CN213572640U - 一种轻质节能门窗口板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑节能装配构件系统技术领域，提供了一种轻质节能门窗口板，包括竖向结构板与横向结构板，横向结构板一体式设置于竖向结构板的底端，竖向结构板的顶端固定设置有横向台肩，横向结构板的底面开设有底槽，横向结构板的顶面一体式内嵌设置有安装框，且横向结构板的顶面形成有滑动斜坡，安装框后端面贴合有密封垫圈，本实用新型通过设置芯板层、面板层与纤维网层，将外墙门窗口板在工厂预制而成同时做成保温型，满足装配化施工的同时达到外墙建筑节能的要求，水泥砂浆材质的芯板层在满足整体强度的同时，矿棉板材的面板层可大幅减轻整体重量，提高了施工速度和质量，搬运和安装都很方便，施工成本显著降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑节能装配构件技术领域，具体涉及一种轻质节能门窗口板。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对与绿色环保的理念越来越重视，绿色环保门窗大多采用双层玻璃结构，大大提高门窗的保温隔热能力，降低了采暖或制冷的能耗，从而更加绿色环保。
现有技术存在以下不足：现有的外墙门窗口通常都是通过现场湿作业砌筑而成型，同时窗口周围的保温也需通过再做外墙外保温工序单独完成，施工复杂，成本高，速度慢，质量也难以保证，另外，现有的门窗口主要靠封堵的方法来进行防水，即使用密封胶条来进行密封防水，但是在一定的压力下密封条会变形，使门窗产生漏水漏气现象。
因此，需要在现有建筑节能装配构件的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种轻质节能门窗口板，旨在解决现有的外墙门窗口通常都是通过现场湿作业砌筑而成型，同时窗口周围的保温也需通过再做外墙外保温工序单独完成，施工复杂，成本高，速度慢，质量也难以保证，另外，现有的门窗口主要靠封堵的方法来进行防水，即使用密封胶条来进行密封防水，但是在一定的压力下密封条会变形，使门窗产生漏水漏气现象的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质节能门窗口板，包括竖向结构板与横向结构板，所述横向结构板一体式设置于竖向结构板的底端，所述竖向结构板的顶端固定设置有横向台肩，所述横向结构板的底面开设有底槽，所述横向结构板的顶面一体式内嵌设置有安装框，且横向结构板的顶面形成有滑动斜坡，所述安装框后端面贴合有密封垫圈，所述密封垫圈与安装框之间填充有粘贴层，所述安装框的内侧表面开设有引流槽，所述引流槽内部开孔设置有出水孔，所述竖向结构板由芯板层、面板层与纤维网层组成，所述面板层填充于芯板层内部，且面板层与芯板层之间设置有纤维网层，所述面板层内部穿插有三角筋，所述三角筋内部形成有中空槽。
优选的，所述芯板层、纤维网层以及面板层由外至内依次设置，所述竖向结构板与横向结构板内部结构相同。
优选的，所述芯板层为水泥砂浆材质的芯板层，所述面板层为矿棉板材质的面板层，所述纤维网层为“网状”结构。
优选的，所述三角筋横截面呈“三角形”状，且三角筋横向均匀分布于竖向结构板的内部。
优选的，所述三角筋为不锈钢材质的三角筋，所述中空槽由三角筋内部的空腔形成。
优选的，所述安装框内嵌设置于由竖向结构板与横向结构板之间形成的空槽内，且安装框为“回”字形。
优选的，所述密封垫圈通过粘贴层与安装框贴合，且密封垫圈与安装框形状相同，所述密封垫圈为硅胶材质的密封垫圈。
优选的，所述滑动斜坡与横向结构板水平面之间的夹角为三十度，所述引流槽通过安装框的底端边沿与出水孔贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种轻质节能门窗口板：
1、本实用新型通过设置芯板层、面板层与纤维网层，将外墙门窗口板在工厂预制而成同时做成保温型，满足装配化施工的同时达到外墙建筑节能的要求，水泥砂浆材质的芯板层在满足整体强度的同时，矿棉板材质的面板层可大幅减轻整体重量，提高了施工速度和质量，搬运和安装都很方便，施工成本显著降低。
2、本实用新型通过设置三角筋与中空槽，横向贯穿在面板层内的三角筋，可有效加强竖向结构板整体的强度，同时，三角筋内贯通开孔的中空槽可进一步减轻竖向结构板重量，提升施工速度和质量。
