CN213574076U - 一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,包括悬臂段、伸缩段和截割头,所述悬臂段上方固定连接有第一防护甲,第一防护甲内部设有弧形槽a,弧形槽a前槽壁与第一防护甲前壁相连通,弧形槽a内部由滑动结构连接有第二防护甲,第二防护甲前端与伸缩段固定连接,第二防护甲内部设有弧形槽b,弧形槽b前槽壁与第二防护甲前壁相连通,弧形槽b后槽壁均匀固定连接有多个弹簧,多个弹簧前端共同焊接有第三防护甲,本实用新型结构简单、设计合理,对悬臂的悬臂段、伸缩段和截割头均可进行防护,增大了防护范围,同时不会影响伸缩段的正常伸缩和截割头的正常作业,具有较高的实用性和稳定性且便于拆装。

Description

一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备领域,具体是一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。
现有技术中的矿山机械设备其作业端的驱动装置大多安装在悬臂后端的悬臂段,例如掘进机,其截割减速器和截割电机均位于悬臂段,因此需在悬臂段加装盖板(防护甲)对驱动装置进行保护,防止巷道开采时的碎屑等对驱动装置造成损伤,加装防护甲也可防止碎屑等对悬臂表面的涂层进行破坏,但是现有技术中掘进机设备的防护甲其防护范围目的性较强,只能防护悬臂段,对悬臂前端的伸缩段以及截割头无法进行防护,而相对于悬臂段,截割头与伸缩段要先受到碎屑的侵扰,因此,截割头与伸缩段的防护依然重要。为此,我们提出了一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,包括悬臂段、伸缩段和截割头,所述悬臂段上方固定连接有第一防护甲,第一防护甲内部设有弧形槽a,弧形槽a前槽壁与第一防护甲前壁相连通,弧形槽a内部由滑动结构连接有第二防护甲,第二防护甲前端与伸缩段固定连接,第二防护甲内部设有弧形槽b,弧形槽b前槽壁与第二防护甲前壁相连通,弧形槽b后槽壁均匀固定连接有多个弹簧,多个弹簧前端共同焊接有第三防护甲,第三防护甲前端可与截割头前端上下齐平,第三防护甲上下表面后端均焊接有限位块a,弧形槽b上下槽壁前端均焊接有限位块b,限位块b后壁可与限位块a前壁相贴合。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一防护甲上表面固定连接有第一海绵层。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二防护甲上表面固定连接有第二海绵层。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一防护甲底壁前后端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有连接板a。
作为本实用新型的进一步方案:所述悬臂段上表面前后端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有一组固定板a,一组固定板a数量为两个,固定板a与连接板a相对位,每个连接板a位于一组固定板a内,每个连接板a与一组固定板a由螺栓贯穿连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二防护甲底壁前端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有连接板b。
作为本实用新型的再进一步方案:所述伸缩段上表面前端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有一组固定板b,一组固定板b数量为两个,固定板b与连接板b相对位,每个连接板b位于一组固定板b内,每个连接板b与一组固定板b由螺栓贯穿连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.本实用新型设有的第一防护甲可对悬臂段进行有效保护,第二防护甲可对伸缩段进行有效保护,且第二防护甲可随着伸缩段在第一防护甲内部设有的弧形槽a内移动,从而不影响伸缩段的正常伸缩,第三防护甲可有效对截割头进行保护,且第三防护甲由弹簧连接在第二防护甲内部设有的弧形槽b内,所以当截割头截割矿岩时,第三防护甲可被周边矿岩阻挡然后回到弧形槽b内,从而不影响截割头的正常工作,本实用新型结构简单、设计合理,对悬臂的悬臂段、伸缩段和截割头均可进行防护,增大了防护范围,具有较高的实用性和稳定性;
2.本实用新型设有的第一防护甲是通过螺栓贯穿连接板a与焊接在悬臂段上表面的固定板a固定连接,设有的第二防护甲是通过螺栓贯穿连接板b与焊接在伸缩段上表面的固定板b固定连接,且连接点只在第一防护甲、第二防护甲的中间位置以及两侧边缘设有,所以相对于现有技术中防护甲是通过一圈螺栓连接在悬臂段上而言,本实用新型可达到便于拆装的效果。
附图说明
图1为一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲的结构主视图。
图2为一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲的结构左视图。
图3为一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲的工作时示意图。
图4为图3的A处放大图。
图5为图3的B处放大图。
