技术方案：

一种隧道施工通风结构，包括风机和输风管，风机的出风口与输风管一端相连，输风管背离风机一端安装在隧道中，所述输风管远离风机一端距离开挖面不大于15米，隧道内还安装有用于向隧道外导风的排风机构。

通过采用上述技术方案，新鲜空气由风机供入输风管中，再由输风管将新鲜空气运输至开挖面，用于稀释隧道深处的有毒有害气体，稀释后的气体由排风机构导出隧道，使得隧道深处空气更新速率变快，有毒有害气体能更快排出，输风管距离开挖面不大于15米，使得开挖面的有毒有害气体能被输风管输入的新鲜空气及时稀释。

可选的，所述风机安装在隧道口外，风机安装高度不低于隧道口的高度，输风管安装在隧道顶端，排风机构安装在隧道地面上，排风机构位于隧道口与输风管远离风机一端之间。

通过采用上述技术方案，由于风机安装位置较高，减小了有毒有害气体从隧道底部排出再被风机吸入的可能，输风管输出的新鲜空气由隧道深处的顶部向底部吹扫，充分稀释有毒有害气体，排风机构将有毒有害气体由隧道底部导出，进一步改善隧道深处的施工环境。

可选的，所述排风机构包括射流风机和安装座，射流风机安装在安装座上，安装座置于隧道地面上并能相对移动。

通过采用上述技术方案，射流风机安装在可移动的安装座上，当隧道施工深度增加时，安装座能带动射流风机向着施工方向移动，使得射流风机及时导出有毒有害气体。

可选的，所述排风机构还包括两个固定组件，固定组件包括两卡箍，卡箍包括弧状箍体，其中一个卡箍安装在安装座上，射流风机包括进风部和出风部，进风部和出风部与箍体的弧面相适配，进风部和出风部分别安装在一个固定组件上。

通过采用上述技术方案，在射流风机工作时，卡箍支撑与箍体弧面的弧度相适配的射流风机的进风部和出风部，防止射流风机使用时滚动；此外，固定组件可拆卸连接，易于风机的更换。

可选的，所述卡箍还包括转动连接部和卡接部，转动连接部和卡接部沿箍体弯曲方向的两端固定，两卡箍由转动连接部转动连接，两卡箍的卡接部可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，两卡箍箍体的一侧通过卡接部可拆卸连接，两卡箍箍体的另一侧通过转动接部转动连接，使得安装卡箍时卡接部更易对齐，安装射流风机时更为方便。

可选的，所述每个固定组件的卡接部远离箍体一端开有安装槽，安装槽的开口背离箍体，每个固定组件的其中一个安装槽中活动连接有螺栓，螺栓与安装槽的宽度相适配，螺栓穿过靠近安装座一端的卡箍的安装槽并一端螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，施工人员在卡紧转动卡箍和固定卡箍时，无需将螺栓插入两卡箍的卡接部中再固定，将螺栓置于对齐的安装槽中，再旋紧螺母压紧两卡接部，即完成对两卡箍的卡接。

可选的，所述螺栓与安装槽的两相对侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，螺栓与移动卡箍的转动连接，便于螺栓收纳。

可选的，所述每个固定组件靠近安装座一端的卡箍固定有两防脱块，防脱块位于卡接部远离箍体一端，防脱块朝向安装座设置，螺母置于防脱块与卡接部之间。

通过采用上述技术方案，使得防脱块对螺母在卡接时起限位作用，减小了由于螺栓转动，从而导致螺母脱落卡接部的可能。

可选的，所述箍体内周壁设有弹性缓震层。

通过采用上述技术方案，弹性缓震层使得固定组件与射流风机的连接更为紧密，起到降低了射流风机工作时由于风速较快导致震动的作用，延长了射流风机的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.新鲜空气由风机供入输风管运输至开挖面，稀释隧道深处的有毒有害气体，稀释后的气体由排风机构吸入并喷出隧道，使得隧道深处空气更新速率变快，将有毒有害气体能更快排出；

