CN213569636U

CN213569636U - 一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置

Info

Publication number: CN213569636U
Application number: CN202022180347.2U
Authority: CN
Inventors: 刘军; 高尚; 李春泉; 孙少龙; 韩珊珊; 程池权; 王艳朋; 宫建瑞
Original assignee: Nanjing Wondux Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Wondux Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，装置中包括纳滤浓缩液罐、纳滤浓缩液罐的出口设有进料泵，进料泵的出口与一级一段分离膜机组的进料侧入口连接，一级一段分离膜机组的浓水侧与一级二段分离膜机组的进料侧入口连接。一级二段分离膜机组浓水侧排出的高浓度腐殖酸溶液可进行回收处理。另外，一级一段分离膜机组的清水侧与二级分离膜机组的进料侧入口相连接。本实用新型减量化过程中，通过采用新型分离膜产品，有效提高系统清液得率，减少浓缩液排放量，工艺过程简单，整套工艺装置自动化程度高。

Description

一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，特别涉及垃圾渗滤液纳滤浓缩液的减量化处理，属垃圾渗滤液应用领域。

背景技术

垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中产生的一种高浓度废水，其具有有机物浓度高、氨氮高、含量高且含有重金属及其他有毒污染物等特点。因此，垃圾渗滤液的存在对地下水、地表水和土壤均会造成严重的污染，对生态环境和人体健康产生巨大的威胁。随着国家对垃圾渗滤液的排放规定越来越严格。目前，垃圾填埋场和焚烧厂渗滤液的主流处理工艺为“预处理+生物处理+膜深度处理”，其中膜深度处理工艺主要为纳滤、反渗透，单一的“纳滤+反渗透”组合工艺清液产率低，同时在水质达标的同时伴随大量膜浓缩液的产生，该浓缩液约占进水体积的13％～30％。在膜工艺处理过程中，纳滤膜可有效截留二价或多价离子以及分子量较大的有机物，如腐殖酸。因此，该类膜浓缩液具有盐份大、有机物浓度高、可生化性差等特点，直接处理至达标排放难度大，成本高。

目前，应用较为广泛的蒸发技术与膜处理技术可用于纳滤膜浓缩液的减量化处理。上述两种技术在减量化处理过程中具有良好的处理效果，但同时也存在一定的问题。其中蒸发技术虽简单易行，可实现渗滤液膜浓缩液较大程度上的减量，但在运行过程中，浓缩液中的无机盐离子(如氯离子)和高浓度的腐殖质极易导致设备严重结垢腐蚀，降低蒸发效率，破坏运行稳定性。另外，蒸发过程需要一定的热源提供热量，能耗较大，设备投资运行成本高。针对膜处理技术，专利CN103964609A、CN 103626314A及CN1923875A等描述了一种采用膜工艺处理纳滤膜浓缩液的方法。该技术可有效减小膜浓缩液体积，实现渗滤液膜浓缩液的减量化排放要求，然而常规的膜处理工艺存在运行压力高、处理成本高、产水率低等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，旨在迎合膜浓缩液减量化与技术产业化应用的市场需求，解决单一膜工艺应用浓缩液量大难处理的问题，实现纳滤浓缩液的稳定减量化。该装置具有设计合理，高效经济，系统清液产率高，膜产品抗污堵能力强，设备运行压力低、系统运行稳定等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，包括纳滤浓缩液罐、一级一段分离膜机组、一级二段分离膜机组和二级分离膜机组；所述纳滤浓缩液罐的出水口连接一级一段分离膜机组的进料侧入口，一级一段分离膜机组的浓水侧和清水侧分别与一级二段分离膜机组的进料侧入口和二级分离膜机组的进料侧入口连接。

