CN213573012U - 一种凹形预留洞口模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种凹形预留洞口模具，包括上大下小的阶梯状筒体和连接于阶梯状筒体底部的底板，底板内开设有通槽，通槽内对称设置有两块连接板，连接板开设有螺纹通孔，通槽的槽底开设有允许两块连接板沿通槽的延伸方向活动的滑槽，通槽的中心位置设置有转轴，转轴的周向连接有两根第一连杆，两根第一连杆背离转轴的一端分别铰接有第二连杆，两根第二连杆背离第一连杆的一端分别与相应的连接板铰接，第二连杆的长度大于第一连杆的长度，形成曲柄连杆机构，转轴的一端贯穿底板，以实现转动转轴带动第一连杆转动、第一连杆通过第二连杆驱动连接板沿滑槽活动，解决现有技术中的预留洞口模具安装不便、不易周转、重复利用率低以及易变形的问题。

Description

一种凹形预留洞口模具

技术领域

本实用新型属于预留洞口模具技术领域，具体提供一种凹形预留洞口模具。

背景技术

建筑中在浇筑混凝土时通常需要预留洞口，如传料口、放线口和泵送口等，为了后续的传料、放线、混凝土浇筑。目前铝模体系中预留洞口一般是通过切割铁板或铝板进行焊接成盒子，然后固定在模板上面；或者通过预埋木盒子进行洞口预留。前者通常需要借助钢钉固定在模板上，安装不方便，不易拆除且不便周转；后者通常是施工人员现场制作，木盒子加工粗糙、容易变形，会造成预留洞口尺寸大小不一，而且不易批量加工，重复利用率低，施工成本较高等问题。

相应地，本领域需要一种凹形预留洞口模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种凹形预留洞口模具，解决现有技术中的预留洞口模具安装不便、不易周转、重复利用率低以及易变形的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种凹形预留洞口模具包括上大下小的阶梯状筒体和连接于所述阶梯状筒体底部的底板，所述底板内开设有沿水平方向延伸的通槽，所述通槽内对称设置有两块连接板，所述连接板开设有沿竖直方向延伸的螺纹通孔，所述通槽的槽底开设有允许两块所述连接板沿所述通槽的延伸方向活动的滑槽，所述通槽的中心位置设置有转轴，所述转轴的周向连接有两根第一连杆，两根第一连杆位于所述转轴的同一条直径上，两根所述第一连杆背离转轴的一端分别铰接有第二连杆，两根所述第二连杆背离所述第一连杆的一端分别与相应的所述连接板铰接，所述第二连杆的长度大于所述第一连杆的长度，形成曲柄连杆机构，所述转轴的一端贯穿所述底板裸露于外部环境，以实现转动所述转轴带动所述第一连杆转动、所述第一连杆通过所述第二连杆驱动所述连接板沿所述滑槽活动。

本方案的技术效果是：将阶梯状筒体放置于楼层模板的预留孔洞内，通过转动转轴裸露于外部环境的一端，使转轴位于底板的通槽内的部分带动与其连接的第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆活动，第二连杆推动连接板沿通槽槽底的滑槽活动，至连接板上的螺纹通孔裸露于外部环境，将螺栓与连接板上的螺纹通孔螺接并贯穿螺纹通孔抵靠于楼层模板的底部，从而将阶梯状筒体固定于楼层模板，通过继续旋拧螺栓使螺栓紧密抵靠于楼层模板，螺栓通过螺纹通孔的螺纹给连接板向下的作用力，从而将阶梯状筒体紧密套设于楼层模板的预留孔洞内，避免阶梯状筒体与楼层模板之间产生间隙，同时保证浇筑完成之后形成的预留洞口大小统一；浇筑完成拆卸时，将螺栓取掉之后只需反向旋拧转轴，使第一连杆通过第二连杆带动连接板沿滑槽缩回通槽内即可将预留洞口模具向上提起拆卸，可以重复利用，且便于周转，不易变形。

在上述凹形预留洞口模具的优选技术方案中，所述连接板的上端面开设有存放槽，所述存放槽内放置有螺栓。

本方案的技术效果是：通过设置螺栓存放槽，便于预留洞口模具的安装，提高安装效率的同时，避免螺栓拆卸后丢失，有利于下次直接取用。

在上述凹形预留洞口模具的优选技术方案中，所述转轴的上端贯穿所述底板裸露于外部环境，且所述转轴的上端安装有旋钮。

本方案的技术效果是：通过将转轴的上端设置为贯穿底板，保持底板底部的平整，使预留洞口模具不使用时可以平放于地面，方便周转运输；在转轴的上端设置旋钮，方便施工人员通过旋钮转动转轴，便于操作。

在上述凹形预留洞口模具的优选技术方案中，所述阶梯状筒体的顶部的边缘设置有提耳。

本方案的技术效果是：设置提耳，在浇筑完成，混凝土初凝后终凝前便于通过提耳将预留洞口模具取出，周转使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型凹形预留洞口模具的使用状态图；

图2为本实用新型凹形预留洞口模具的底板的初始状态的俯视图；

图3为本实用新型凹形预留洞口模具的底板的使用状态的俯视图。

附图标记列表：1、阶梯状筒体；11、第一筒体；12、第二筒体；13、水平过渡板；14、提耳；2、底板；21、连接板；211、螺纹通孔；212、存放槽；213、螺栓；22、滑槽；23、转轴；231、旋钮；24、第一连杆；25、第二连杆；3、楼层模板；4、混凝土。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的凹形预留洞口模具的具体实施例：