3、本实用新型通过设置滑动斜坡、引流槽与出水孔，雨水降落到横向结构板表面之后，可通过滑动斜坡滑落至地面，而当雨水滴落到安装框表面时，雨水则流入引流槽内，再通过出水孔流出至滑动斜坡并滑落至地面，在通过密封垫圈保证其气密性的同时，保证了其防水性能，防止门窗产生漏水漏气现象。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体左视结构剖面图；
图3为本实用新型提供的竖向结构板左视结构剖面图；
图4为本实用新型提供的安装框结构示意图；
图5为本实用新型提供的安装框剖面结构示意图；
图中：1、竖向结构板；101、芯板层；102、面板层；103、纤维网层；2、横向结构板；3、横向台肩；4、底槽；5、安装框；6、滑动斜坡；7、密封垫圈；8、粘贴层；9、引流槽；10、出水孔；11、三角筋；12、中空槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的轻质节能门窗口板，包括竖向结构板1与横向结构板2，横向结构板2一体式设置于竖向结构板1的底端，竖向结构板1的顶端固定设置有横向台肩3，横向结构板2的底面开设有底槽4，横向结构板2的顶面一体式内嵌设置有安装框5，且横向结构板2的顶面形成有滑动斜坡6，安装框5后端面贴合有密封垫圈7，密封垫圈7与安装框5之间填充有粘贴层8，安装框5的内侧表面开设有引流槽9，引流槽9内部开孔设置有出水孔10，竖向结构板1由芯板层101、面板层102与纤维网层103组成，面板层102填充于芯板层101内部，且面板层102与芯板层101之间设置有纤维网层103，面板层102内部穿插有三角筋11，三角筋11内部形成有中空槽12；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先，将竖向结构板1通过横向台肩3装配进墙体顶端，并将横向结构板2通过底槽4装配进墙体底端，完成该轻质节能门窗口板的装配，将外墙门窗口板在工厂预制而成同时做成保温型，满足装配化施工的同时达到外墙建筑节能的要求，水泥砂浆材质的芯板层101在满足整体强度的同时，矿棉板材质的面板层102可大幅减轻整体重量，且横向贯穿在面板层102内的三角筋11，可有效加强竖向结构板1整体的强度，同时，三角筋11内贯通开孔的中空槽12可进一步减轻竖向结构板1重量，之后，将窗框穿插进横向结构板2与竖向结构板1之间的凹槽内，使窗框与安装框5贴合，密封垫圈7可填充窗框与安装框5之间的缝隙，保证该轻质节能门窗口板的气密性，当雨水降落到横向结构板2表面之后，可通过滑动斜坡6滑落至地面，而当雨水滴落到安装框5表面时，雨水则流入引流槽9内，再通过出水孔10流出至滑动斜坡6并滑落至地面，在通过密封垫圈7保证其气密性的同时，保证了其防水性能，防止门窗产生漏水漏气现象。
实施例2，本实用新型提供的轻质节能门窗口板，与实施例1不同的是：
参照说明书附图1，该实施例的轻质节能门窗口板，包括竖向结构板1与横向结构板2，横向结构板2一体式设置于竖向结构板1的底端，竖向结构板1的顶端固定设置有横向台肩3，横向结构板2的底面开设有底槽4，横向结构板2的顶面一体式内嵌设置有安装框5，安装框5内嵌设置于由竖向结构板1与横向结构板2之间形成的空槽内，且安装框5为“回”字形，且横向结构板2的顶面形成有滑动斜坡6，安装框5后端面贴合有密封垫圈7，密封垫圈7与安装框5之间填充有粘贴层8，密封垫圈7通过粘贴层8与安装框5贴合，且密封垫圈7与安装框5形状相同，密封垫圈7为硅胶材质的密封垫圈7，安装框5的内侧表面开设有引流槽9，引流槽9内部开孔设置有出水孔10，滑动斜坡6与横向结构板2水平面之间的夹角为三十度，引流槽9通过安装框5的底端边沿与出水孔10贯通连接，竖向结构板1由芯板层101、面板层102与纤维网层103组成，面板层102填充于芯板层101内部，且面板层102与芯板层101之间设置有纤维网层103，芯板层101、纤维网层103以及面板层102由外至内依次设置，竖向结构板1与横向结构板2内部结构相同，芯板层101为水泥砂浆材质的芯板层101，面板层102为矿棉板材质的面板层102，纤维网层103为“网状”结构，面板层102内部穿插有三角筋11，三角筋11横截面呈“三角形”状，且三角筋11横向均匀分布于竖向结构板1的内部，三角筋11内部形成有中空槽12，三角筋11为不锈钢材质的三角筋11，中空槽12由三角筋11内部的空腔形成。