进一步的，所述纳滤浓缩液罐的出水口与一级一段分离膜机组的进料侧入口之间依次连接有第一进料泵、第一过滤器、第一高压泵和一级一段循环泵。

进一步的，所述一级一段分离膜机组的浓水侧连接一级一段循环泵的进料侧入口。

进一步的，所述一级一段分离膜机组的清水侧和二级分离膜机组的进料侧入口之间依次连接有缓冲罐、第二进料泵、第二过滤器、第二高压泵和二级循环泵。

进一步的，所述二级分离膜机组的浓水侧连接二级循环泵的进料侧入口。

进一步的，所述一级一段分离膜机组的浓水侧与一级二段分离膜机组的进料侧入口之间连接有一级二段循环泵，一级二段分离膜机组的浓水侧连接一级二段循环泵的进料侧入口。

进一步的，所述一级二段分离膜机组的清水侧与纳滤浓缩液罐相连接。

进一步的，还包括阻垢剂罐、第一阻垢剂加药泵和第二阻垢剂加药泵，第一阻垢剂加药泵和第二阻垢剂加药泵的进料侧入口连接阻垢剂罐，出口分别连接一级一段分离膜机组和二级分离膜机组的进料侧入口。

进一步的，还包括酸罐和酸加药泵，酸加药泵的进出口分别连接酸罐和纳滤浓缩液罐。

进一步的，第一过滤器和第二过滤器可采用袋式过滤器或芯式过滤器，过滤精度高于5μm。

进一步的，酸罐经加酸泵与纳滤浓缩液罐顶部连接，调节原料pH。

进一步的，纳滤浓缩液罐上设置加酸搅拌泵与pH检测装置。

进一步的，一级一段分离膜机组、一级二段膜分离机组、二级膜分离机组可由1～4支膜元件串联组成。

有益效果

本实用新型提及的用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，采用新型高性能分离膜作为膜分离机组的膜元件，降低系统运行压力，增加膜抗污堵性能。通过系统设计，形成集成化装置，装置可充分发挥分离膜的优良性能，可有效提高系统清液得率，设备可稳定运行，且维持在较高的处理效率。本实用新型引入加酸设备及阻垢剂加药设备，不影响分离膜整体装置使用，能在一定程度上增加分离膜机组内膜元件的分离性能与抗污堵能力。本实用新型提及的分离膜装置自动化程度高，简单易操作，安全系数高，处理成本低，针对垃圾渗滤液膜浓缩液的处理具有较强的适用性，可大大削减由膜工艺产生的浓缩液体积，为膜浓缩液减量化处理的工业化应用提供指导意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1是纳滤浓缩液罐，2为第一进料泵，3为第一过滤器，4为第一高压泵，5为一级一段循环泵，6为一级一段分离膜机组，7为一级二段循环泵，8为一级二段分离膜机组，9为缓冲罐，10为第二进料泵，11为第二过滤器，12为第二高压泵，13为二级循环泵，14为二级分离膜机组，15为酸罐，16为酸加药泵，17为阻垢剂储罐，18为第二阻垢剂加药泵，19为第一阻垢剂加药泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，在此使用的术语仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，如“进料侧”、“浓水侧”、“清水侧”、“上”、“下”、“进”、“出”、“之间”、“经过”、“内”等指示的方位与位置关系为基于附图中各设备连接的方位或位置关系，而不是指示或暗示指定设备或元件的方位和结构，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“一级”、“二级”、“一段”、“二段”仅用于区分各个膜分离机组及其在此装置中连接的相对顺序，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“串联”、“设置”均应理解为传统的广义，例如，可以是一体的连接、也可以是固定连接、或者是可拆卸式连接包括卡箍、法兰、快接等方式；可以直接相连，也可以是元件内部的连接，或者是通过中间媒介间接相连；可以内置、也可以通过其他形式外置、也可以是作为内部元件的一体式设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的实施不仅仅只局限于本实用新型提供的实施例，提及的实施例旨在将实施方案有效地传递给本领域技术人员。

