CN213572654U - 一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱 - Google Patents
一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213572654U CN213572654U CN202022289785.2U CN202022289785U CN213572654U CN 213572654 U CN213572654 U CN 213572654U CN 202022289785 U CN202022289785 U CN 202022289785U CN 213572654 U CN213572654 U CN 213572654U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- steel
- mouth
- thin
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 127
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 127
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 47
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，包括结构相同的呈竖直方向设置的四块角钢呈口形柱体一；包括结构相同的呈竖直方向设置两块槽钢呈口形柱体二；口形柱体二设置在口形柱体一中，二者呈回字形，口形柱体二相对的两面的外侧间隔安装钢筋且满足钢筋与该侧面平行，钢筋的两端与口形柱体一的内侧面连接，口形柱体一与钢筋呈垂直的的面的两块角钢连接。本实用新型通过冷弯薄壁型钢与磷石膏形成一个组合柱，这一组合结构提升了薄壁型钢的局部屈曲承载力性能，提高了整体刚度，改善了抗火及抗腐蚀性能，并降低石膏开裂的可能性；具有材料质量轻，易于加工，施工速度快，建设周期短，具有隔热吸声的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，属于土木工程领域。
背景技术
目前，冷弯薄壁型钢结构在土木工程中被大量应用，但是薄壁构件易发生局部屈曲，并且保温效果不佳，抗火及抗腐蚀性能差，造成工程上的隐患，难以保证建筑物的安全。现有技术中的钢管混凝土构件，该结构重量大，成本高，隔热隔声性能较差。
发明内容
本实用新型提供了一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，将冷弯薄壁型钢灌芯柱用于与磷石膏进行组合，从而构建组合柱。
本实用新型的技术方案是：一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，包括结构相同的呈竖直方向设置的第一冷弯薄壁角钢1、第二冷弯薄壁角钢2、第三冷弯薄壁角钢3、第四冷弯薄壁角钢4，一冷弯薄壁角钢1、第二冷弯薄壁角钢2、第三冷弯薄壁角钢3、第四冷弯薄壁角钢4通过开口端依次贴合呈口形柱体一；包括结构相同的呈竖直方向设置的第一冷弯薄壁槽钢5和第二冷弯薄壁槽钢6，第一冷弯薄壁槽钢5和第二冷弯薄壁槽钢6通过开口端贴合呈口形柱体二；口形柱体二设置在口形柱体一中，二者呈回字形，口形柱体二相对的两面的外侧间隔安装钢筋7且满足钢筋7与该侧面平行，钢筋7的两端与口形柱体一的内侧面连接，口形柱体一与钢筋7呈垂直的的面的两块角钢连接。
所述口形柱体一与钢筋7呈垂直的的面的两块角钢焊接连接或者通过自攻螺钉9与防水纤维石膏板8将二者连接。
所述钢筋7垂直间距为50mm-300mm。
所述钢筋7为光面钢筋、带肋钢筋、钢绞线或冷轧扭钢筋。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过冷弯薄壁型钢与磷石膏形成一个组合柱，这一组合结构提升了薄壁型钢的局部屈曲承载力性能，提高了整体刚度，改善了抗火及抗腐蚀性能，并降低石膏开裂的可能性；
2、本实用新型采用的石膏灌芯柱与传统技术中的混凝土柱相比，材料质量轻，易于加工，施工速度快，建设周期短，具有隔热吸声的优点。
3、本实用新型采用的防水纤维石膏板具有钉性，加工性能好，可通过自攻螺钉或其他螺钉固定，使施工更为便捷与方便。
4、本实用新型结构可快速组装，重量轻，易于运输及吊装。
附图说明
图1为实施例1的立体结构图；
图2为实施例1的结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为图3中B-B处的剖视图；