实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先，将竖向结构板1通过横向台肩3装配进墙体顶端，并将横向结构板2通过底槽4装配进墙体底端，完成该轻质节能门窗口板的装配，将外墙门窗口板在工厂预制而成同时做成保温型，满足装配化施工的同时达到外墙建筑节能的要求，水泥砂浆材质的芯板层101在满足整体强度的同时，矿棉板材质的面板层102可大幅减轻整体重量，提高了施工速度和质量，搬运和安装都很方便，施工成本显著降低，且横向贯穿在面板层102内的三角筋11，可有效加强竖向结构板1整体的强度，同时，三角筋11内贯通开孔的中空槽12可进一步减轻竖向结构板1重量，提升施工速度和质量，之后，将窗框穿插进横向结构板2与竖向结构板1之间的凹槽内，使窗框与安装框5贴合，密封垫圈7可填充窗框与安装框5之间的缝隙，保证该轻质节能门窗口板的气密性，当雨水降落到横向结构板2表面之后，可通过滑动斜坡6滑落至地面，而当雨水滴落到安装框5表面时，雨水则流入引流槽9内，再通过出水孔10流出至滑动斜坡6并滑落至地面，在通过密封垫圈7保证其气密性的同时，保证了其防水性能，防止门窗产生漏水漏气现象。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种轻质节能门窗口板，包括竖向结构板(1)与横向结构板(2)，其特征在于：所述横向结构板(2)一体式设置于竖向结构板(1)的底端，所述竖向结构板(1)的顶端固定设置有横向台肩(3)，所述横向结构板(2)的底面开设有底槽(4)，所述横向结构板(2)的顶面一体式内嵌设置有安装框(5)，且横向结构板(2)的顶面形成有滑动斜坡(6)，所述安装框(5)后端面贴合有密封垫圈(7)，所述密封垫圈(7)与安装框(5)之间填充有粘贴层(8)，所述安装框(5)的内侧表面开设有引流槽(9)，所述引流槽(9)内部开孔设置有出水孔(10)，所述竖向结构板(1)由芯板层(101)、面板层(102)与纤维网层(103)组成，所述面板层(102)填充于芯板层(101)内部，且面板层(102)与芯板层(101)之间设置有纤维网层(103)，所述面板层(102)内部穿插有三角筋(11)，所述三角筋(11)内部形成有中空槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质节能门窗口板，其特征在于：所述芯板层(101)、纤维网层(103)以及面板层(102)由外至内依次设置，所述竖向结构板(1)与横向结构板(2)内部结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种轻质节能门窗口板，其特征在于：所述芯板层(101)为水泥砂浆材质的芯板层(101)，所述面板层(102)为矿棉板材质的面板层(102)，所述纤维网层(103)为“网状”结构。
4.根据权利要求1所述的一种轻质节能门窗口板，其特征在于：所述三角筋(11)横截面呈“三角形”状，且三角筋(11)横向均匀分布于竖向结构板(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种轻质节能门窗口板，其特征在于：所述三角筋(11)为不锈钢材质的三角筋(11)，所述中空槽(12)由三角筋(11)内部的空腔形成。
6.根据权利要求1所述的一种轻质节能门窗口板，其特征在于：所述安装框(5)内嵌设置于由竖向结构板(1)与横向结构板(2)之间形成的空槽内，且安装框(5)为“回”字形。
7.根据权利要求1所述的一种轻质节能门窗口板，其特征在于：所述密封垫圈(7)通过粘贴层(8)与安装框(5)贴合，且密封垫圈(7)与安装框(5)形状相同，所述密封垫圈(7)为硅胶材质的密封垫圈(7)。
8.根据权利要求1所述的一种轻质节能门窗口板，其特征在于：所述滑动斜坡(6)与横向结构板(2)水平面之间的夹角为三十度，所述引流槽(9)通过安装框(5)的底端边沿与出水孔(10)贯通连接。
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| CN202022409870.8U CN213572640U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种轻质节能门窗口板 |
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