2.射流风机工作时，用卡箍支撑射流风机的进风部和出风部，通过箍体与其弧面相适配的射流风机安装，使得射流风机工作时更稳定，减小了空气吸入和喷出射流风机时，进风侧和出风侧时导致射流风机震动的可能，固定组件可拆卸连接，使得射流风机易于更换；

3.箍体内壁增设的弹性缓震层，使得固定组件与射流风机连接更为紧密，进一步降低了射流风机工作时由于风速较快导致震动的可能，延长了射流风机的使用寿命。

附图说明

图1是相关技术的隧道通风布置示意图；

图2是本申请实施例的隧道通风布置示意图；

图3是排风机构的整体结构示意图；

图4是固定组件的整体结构示意图。

附图标记说明：1、风机；2、输风管；3、射流风机；31、进风部；32、出风部；4、安装座；41、安装部；42、自锁万向轮；5、固定组件；51、卡箍；511、箍体；512、转动连接部；513、卡接部；514、安装槽；515、防脱块；52、螺栓；521、挡片；53、螺母；54、缓震层。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隧道施工通风结构。参照图2，隧道施工通风结构包括风机1、输风管2和排风机构，风机1和输风管2一端相连，输风管2背离风机1一端伸入隧道开挖面，将风机1供入的新鲜空气输送至开挖面以稀释隧道施工中产生的有毒有害气体。排风机构设在隧道内用以向隧道外排风，将稀释后的有毒有害气体导出隧道以降低隧道中有毒有害气体浓度，从而改善隧道施工环境。

参照图2，风机1包括两台规格为SDDY-1NO14A的旋轴流式通风机，用于向隧道内供入新鲜空气，风机1安装位置距离隧道口30米，安装高度与隧道顶端相平，减少了吸入隧道底部排出的有毒有害气体的可能。

输风管2直径为1.5米并安装在隧道顶部，输风管2一端与风机1出口部相连，输风管2远离风机1一端距离开挖面不大于15米，使得隧道内的有毒有害气体能被输风管2输入的新鲜空气及时稀释。输风管2远离风机1一端往开挖面的上顶部输风，将CO、NH₃和H₂S等密度低于空气密度的有毒有害气体稀释，再吹扫至隧道底部由排风机构导出隧道，从而快速降低隧道中有毒有害气体的浓度，保障施工人员的生命健康。

参照图3，排风机构包括射流风机3、安装座4和两个固定组件5，安装座4包括安装部41和四个自锁万向轮42，安装部41为矩形板，四个自锁万向轮42安装于安装部41下端，随着施工进度的增长，开挖面深度增加时，使用人员可通过移动安装座4至适宜位置。

参照图3，固定组件5包括两卡箍51，卡箍51包括箍体511、转动连接部512和卡接部513，箍体511内壁呈圆弧形，圆弧内壁上粘接有弹性的缓震层54，缓震层54可以为塑料泡沫层，靠近安装座4的箍体511与安装部41以螺钉连接，使得箍体511能安装在安装部41上。

参照图3和图4，转动连接部512与卡接部513一体成型在箍体511沿弯曲方向的两端，每个固定组件5的两卡箍51通过转动连接部512铰接，使得卡箍51的卡接部513更易对齐。卡接部513背离箍体511一侧开有安装槽514，远离安装座4一端的卡箍51通过销轴连有螺栓52，螺栓52位于远离安装座4一端的安装槽514中，便于收纳。螺栓52另一端穿过靠近安装座4的卡箍51的安装槽514并螺纹连接有螺母53，螺母53宽度大于安装槽514宽度，通过旋紧螺母53将固定组件5的两个卡箍51的卡接部513相连。