图5为图3中C-C处的剖视图；
图6为实施例1加工流程中，左半部结构的俯视图；
图7为实施例2的结构示意图；
图8为图7中D-D处的剖视图；
图9为图8中E-E处的剖视图；
图中各标号为：1-第一冷弯薄壁角钢；2-第二冷弯薄壁角钢；3-第三冷弯薄壁角钢；4-第四冷弯薄壁角钢；5-第一冷弯薄壁槽钢；6-第二冷弯薄壁槽钢；7-钢筋；8-防水纤维石膏板；9-自攻螺钉。
具体实施方式
实施例1：如图1-6所示，一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，包括结构相同的呈竖直方向设置的第一冷弯薄壁角钢1、第二冷弯薄壁角钢2、第三冷弯薄壁角钢3、第四冷弯薄壁角钢4，均通过两块基板呈L形设置，呈L形的第一冷弯薄壁角钢1、第二冷弯薄壁角钢2、第三冷弯薄壁角钢3、第四冷弯薄壁角钢4通过开口端依次贴合呈口形柱体一；
包括结构相同的呈竖直方向设置的第一冷弯薄壁槽钢5和第二冷弯薄壁槽钢6，二者均通过一基板和固定在基板两侧与基板垂直的两个侧板呈U形设置，呈U形的第一冷弯薄壁槽钢5和第二冷弯薄壁槽钢6通过开口端贴合呈口形柱体二；
口形柱体二设置在口形柱体一中，二者呈回字形，回字形的腔体中灌注磷石膏浆，口形柱体二相对的两面的外侧间隔焊接钢筋7且满足钢筋7与该侧面平行(第一种情况：如以图1所示，口形柱体二相对的两面为基板面，则同一钢筋7的两端与第一冷弯薄壁角钢1、第二冷弯薄壁角钢2的内侧面连接或者与第三冷弯薄壁角钢3、第四冷弯薄壁角钢4的内侧面连接，自攻螺钉9、防水纤维石膏板8用于连接第一冷弯薄壁角钢1、第四冷弯薄壁角钢4，也用于连接第二冷弯薄壁角钢2、第三冷弯薄壁角钢3。第二种情况：口形柱体二相对的两面为侧板面，则钢筋7的两端与第一冷弯薄壁角钢1、第四冷弯薄壁角钢4的内侧面连接或者与第二冷弯薄壁角钢2、第三冷弯薄壁角钢3的内侧面连接，自攻螺钉9、防水纤维石膏板8用于连接第一冷弯薄壁角钢1、第二冷弯薄壁角钢2，也用于连接第三冷弯薄壁角钢3、第四冷弯薄壁角钢4。)，钢筋7的两端与口形柱体一的内侧面焊接，口形柱体一与钢筋7呈垂直的的面的两块角钢连接。
进一步地，可以设置所述口形柱体一与钢筋7呈垂直的的面的两块角钢通过自攻螺钉9与防水纤维石膏板8将二者连接，自攻螺钉9、防水纤维石膏板8、钢筋的中心位于同一高度，所述自攻螺钉穿入角钢将防水纤维石膏板固定在冷弯薄壁角钢上。
进一步地，可以设置所述防水纤维石膏板为长方体，可以设置尺寸为40*10*20(mm)，防水纤维石膏板通过两个自攻螺钉与两个冷弯薄壁角钢相连接，实际工程运用中可根据实际情况改变防水纤维石膏板的长度、宽度及高度以使实际操作简便并合理。
进一步地，可以设置所述钢筋7垂直间距为50mm-300mm，如可以选择50mm、150mm、300mm等等(所述钢筋和防水纤维石膏板在冷弯薄壁型钢内部每隔50mm-300mm布置一层，一层两根，实际工程运用中可根据实际情况选取不同的间隔距离来布置)。
进一步地，可以设置所述钢筋7为光面钢筋、带肋钢筋、钢绞线或冷轧扭钢筋。
进一步地，可以设置上述第一冷弯薄壁角钢1、第二冷弯薄壁角钢2、第三冷弯薄壁角钢3、第四冷弯薄壁角钢4、第一冷弯薄壁槽钢5和第二冷弯薄壁槽钢6对应为冷弯薄壁型钢在冷弯状态下加工成角钢截面和槽钢截面的结构，所述的冷弯薄壁角钢和冷弯薄壁槽钢是由同一尺寸的薄壁型钢冷弯加工制成。
实施例2：与实施例1基本相同，其不同之处在于：所述口形柱体一与钢筋7呈垂直的的面的两块角钢焊接连接，如图7-图9所示。
上述焊接可以全焊，也可以点焊，如果采用点焊：对于钢筋与槽钢的连接可以选择二个焊接点，如将钢筋7与第一冷弯薄壁槽钢5基板相焊接，同样的，竖直方向上的钢筋均以此方式与第一冷弯薄壁槽钢5基板焊接，焊接之后此结构的左半部的俯视图如图6所示，而该钢筋同一高度上的两块与钢筋呈垂直的角钢的焊接点与其位于同一高度。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，其特征在于：包括结构相同的呈竖直方向设置的第一冷弯薄壁角钢（1）、第二冷弯薄壁角钢（2）、第三冷弯薄壁角钢（3）、第四冷弯薄壁角钢（4），第一冷弯薄壁角钢（1）、第二冷弯薄壁角钢（2）、第三冷弯薄壁角钢（3）、第四冷弯薄壁角钢（4）通过开口端依次贴合呈口形柱体一；
包括结构相同的呈竖直方向设置的第一冷弯薄壁槽钢（5）和第二冷弯薄壁槽钢（6），第一冷弯薄壁槽钢（5）和第二冷弯薄壁槽钢（6）通过开口端贴合呈口形柱体二；
口形柱体二设置在口形柱体一中，二者呈回字形，口形柱体二相对的两面的外侧间隔安装钢筋（7）且满足钢筋（7）与该侧面平行，钢筋（7）的两端与口形柱体一的内侧面连接，口形柱体一与钢筋（7）呈垂直的面的两块角钢连接。