如图1、图2和图3所示，并参照图1中所示方位，一种凹形预留洞口模具包括上大下小的阶梯状筒体1和连接于阶梯状筒体1底部的底板2。阶梯状筒体1包括自上向下依次布设的第一筒体11和第二筒体12，第一筒体11和第二筒体12均呈倒锥形，第一筒体11与第二筒体12通过水平过渡板13连接，第一筒体11、第二筒体12和水平过渡板13一体成型，第一筒体11的顶部边缘对称设置有两个提耳14。底板2与第二筒体12的底部连接。

其中，底板2内开设有沿左右方向延伸的通槽，通槽内左右对称设置有两块连接板21，连接板21开设有沿竖直方向延伸的螺纹通孔211，通槽的槽底开设有允许两块连接板21沿通槽的延伸方向活动的滑槽22。通槽的中心位置设置有转轴23，转轴23的周向连接有两根第一连杆24，两根第一连杆24位于转轴23的同一条直径上，两根第一连杆24背离转轴23的一端分别铰接有第二连杆25，两根第二连杆25背离第一连杆24的一端分别与相应的连接板21铰接，第二连杆25的长度大于第一连杆24的长度，形成曲柄连杆机构，转轴23的上端贯穿底板2裸露于外部环境，通过转动转轴23带动第一连杆24转动、第一连杆24通过第二连杆25驱动连接板21沿滑槽22活动。

为了方便施工人员通过较小的力就能够转动转轴23，转轴23的上端安装有旋钮231。

继续参阅图2和图3，为了便于直接取用螺栓213对预留洞口模具进行安装，以及避免螺栓213拆卸后丢失，连接板21的上端面开设有存放槽212，存放槽212内放置有螺栓213。

本实施例的凹形预留洞口模具的具体使用过程如下：初始状态下，两块连接板21位于底板2的通槽内；在使用时，将阶梯状筒体1放置于楼层模板3的预留孔洞内，通过转动旋钮231使转轴23位于底板2的通槽内的部分带动与其连接的第一连杆24转动，第一连杆24带动第二连杆25活动，第二连杆25推动连接板21沿通槽槽底的滑槽22活动，至连接板21上的螺纹通孔211裸露于外部环境；从连接板21的存放槽212内取出螺栓213，将螺栓213与连接板21上的螺纹通孔211螺接并贯穿螺纹通孔211抵靠于楼层模板3的底部，从而将阶梯状筒体1固定于楼层模板3，继续旋拧螺栓213使螺栓213紧密抵靠于楼层模板3，螺栓213通过螺纹通孔211的螺纹给连接板21向下的作用力，从而将阶梯状筒体1紧密套设于楼层模板3的预留孔洞内，避免阶梯状筒体1与楼层模板3之间产生间隙；浇筑完成，混凝土4初凝后终凝前，将螺栓213从连接板21的螺纹通孔211取掉，之后反向旋拧旋钮231，使第一连杆24通过第二连杆25带动连接板21沿滑槽22缩回通槽内，通过提耳14将预留洞口模具向上提起，完成拆卸。

在上述实施例中，阶梯状筒体包括第一筒体、水平过渡板和第二筒体，在其他实施例中，阶梯状筒体还可包括自上向下依次布设的三个筒体，三个筒体中相邻两个筒体之间通过水平过渡板连接，底板与最底部的筒体连接。

在上述实施例中，转轴的上端贯穿底板裸露于外部环境，在其他实施例中，还可将转轴的下端设置为贯穿底板裸露于外部环境。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种凹形预留洞口模具，其特征在于，包括上大下小的阶梯状筒体和连接于所述阶梯状筒体底部的底板，所述底板内开设有沿水平方向延伸的通槽，所述通槽内对称设置有两块连接板，所述连接板开设有沿竖直方向延伸的螺纹通孔，所述通槽的槽底开设有允许两块所述连接板沿所述通槽的延伸方向活动的滑槽，所述通槽的中心位置设置有转轴，所述转轴的周向连接有两根第一连杆，两根第一连杆位于所述转轴的同一条直径上，两根所述第一连杆背离转轴的一端分别铰接有第二连杆，两根所述第二连杆背离所述第一连杆的一端分别与相应的所述连接板铰接，所述第二连杆的长度大于所述第一连杆的长度，形成曲柄连杆机构，所述转轴的一端贯穿所述底板裸露于外部环境，以实现转动所述转轴带动所述第一连杆转动、所述第一连杆通过所述第二连杆驱动所述连接板沿所述滑槽活动。

2.根据权利要求1所述的凹形预留洞口模具，其特征在于，所述连接板的上端面开设有存放槽，所述存放槽内放置有螺栓。

3.根据权利要求1或2所述的凹形预留洞口模具，其特征在于，所述转轴的上端贯穿所述底板裸露于外部环境，且所述转轴的上端安装有旋钮。

4.根据权利要求1所述的凹形预留洞口模具，其特征在于，所述阶梯状筒体的顶部的边缘设置有提耳。

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