CN108083557A - 一种高盐高浓度有机废水处理工艺 - Google Patents

一种高盐高浓度有机废水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108083557A
CN108083557A CN201711276872.0A CN201711276872A CN108083557A CN 108083557 A CN108083557 A CN 108083557A CN 201711276872 A CN201711276872 A CN 201711276872A CN 108083557 A CN108083557 A CN 108083557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt
organic wastewater
water outlet
wastewater disposal
concentration organic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711276872.0A
Other languages
English (en)
Inventor
许猛
李宏伟
周梦莹
徐丽亚
陈小攀
王泽群
张峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG MECHANOELECTRIC DESIGN INST CO Ltd
Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG MECHANOELECTRIC DESIGN INST CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG MECHANOELECTRIC DESIGN INST CO Ltd filed Critical ZHEJIANG MECHANOELECTRIC DESIGN INST CO Ltd
Priority to CN201711276872.0A priority Critical patent/CN108083557A/zh
Publication of CN108083557A publication Critical patent/CN108083557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water, or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4676Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C02F1/5245Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/722Oxidation by peroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/72Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
    • C02F1/725Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes

Abstract

本发明涉及一种高盐高浓度有机废水处理工艺,它属于废水处理技术领域。本发明高盐废水处理工艺包括如下步骤:(1)生产废水先经过明沟暗管自流至调节池;(2)调节池出水采用泵提升至气浮槽;(3)气浮槽出水自流进入电解还原Fenton装置;(4)电解还原Fenton装置出水自流进入快沉槽;(5)快沉槽出水进入厌氧池;(6)厌氧池出水经泵提升至MBR槽;(7)MBR槽出水经自吸泵抽吸出来,在检测合格后直接纳入市政管网。本发明采用电化学工艺预处理,并采用传统生物处理工艺生化处理高盐高浓度有机废水,使得高盐高浓度有机废水在不脱盐的前提下能够经济、稳定的达标。