实施例1

一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，如图1所示。该分离膜装置包括纳滤浓缩液罐1、纳滤浓缩液罐1出口端设有第一进料泵2、第一过滤器3、第一高压泵4、一级一段循环泵5，一级一段循环泵5出口与一级一段分离膜机组6的进料侧入口连接。其中阻垢剂通过第一阻垢剂加药泵19直接加入第一过滤器3出口管道中进行混合。一级一段分离膜机组6的浓水侧同时与一级二段分离膜机组8进料侧和一级一段循环泵5的进口连接，实现一部分浓水返回至一级一段分离膜机组6循环处理。另外，一级一段分离膜机组6的清水侧与二级分离膜机组14的进料侧入口相连接，按连接顺序排列，中间设有缓冲罐9、第二进料泵10、第二过滤器11、第二高压泵12、二级循环泵13。其中阻垢剂通过第二阻垢剂加药泵18送入第二过滤器11出口管道。

一级二段分离膜机组8清水接入纳滤浓缩液罐，浓水侧则接入一级二段循环泵进口，实现浓水循环，由此过程形成的浓缩液，作为高浓度腐殖酸进行回收处理，达到资源化利用。

二级分离膜机组14产生的二级清液与浓液根据实际出水水质返回至原处理工艺中，最终实现浓缩液减量化处理。

纳滤浓缩液罐1设有加酸搅拌泵，可通过外置式自循环泵或内置搅拌器实现。加酸装置包括酸罐15、酸加药泵16。酸加药泵16进口连接酸罐15，出口端与纳滤浓缩液罐1的顶部相连接。另外，纳滤浓缩液罐1设有pH计，监测废水pH，并根据pH值变化调整酸溶液加药量。

本实用新型的应用案例及效果如下：

案例：将本装置应用于某垃圾渗滤液纳滤浓缩液时，处理量约为3m³/h，进水COD约为1300mg/L，pH为7～8。采用盐酸调节进料pH至6.5～6.8，加入阻垢剂量为5mg/L，采用高性能分离膜元件，该分离膜流道大，基本不会形成污堵。一级一段分离膜机组由6支膜元件组成，分两组；一级二段分离膜机组由2支膜元件串联组成；二级分离膜机组由5支膜元件组成，分两组。运行压力设置为0.8Mpa。根据实际处理水质，其中二级清液返回至纳滤膜处理系统，浓液返回至生化处理系统。处理后分离膜系统清液得率可达76％以上，高浓度腐殖酸浓液排放量低于5％，进行回收后再利用。纳滤系统回收率高达95％以上。

Claims

1.一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，包括纳滤浓缩液罐、一级一段分离膜机组、一级二段分离膜机组和二级分离膜机组；所述纳滤浓缩液罐的出水口连接一级一段分离膜机组的进料侧入口，一级一段分离膜机组的浓水侧和清水侧分别与一级二段分离膜机组的进料侧入口和二级分离膜机组的进料侧入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，所述纳滤浓缩液罐的出水口与一级一段分离膜机组的进料侧入口之间依次连接有第一进料泵、第一过滤器、第一高压泵和一级一段循环泵。

3.根据权利要求2所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，所述一级一段分离膜机组的浓水侧连接一级一段循环泵的进料侧入口。

4.根据权利要求1所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，所述一级一段分离膜机组的清水侧和二级分离膜机组的进料侧入口之间依次连接有缓冲罐、第二进料泵、第二过滤器、第二高压泵和二级循环泵。

5.根据权利要求4所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，所述二级分离膜机组的浓水侧连接二级循环泵的进料侧入口。

6.根据权利要求1所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，所述一级一段分离膜机组的浓水侧与一级二段分离膜机组的进料侧入口之间连接有一级二段循环泵，一级二段分离膜机组的浓水侧连接一级二段循环泵的进料侧入口。

7.根据权利要求1所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，所述一级二段分离膜机组的清水侧与纳滤浓缩液罐相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，还包括阻垢剂罐、第一阻垢剂加药泵和第二阻垢剂加药泵，第一阻垢剂加药泵和第二阻垢剂加药泵的进料侧入口连接阻垢剂罐，出口分别连接一级一段分离膜机组和二级分离膜机组的进料侧入口。

9.根据权利要求1所述的一种用于纳滤浓缩液减量化处理的分离膜装置，其特征在于，还包括酸罐和酸加药泵，酸加药泵的进出口分别连接酸罐和纳滤浓缩液罐。