图中:1、悬臂段;1-1、固定板a;2、伸缩段;2-1、固定板b;3、截割头;4、第一防护甲;4-1、弧形槽a;4-2、第一海绵层;4-3、连接板a;5、第二防护甲;5-1、弧形槽b;5-1-1、限位块b;5-2、第二海绵层;5-3、连接板b;6、弹簧;7、第三防护甲;7-1、限位块a;8、螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,包括悬臂段1、伸缩段2和截割头3,所述悬臂段1上方固定连接有第一防护甲4,可对悬臂段1进行有效防护,所述第一防护甲4上表面固定连接有第一海绵层4-2,可对第一防护甲4上表面进行防护,防止碎屑等损伤第一防护甲4上表面,从而延长第一防护甲4的使用寿命,第一防护甲4内部设有弧形槽a4-1,弧形槽a4-1前槽壁与第一防护甲4前壁相连通,弧形槽a4-1内部由滑动结构连接有第二防护甲5,使得第二防护甲5可在第一防护甲4内部设有的弧形槽a4-1内移动,第二防护甲5前端与伸缩段2固定连接,使第二防护甲5可对伸缩段2进行有效防护,所述第二防护甲5上表面固定连接有第二海绵层5-2,可对第二防护甲5上表面进行防护,防止碎屑等损伤第二防护甲5上表面,从而延长第二防护甲5的使用寿命,第二防护甲5内部设有弧形槽b5-1,弧形槽b5-1前槽壁与第二防护甲5前壁相连通,弧形槽b5-1后槽壁均匀固定连接有多个弹簧6,多个弹簧6前端共同焊接有第三防护甲7,使得第三防护甲7可在矿岩和弹簧6的作用下在弧形槽b5-1内移动,第三防护甲7前端可与截割头3前端上下齐平,使第三防护甲7可对截割头3进行有效保护,第三防护甲7上下表面后端均焊接有限位块a7-1,弧形槽b5-1上下槽壁前端均焊接有限位块b5-1-1,限位块b5-1-1后壁可与限位块a7-1前壁相贴合,使第三防护甲7可在限位块a7-1与限位块b5-1-1的限位作用下在弧形槽b5-1内部移动,提高了第三防护甲7的稳定性,本实用新型结构简单、设计合理,对悬臂的悬臂段1、伸缩段2和截割头3均可进行防护,增大了防护范围,具有较高的实用性和稳定性;
所述第一防护甲4底壁前后端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有连接板a4-3,所述悬臂段1上表面前后端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有一组固定板a1-1,一组固定板a1-1数量为两个,固定板a1-1与连接板a4-3相对位,每个连接板a4-3位于一组固定板a1-1内,每个连接板a4-3与一组固定板a1-1由螺栓8贯穿连接,上述结构使得第一防护甲4可便于拆装在悬臂段1上表面,所述第二防护甲5底壁前端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有连接板b5-3,所述伸缩段2上表面前端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有一组固定板b2-1,一组固定板b2-1数量为两个,固定板b2-1与连接板b5-3相对位,每个连接板b5-3位于一组固定板b2-1内,每个连接板b5-3与一组固定板b2-1由螺栓8贯穿连接,上述结构使得第二防护甲5可便于拆装在伸缩段2上表面,相对于现有技术中防护甲是通过一圈螺栓连接在悬臂段1上而言,本实用新型可达到便于拆装的效果。
本实用新型的工作原理是:本实用新型设有的第一防护甲4可对悬臂段1进行有效保护,第二防护甲5可对伸缩段2进行有效保护,且第二防护甲5可随着伸缩段2在第一防护甲4内部设有的弧形槽a4-1内移动,从而不影响伸缩段2的正常伸缩,第三防护甲7可有效对截割头3进行保护,且第三防护甲7由弹簧6连接在第二防护甲5内部设有的弧形槽b5-1内,所以当截割头3截割矿岩时,第三防护甲7可被周边矿岩阻挡然后回到弧形槽b5-1内,从而不影响截割头3的正常工作,本实用新型结构简单、设计合理,对悬臂的悬臂段1、伸缩段2和截割头3均可进行防护,增大了防护范围,具有较高的实用性和稳定性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,包括悬臂段(1)、伸缩段(2)和截割头(3),其特征在于,所述悬臂段(1)上方固定连接有第一防护甲(4),第一防护甲(4)内部设有弧形槽a(4-1),弧形槽a(4-1)前槽壁与第一防护甲(4)前壁相连通,弧形槽a(4-1)内部由滑动结构连接有第二防护甲(5),第二防护甲(5)前端与伸缩段(2)固定连接,第二防护甲(5)内部设有弧形槽b(5-1),弧形槽b(5-1)前槽壁与第二防护甲(5)前壁相连通,弧形槽b(5-1)后槽壁均匀固定连接有多个弹簧(6),多个弹簧(6)前端共同焊接有第三防护甲(7),第三防护甲(7)前端可与截割头(3)前端上下齐平,第三防护甲(7)上下表面后端均焊接有限位块a(7-1),弧形槽b(5-1)上下槽壁前端均焊接有限位块b(5-1-1),限位块b(5-1-1)后壁可与限位块a(7-1)前壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,其特征在于,所述第一防护甲(4)上表面固定连接有第一海绵层(4-2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,其特征在于,所述第二防护甲(5)上表面固定连接有第二海绵层(5-2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,其特征在于,所述第一防护甲(4)底壁前后端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有连接板a(4-3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,其特征在于,所述悬臂段(1)上表面前后端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有一组固定板a(1-1),一组固定板a(1-1)数量为两个,固定板a(1-1)与连接板a(4-3)相对位,每个连接板a(4-3)位于一组固定板a(1-1)内,每个连接板a(4-3)与一组固定板a(1-1)由螺栓(8)贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,其特征在于,所述第二防护甲(5)底壁前端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有连接板b(5-3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿山机械设备悬臂的加装防护甲,其特征在于,所述伸缩段(2)上表面前端的中间位置以及两侧边缘处分别焊接有一组固定板b(2-1),一组固定板b(2-1)数量为两个,固定板b(2-1)与连接板b(5-3)相对位,每个连接板b(5-3)位于一组固定板b(2-1)内,每个连接板b(5-3)与一组固定板b(2-1)由螺栓(8)贯穿连接。
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