2.根据权利要求1所述的磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，其特征在于：所述口形柱体一与钢筋（7）呈垂直的面的两块角钢焊接连接或者通过自攻螺钉（9）与防水纤维石膏板（8）将二者连接。
3.根据权利要求1所述的磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，其特征在于：所述钢筋（7）垂直间距为50mm-300mm。
4.根据权利要求1所述的磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱，其特征在于：所述钢筋（7）为光面钢筋、带肋钢筋、钢绞线或冷轧扭钢筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022289785.2U CN213572654U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022289785.2U CN213572654U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213572654U true CN213572654U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76524070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022289785.2U Active CN213572654U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213572654U (zh) |
-
2020
- 2020-10-15 CN CN202022289785.2U patent/CN213572654U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108894363A (zh) | 矩管波纹钢板剪力墙及其构件 | |
| CN205421716U (zh) | 钢管混凝土与钢板复合型腹板工字梁 | |
| CN210947411U (zh) | 一种冷弯薄壁型钢-混凝土组合梁 | |
| CN213572654U (zh) | 一种磷石膏冷弯薄壁型钢灌芯柱 | |
| CN110578388B (zh) | 一种装配式建筑的高性能蒸压加气混凝土板女儿墙构造 | |
| CN206460463U (zh) | 一种波形钢板‑混凝土组合结构 | |
| CN110258923A (zh) | 基于单个波谷形式的波形钢管混凝土异形柱 | |
| CN215977847U (zh) | 一种钢管剪力墙 | |
| CN112591599B (zh) | 一种抗疲劳预应力变截面钢吊车梁及制造方法 | |
| CN114809361A (zh) | 一种波纹钢板与平钢板交替布置的钢-混凝土组合墙 | |
| CN212129683U (zh) | 一种竖纹布置型波纹板钢管组合异形柱 | |
| CN210508038U (zh) | 基于单个波谷形式的波形钢管混凝土异形柱 | |
| CN209723215U (zh) | 一种装配式建筑干式梁柱连接节点 | |
| CN219992884U (zh) | 带肋方钢管混凝土柱 | |
| CN2408161Y (zh) | 型钢梁非抽芯成孔现浇钢筋砼空心板 | |
| CN111203975A (zh) | 一种混凝土部分包钢构件制备方法 | |
| CN111779029A (zh) | 一种钢壳-混凝土组合结构 | |
| CN201459914U (zh) | 冷弯成型复杂截面中间灌入混凝土的钢管混凝土 | |
| CN111088855A (zh) | 一种预制墙板用竖向钢筋连接装置 | |
| CN219298434U (zh) | 一种钢结构节点 | |
| CN212053437U (zh) | 一种用于冷弯薄壁型钢建筑的压型钢楼板 | |
| CN211622007U (zh) | 使用竖向加劲板的h型钢梁与方管钢柱弱轴刚接节点 | |
| CN214272649U (zh) | 组合式宽扁钢管混凝土柱 | |
| CN112681485B (zh) | 一种冲渣沟u型沟槽一次成槽的模具和施工方法 | |
| CN216516306U (zh) | 一种现浇混凝土墙体自保温结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |