CN213571061U - 工业丝用洗丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织加工技术领域，具体涉及一种工业丝用洗丝装置。本工业丝用洗丝装置包括：清洗箱、导丝组件和喷淋机构；其中所述导丝组件适于输送工业丝穿过清洗箱；所述喷淋机构适于喷洒洗涤穿过清洗箱的工业丝。本工业丝用洗丝装置，通过导丝组件将待清洗的工业丝导入清洗箱，再经由喷淋机构对工业丝进行喷洒洗涤，以去除工业丝上附着的污渍，污水经清洗箱排出，不会对后续进入的工业丝造成二次污染，以使后续进入的工业丝能够得到充分的清洗。

Description

工业丝用洗丝装置

技术领域

本实用新型属于纺织加工技术领域，具体涉及一种工业丝用洗丝装置。

背景技术

工业丝在编织成织物之前需要经历洗涤，以清除工业丝上附着的污渍。传统的洗丝装置包括洗丝水槽以及导丝装置，导丝装置包括进丝辊、出丝辊以及设置于水槽侧壁间的若干导丝辊，通过进丝辊、导丝辊和出丝辊输送工业丝穿过洗丝水槽，以对工业丝进行洗涤清洁；但是由于洗丝水槽里的水不是活水，长时间使用，污渍都滞留在水中，往往使得工业丝的清洗不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业丝用洗丝装置，解决以往洗丝装置中的水不是活水，长时间使用，污渍都滞留在水中，往往使得工业丝的清洗不够充分的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了工业丝用洗丝装置，包括：

清洗箱、导丝组件和喷淋机构；其中

所述导丝组件适于输送工业丝穿过清洗箱；

所述喷淋机构适于喷洒洗涤穿过清洗箱的工业丝。

进一步，所述喷淋机构包括水箱，进液组件和出液管；

所述进液组件包括进液主管，多条布液支管，设置在各布液支管的多条喷淋管以及与喷淋管相配合的喷嘴；

所述进液主管分别与水箱和布液支管连通，各所述喷淋管分别与对应的布液支管相连通；各所述喷嘴分别设置在对应喷淋管的出液端，适于朝向工业丝喷洒水；

所述出液管的两端分别与水箱和清洗箱相连通；

所述出液管上设置有水泵，适于抽取清洗箱内的水经出液管的输送进入水箱，以使水箱和清洗箱之间形成内部水循环。

进一步，所述导丝组件包括进丝辊，出丝辊以及设置在清洗箱内的数个导丝辊；

所述进丝辊和出丝辊分别设置在清洗箱的进料端和出料端；

所述进丝辊适于牵引工业丝至导丝辊，所述导丝辊适于输送工业丝至出丝辊，所述出丝辊适于输出工业丝。

进一步，所述进液组件为两套，且各自位于工业丝的一侧，以使两套进液组件对应的喷嘴的喷洒方向相反；

所述清洗箱内以导丝辊为分隔点形成数个喷淋区，且相邻的喷淋区内对应的喷嘴的喷洒方向相反。

进一步，各所述导丝辊上沿轴线方向设置有若干导丝盘，适于导引工业丝在清洗箱内进行输送。

进一步，所述清洗箱的出液端设置有过滤芯。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的工业丝用洗丝装置，通过导丝组件将待清洗的工业丝导入清洗箱，再经由喷淋机构对工业丝进行喷洒洗涤，以去除工业丝上附着的污渍，污水经清洗箱排出，不会对后续进入的工业丝造成二次污染，以使后续进入的工业丝能够得到充分的清洗。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的工业丝用洗丝装置的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的喷淋机构的优选实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的工业丝用洗丝装置的优选实施例的俯视图。

图中：

清洗箱1；

导丝组件2、进丝辊21、导丝辊22、出丝辊23、导丝盘24；

喷淋机构3、水箱31、进液组件32、进液主管321、布液支管322、喷淋管323、喷嘴324、出液管33、水泵34；

喷淋区4、过滤芯5、工业丝6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例的工业丝用洗丝装置，包括清洗箱1、导丝组件2和喷淋机构3；其中，导丝组件2适于输送工业丝6穿过清洗箱1；喷淋机构3适于喷洒洗涤穿过清洗箱1的工业丝6。通过导丝组件2将待清洗的工业丝6导入清洗箱1，再经由喷淋机构3对工业丝6进行喷洒洗涤，以去除工业丝6上附着的污渍，污水经清洗箱1排出，不会对后续进入的工业丝6造成二次污染，以使后续进入的工业丝6能够得到充分的清洗。

如图1和图3所示，具体的，导丝组件2包括进丝辊21，出丝辊23以及设置在清洗箱1内的数个导丝辊22；进丝辊21和出丝辊23分别设置在清洗箱1的进料端和出料端；进丝辊21为一对相互转动的对辊，适于牵引工业丝6至导丝辊22；导丝辊22转动设置在清洗箱1内，适于输送工业丝6至出丝辊23；出丝辊23同样为一对相互转动的对辊，适于输出工业丝6。进丝辊21或出丝辊23通过外部动力驱动其转动，出丝辊23或进丝辊21和各导丝辊22则为被动牵引；在本实施例中，进丝辊21、导丝辊22和出丝辊23分别为竖向设置在清洗箱1的内、外部，以使各工业丝6竖直平行穿过清洗箱1，方便喷淋机构3对工业丝6进行喷洒洗涤。通过导丝组件2的各丝辊的相互配合，以使工业丝6顺利穿过清洗箱1，操作方便快捷，工业丝6不易打结；而且，通过外部驱动动力，可以任意改动丝辊的转速，以随时调节工业丝6的输送速度。

如图1和图2所示，在各导丝辊22上沿轴线方向设置有若干导丝盘24，适于导引工业丝6在清洗箱1内进行输送。通过导丝盘24使得工业丝6在清洗箱1内输送时得到引导，避免上、下工业丝6发生位置偏移，影响喷淋机构3的喷洒效果。

如图1至图3所示，具体的，喷淋机构3包括水箱31，进液组件32和出液管33；水箱31设置在清洗箱1的顶部；其中，进液组件32包括进液主管321、布液支管322、喷淋管323和喷嘴324；进液主管321沿工业丝6的输送方向水平设置在清洗箱1的顶部；进液主管321的进液端与水箱31连通，进液主管321的出液端与布液支管322连通；布液支管322竖向设置在清洗箱1内，且均匀布设，以使布液支管322覆盖进入清洗箱1的所有工业丝6；布液支管322为多条，且布液支管322的进液端均与进液主管321连通；每条布液支管322上均设置有多个出液端，且每个布液支管322的出液端均对应连通有喷淋管323；喷淋管323的出液端上设置有喷嘴324，适于将水朝向工业丝6进行喷洒洗涤；喷淋管323的数量与穿入工业丝6的数量相同，以使喷嘴324一一对应于相应的工业丝6，使得各工业丝6得到有针对性的喷洒洗涤，不会出现喷洒盲区，清洗更充分；出液管33的出液端与水箱31相连通，出液管33的进液端与清洗箱1相连通；出液管33上设置有水泵34，适于抽取清洗箱1内的水经出液管33的输送进入水箱31，以使水箱31和清洗箱1之间形成内部水循环。水箱31内的水经由进液主管321的输送，然后分散至各布液支管322中，再分别穿过各喷淋管323后从喷嘴324排出喷洒洗涤工业丝6；洗涤过工业丝6的水坠落至清洗箱1的底部，再通过水泵34抽取穿过出液管33后回到水箱31中；以使清洗箱1和水箱31内的水形成内部循环，实现盘活清洁箱1内的水，提升工业丝6的清洗效果。

如图1和图2所示，在清洗箱1的出液端设置有过滤芯5，以过滤清洗箱1排出的水，使得水中的污渍得到净化处理，污水变成清水，不会造成污水重复喷淋洗涤工业丝6造成工业丝6的二次污染。