靠近安装座4一端的卡箍51的卡接部513焊接有两防脱块515，防脱块515呈长方体状并朝向安装座4设置，防脱块515焊接在卡接部513远离箍体511一端，螺栓52一端伸出防脱块515靠近安装座4的一端且伸出距离不低于螺母53厚度，使得螺母53能随着螺栓52的转动顺利进入防脱块515和卡接部513之间，防脱块515能限螺母53的位置，减小由于螺栓52转动从而带动螺母53滑出安装槽514的可能。

参照图3，射流风机3可以是出口风速介于25.9～35.9 m/s之间的防爆型射流风机，射流风机3包括与卡箍51相适配的进风部31和出风部32，进风部31和出风部32分别置于一个卡箍51上，减小了射流风机3工作时进风部31和出风部32由于没有支撑，从而发生滚动的可能。此外，箍体511圆弧形内壁上粘接的弹性的缓冲层能使卡箍51内壁与射流风机3连接的更加紧密，起到减震的作用。射流风机3工作时将空气稀释后的有毒有害气体吸入进风部31，再由出风部32喷出隧道外，从而减小隧道内有毒有害气体的浓度。

本申请实施例的具体使用方式为：施工人员在安装射流风机3时，先解除箍体511之间的卡接，再翻转远离安装座4一端的卡箍51。此时将射流风机3的进风部31和出风部32分别搭在一个靠近安装座4的卡箍51的箍体511中。随后合上远离安装座4一端的卡箍51，将螺母53滑入防脱块515中，旋紧螺母53将两卡箍51压紧，即完成了射流风机的安装。通过增设射流风机3在隧道中，可以将隧道深处的有毒有害气体导出隧道外，改善了隧道施工环境，保障了施工安全。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隧道施工通风结构，包括风机（1）和输风管（2），风机（1）的出风口与输风管（2）一端相连，输风管（2）背离风机（1）一端安装在隧道中，其特征在于：所述输风管（2）远离风机（1）一端距离开挖面不大于15米，隧道内还安装有用于向隧道外导风的排风机构。

2.根据权利要求1所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述风机（1）安装在隧道口外，风机（1）的安装高度不低于隧道口的高度，输风管（2）安装在隧道顶端，排风机构安装在隧道地面上，排风机构位于隧道口与输风管（2）远离风机（1）一端之间。

3.根据权利要求1所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述排风机构包括射流风机（3）和安装座（4），射流风机（3）安装在安装座（4）上，安装座（4）置于隧道地面上并能相对移动。

4.根据权利要求3所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述排风机构还包括两个固定组件（5），固定组件（5）包括两卡箍（51），卡箍（51）包括弧状箍体（511），其中一个卡箍（51）安装在安装座（4）上，射流风机（3）包括进风部（31）和出风部（32），进风部（31）和出风部（32）与箍体（511）的弧面相适配，进风部（31）和出风部（32）分别安装在一个固定组件（5）上。

5.根据权利要求4所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述固定组件（5）呈环状，卡箍（51）还包括转动连接部（512）和卡接部（513），转动连接部（512）和卡接部（513）沿箍体（511）弧面弯曲方向的两端固定，两卡箍（51）由转动连接部（512）转动连接，两卡箍（51）的卡接部（513）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述卡接部（513）远离箍体（511）一端开有安装槽（514），安装槽（514）的开口背离箍体（511），每个固定组件（5）的其中一个安装槽（514）中活动连接有螺栓（52），螺栓（52）与安装槽（514）的宽度相适配，螺栓（52）穿过靠近安装座（4）一端的卡箍（51）的安装槽（514）并一端螺纹连接有螺母（53）。

7.根据权利要求6所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述螺栓（52）与安装槽（514）的两相对侧壁转动连接。

8.根据权利要求6所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述每个固定组件（5）靠近安装座（4）一端的卡箍（51）固定有两防脱块（515），防脱块（515）位于卡接部（513）远离箍体（511）一端，防脱块（515）朝向安装座（4）设置，螺母（53）置于防脱块（515）与卡接部（513）之间。

9.根据权利要求5所述的隧道施工通风结构，其特征在于：所述箍体（511）内周壁设有弹性缓震层（54）。

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