CN201991804U - 气动通风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通风机,特别涉及一种抽出式的气动通风机。本实用新型包括壳体,所述壳体上开设有进气口和排气口,通风机还包括引流装置,所述引流装置设置于壳体内部,所述的引流装置在其朝向壳体出气口的一侧部开设有出气孔,所述的引流装置上还设有用于输入压缩气体的进气孔。本实用新型由于采用气动通风,在工作时极其安静,同时也避免了使用马达风机时产生的工作温度和“打火星”现象的发生,使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通风机,特别涉及一种抽出式的气动通风机。
背景技术
通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。如今随着煤层开采深度不断增加,煤层瓦斯含量增大,同时回采工作面实现了采矿机械化,产生了大量高产高效工作面,瓦斯涌出量不断增加,一部分原来工作面瓦斯不大的矿井,也出现了瓦斯积聚超限现象,这类工作面一般都需要通风机抽放瓦斯才能保证安全生产,同时,像高瓦斯区域的隧道施工或温度高的移动瓦斯泵站等,也同样需要及时排除瓦斯,防止瓦斯聚集引发事故,故而通风机的应用日趋广泛,而现有的通风机采用的都是带有叶轮的马达风机,应用于上述可燃性气体甚至易燃性气体通风场合时往往存在以下问题:首先,马达风机在运作时叶轮旋转自然会产生振动,会产生极大噪音,干扰周遭人员;其次,马达风机在运作时机体不可避免会产生工作温度,一旦工作温度达到一定值时,极有可能会引燃周遭的可燃性气体,造成生产事故的发生;最后,现有的马达风机都是采用叶轮获得能量的轴流式风机,这类风机在运作时,一旦叶轮轴在旋转过程中出现偏心现象,风叶边缘就会摩擦风机护罩内壁,继而出现俗称的“打火星”现象,引燃需排空区域的可燃性气体,引发生产事故。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单且使用安全可靠的气动通风机。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种气动通风机,包括壳体,所述壳体上开设有进气口和排气口,通风机还包括引流装置,所述引流装置设置于壳体内部,所述的引流装置在其朝向壳体排气口的一侧部开设有出气孔,所述的引流装置上还设有用于输 入压缩气体的进气孔。
本实用新型的有益效果在于:当采用上述结构以后,由于使用压缩空气作为动力源,依靠压缩空气从引流装置的出气孔喷出而产生的高速气流,与外部正常气压间产生气压差,从而将位于壳体进气口部位的空气抽送到排气口,其本身在工作时极其安静,同时也避免了使用马达风机时产生的工作温度和“打火星”现象的发生,使用安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示结构的A-A向剖视图;
图3为导流装置结构示意图;
图4为图3结构的局部放大图。
具体实施方式
一种气动通风机,包括壳体10,所述壳体10上开设有进气口11和排气口12,通风机还包括引流装置20,所述引流装置20设置于壳体10内部,所述的引流装置20在其朝向壳体排气口12的一侧部开设有出气孔21,引流装置20上还设有用于输入压缩气体的进气孔22,如图1-2所示。
作为本实用新型的进一步优选方案,壳体10呈套管状,即进气口11和排气口12分别位于其两端设置,所述引流装置20为导气管,引流装置20呈螺旋状布置,如图3所示。引流装置20的外周壁与壳体10内壁间固接,引流装置的出气孔21为多个且沿引流装置20的管体间隔均布,如图1-2,从而使压缩空气通过出气孔21吹出的压风能更好的带动壳体进气口11部位处的空气涌入,使本实用新型的通风性能得到进一步提高。
进一步的,壳体10呈圆筒状。引流装置20上的出气孔21可设计为不同等分和不同角度的排布方式,本实用新型的首选为引流装置的出气孔21的轴线指向壳体10中心线且两者间构成的夹角为5°,以 防止出气孔21吹出的压风被引流装置20本体所阻挡而无法实现最佳通风效果,其在引流装置20上的排布等分为6-8等分分布,从而使出气孔21吹出的压风形成高速涡流状气流,从而实现最佳通风效果,如图4所示。
如图2,引流装置的进气孔22为进气接头,所述进气孔22设置于引流装置20相对靠近壳体进气口11的一端部,由于上述引流装置20为螺旋状分布的管体,将进气孔22设置在靠近壳体进气口11的一端部,便于加工的同时也确保了其良好的通风性能,所述引流装置的进气孔22垂直贯穿壳体10并与外部设备连通,可通过安置于外部的压缩空气机实现全天工作。
如图1所示,作为本实用新型进一步优选方案,为增加可燃性气体的收集区域以及其排出范围,壳体10的两端面上均固接有外大内小的喇叭口30。为便于理解,也可将本实用新型看作为呈中部缩颈状的管形构件,其两端的喇叭口30的设计有利于达到更好的排放及稀释可燃气体浓度的作用。
为使本实用新型便于人工携带及运输,如图1-2,壳体10上还设有便携把手40。
由于本实用新型在使用时运用压缩空气作为动力源,依靠压缩空气从螺旋状引流装置20上均匀间隔排布的出气孔21喷出,继而带动排气口12部位空气产生高速气流,排挤外部正常气压而在排气口12部位产生负压,从而将位于壳体进气口11部位的空气抽送到排气口12,压缩空气的流速越快,排气口12与进气口11间的压力差就越大,这样,位于进气口11一侧的可燃性气体便被排送至排气口12一侧并被顺利稀释,便达到了抽排可燃性气体的目的。本实用新型不仅能通风排气,还能通过交换周遭可燃性气体达到稀释作用以有效降低周遭可燃性气体浓度,由于本实用新型在使用时极其安静,同时也避免了使用马达风机时产生的工作温度和“打火星”现象的发生,使用安全可靠。
Claims (7)
1.一种气动通风机,包括壳体(10),所述壳体(10)上开设有进气口(11)和排气口(12),其特征在于:所述的通风机还包括引流装置(20),所述引流装置(20)设置于壳体(10)内部,所述的引流装置(20)在其朝向壳体排气口(12)的一侧部开设有出气孔(21),所述的引流装置(20)上还设有用于输入压缩气体的进气孔(22)。
2.根据权利要求1所述的气动通风机,其特征在于:所述壳体(10)呈套管状,所述的引流装置(20)为导气管,所述的引流装置(20)呈螺旋状布置,引流装置(20)的外周壁与壳体(10)内壁间固接。
3.根据权利要求1或2所述的气动通风机,其特征在于:所述引流装置的出气孔(21)为多个且沿引流装置(20)的管体间隔均布。
4.根据权利要求3所述的气动通风机,其特征在于:所述壳体(10)呈圆筒状,所述引流装置的出气孔(21)的轴线指向壳体(10)中心线且两者间构成的夹角为5°。
5.根据权利要求1所述的气动通风机,其特征在于:所述引流装置的进气孔(22)为进气接头,所述的进气孔(22)设置于引流装置(20)相对靠近壳体进气口(11)的一端部,所述引流装置的进气孔(22)垂直贯穿壳体(10)并与外部设备连通。
6.根据权利要求1所述的气动通风机,其特征在于:所述的壳体(10)的两端面上均固接有外大内小的喇叭口(30)。
7.根据权利要求1所述的气动通风机,其特征在于:所述壳体(10)上还设有便携把手(40)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102797710A (zh) * | 2012-01-17 | 2012-11-28 | 冯卫 | 气动无风叶风机 |
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- 2011-01-28 CN CN2011200300563U patent/CN201991804U/zh not_active Expired - Fee Related
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