如图1至图3所示，进液组件32为两套，且各自位于工业丝6的一侧，以使两套进液组件32对应的喷嘴324的喷洒方向相反；清洗箱1内以导丝辊22为分隔点形成数个喷淋区4，且相邻的喷淋区4内对应的喷嘴324的喷洒方向相反。通过两套进液组件32，以使两套进液组件32各自的喷嘴324相对设置，且相邻的喷淋区4内的喷嘴324为相对设置，以使喷淋洗涤工业丝6时不会出现喷洒区域的背面喷淋不到，避免喷淋盲区的产生，提升工业丝6的清洗效果，清洗更充分。

综上所述使用该实用新型的工业丝用洗丝装置，通过导丝组件将待清洗的工业丝导入清洗箱，再经由喷淋机构对工业丝进行喷洒洗涤，以去除工业丝上附着的污渍，污水经清洗箱排出，不会对后续进入的工业丝造成二次污染，以使后续进入的工业丝能够得到充分的清洗。通过导丝组件的各丝辊的相互配合，以使工业丝顺利穿过清洗箱，操作方便快捷，工业丝不易打结；而且，通过外部驱动动力，可以任意改动丝辊的转速，以随时调节工业丝的输送速度。通过导丝盘使得工业丝在清洗箱内输送时得到引导，避免上、下工业丝发生位置偏移，影响喷淋机构的喷洒效果。水箱内的水经由进液主管的输送，然后分散至各布液支管中，再分别穿过各喷淋管后从喷嘴排出喷洒洗涤工业丝；洗涤过工业丝的水坠落至清洗箱的底部，再通过水泵抽取穿过出液管后回到水箱中；以使清洗箱和水箱内的水形成内部循环，实现盘活清洁箱内的水，提升工业丝的清洗效果。清洗箱的出液端设置有过滤芯，以过滤清洗箱排出的水，使得水中的污渍得到净化处理，污水变成清水，不会造成污水重复喷淋洗涤工业丝造成工业丝的二次污染。通过两套进液组件，以使两套进液组件各自的喷嘴相对设置，且相邻的喷淋区内的喷嘴为相对设置，以使喷淋洗涤工业丝时不会出现喷洒区域的背面喷淋不到，避免喷淋盲区的产生，提升工业丝的清洗效果，清洗更充分。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种工业丝用洗丝装置，其特征在于，包括：

清洗箱、导丝组件和喷淋机构；其中

所述导丝组件适于输送工业丝穿过清洗箱；

所述喷淋机构适于喷洒洗涤穿过清洗箱的工业丝；

所述喷淋机构包括水箱，进液组件和出液管；

所述进液组件包括进液主管，多条布液支管，设置在各布液支管的多条喷淋管以及与喷淋管相配合的喷嘴；

所述进液主管分别与水箱和布液支管连通，各所述喷淋管分别与对应的布液支管相连通；各所述喷嘴分别设置在对应喷淋管的出液端，适于朝向工业丝喷洒水；

所述出液管的两端分别与水箱和清洗箱相连通；

所述出液管上设置有水泵，适于抽取清洗箱内的水经出液管的输送进入水箱，以使水箱和清洗箱之间形成内部水循环；

所述进液组件为两套，且各自位于工业丝的一侧，以使两套进液组件对应的喷嘴的喷洒方向相反；

所述清洗箱内以导丝辊为分隔点形成数个喷淋区，且相邻的喷淋区内对应的喷嘴的喷洒方向相反。

2.如权利要求1所述的工业丝用洗丝装置，其特征在于，

所述导丝组件包括进丝辊，出丝辊以及设置在清洗箱内的数个导丝辊；

所述进丝辊和出丝辊分别设置在清洗箱的进料端和出料端；

所述进丝辊适于牵引工业丝至导丝辊，所述导丝辊适于输送工业丝至出丝辊，所述出丝辊适于输出工业丝。

3.如权利要求2所述的工业丝用洗丝装置，其特征在于，

各所述导丝辊上沿轴线方向设置有若干导丝盘，适于导引工业丝在清洗箱内进行输送。

4.如权利要求1所述的工业丝用洗丝装置，其特征在于，

所述清洗箱的出液端设置有过滤芯。

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