Description

一种高盐高浓度有机废水处理工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种废水处理工艺,尤其是涉及一种高盐高浓度有机废水处理工艺, 它属于废水处理技术领域。
背景技术
[0002] 水资源短缺是我国面临的重大难题,海水直接利用可以解决沿海城市水资源短缺 点的问题,但是产生了大量海产品加工高盐高浓度有机废水。此外,化工厂及石油和天然气 的采集加工也会产生大量高盐高浓度有机废水。
[0003] 目前,高盐高浓度有机废水常用低温多效蒸发、反渗透、离子交换等方法先进行脱 盐预处理,再进行常规生物处理。而电解还原Fenton法无需进行脱盐预处理,利用废水含盐 量高、导电性好的特点,强化电化学反应处理效果,对废水中大分子有机污染物进行氧化分 解。电解还原Fenton法具有反应效率高、处理效果稳定等优点。
[0004] 生物处理是目前废水处理最常用的方法之一,它具有应用范围广,适应性强等特 点。高盐对微生物的毒害和抑制作用,生物处理技术实施遇到极大阻碍。而嗜盐菌作为一类 新型的、极具应用前景的微生物资源,近年来受到人们的广泛关注。当微生物经培养驯化 后,才能产生适应高盐的菌种,以耐受一定的盐浓度,因此被广泛地应用于含盐量高的有机 废水的处理。
[0005] 公开日为2016年12月14日,公开号为106219868A的中国专利中,公开了一种名称 为“一种高盐分高浓度制药废水的综合处理方法”的发明专利。该方法具体包括:对于可生 化性较差的高浓度制药废水进行臭氧高级氧化预处理,对于高盐分制药废水进行蒸发脱盐 预处理,然后将上述两种预处理后的废水同低浓度废水混合,控制其盐分含量低于0.5%, 将混合废水依次输送至综合调节池、水解酸化池、IC厌氧生物反应器,通过厌氧生物的作用 去除有机物,降低水中悬浮物,厌氧出水流入A/0池,经二沉池后达标排放。虽然该处理工艺 流程简单、生化反应去除效率高,厌氧系统抗冲击能力强,泥量少,能产生高效清洁的沼气 能源,但是需进行脱盐预处理,反应效率不高,故其还是存在上述缺陷。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种工艺合理,采用 电化学工艺预处理,并采用传统生物处理工艺生化处理高盐高浓度有机废水,使得高盐高 浓度有机废水在不脱盐的前提下能够经济、稳定的达标,从而改善目前高盐废水无经济、稳 定处理现状的高盐高浓度有机废水处理工艺。
[0007] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该高盐高浓度有机废水处理工艺,其 特征在于:包括如下步骤: (1) 生产废水先经过明沟暗管自流至调节池; (2) 调节池出水采用栗提升至气浮槽; (3) 气浮槽出水自流进入电解还原Fenton装置; (4) 电解还原Fenton装置出水自流进入快沉槽; (5) 快沉槽出水进入厌氧池; (6) 厌氧池出水经栗提升至MBR槽; (7) MBR槽出水经自吸栗抽吸出来,在检测合格后直接纳入市政管网。
[0008] 作为优选,本发明所述步骤(1)中,调节池内配有鼓风曝气系统,该鼓风曝气系统 将调节池水充分曝气混合均匀。
[0009] 作为优选,本发明所述步骤(1)中,调节池采用钢砼混凝结构。
[0010] 作为优选,本发明所述步骤(2)中,气浮槽采用碳钢材质,且气浮槽内配有溶气水 栗、空压机、溶气释放器、刮渣机、排渣管路、搅拌机、PAC加药系统和PAM加药系统。
[0011] 作为优选,本发明所述步骤(3)中,电解还原Fenton装置配有pH在线控制仪,采用 直流电源,工作时加入适量的FeSO4和H2O2。
[0012] 作为优选,本发明所述步骤⑷中,快沉槽采用钢砼混凝结构,快沉槽内配有斜管 填料、pH在线控制仪、PAC加药系统和PAM加药系统。
[0013] 作为优选,本发明所述斜管填料采用PP材质。
[0014] 作为优选,本发明所述PAC加药系统的浓度为5% — 10%;PAM加药系统的浓度为1%— 2% 〇
[0015] 作为优选,本发明所述步骤(5)中,厌氧池采用钢砼混凝结构,所用的菌为嗜盐菌。 [0016]作为优选,本发明所述步骤⑹中,MBR槽采用PP材质,该MBR槽内配有产水自吸栗、 反冲洗栗、污泥回流栗、MBR膜组和NaClO加药机组,所用的菌为嗜盐菌。
[0017] 本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:该工艺在废水不脱盐的前提下,利 用废水含盐量高、导电性好的特点,大大提高了电解还原Fenton工艺的处理效率,同时培养 嗜盐菌以增强传统生物处理工艺的处理效果,适用于处理含盐量低于1.0%的各类高盐高浓 度废水。
附图说明
[0018] 图1是本发明实施例的高盐高浓度有机废水处理工艺的流程简图。
[0019] 图中:调节池1,气浮槽2,电解还原Fenton装置3,快沉槽4,厌氧池5,MBR槽6。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0021] 实施例。
[0022] 参见图1,本实施例高盐高浓度有机废水处理工艺,包括如下步骤: (1)生产废水先经过明沟暗管自流至调节池1,在调节池1内充分调节水质水量。
[0023] (2)调节池1出水采用栗提升至气浮槽2,在气浮槽2内去除废水中大部分油类污 染物、大量悬浮物SS等,以减少后续电解还原Fenton电极板清洗频次,并降低后续处理负 荷。
[0024] (3)气浮槽2出水自流进入电解还原Fenton装置3,通过外加电场作用,联合化学 药剂共同作用,利用废水含盐量高、导电性好的特点,强化电化学反应处理效果,对废水中 大分子有机污染物进行氧化分解。
[0025] ⑷电解还原Fenton装置3出水自流进入快沉槽4,通过调节pH使大量污泥沉淀。
[0026] (5)快沉槽4出水进入厌氧池5,在厌氧池5内通过厌氧微生物的新陈代谢作用去 除废水中难降解的有机污染物。
[0027] (6)厌氧池5出水经栗提升至MBR槽6,在MBR槽6内通过培养好氧嗜盐菌、利用其新 陈代谢作用进一步降解废水中的有机污染物,同时利用MBR膜组件的截留功能维持MBR槽6 内较高的污泥浓度,以增强系统的耐冲击负荷能力。
[0028] ⑺MBR槽6出水经自吸栗抽吸出来,在检测合格后直接纳入市政管网。
[0029] 本实施例的调节池1采用钢砼混凝结构;调节池1内配有鼓风曝气系统,鼓风曝气 系统可将调节池1水充分曝气混合均匀。
[0030] 本实施例的气浮槽2碳钢材质,且内配有溶气水栗、空压机、溶气释放器、刮渣机、 排渣管路、搅拌机、PAC加药系统和PAM加药系统。PAC加药系统所配PAC的浓度为5% —10%。 PAM加药系统所配PAM的浓度为1%—2%。
[0031] 本实施例的电解还原Fenton装置3配有pH在线控制仪,采用直流电源,工作时加入 适量的FeS〇4和H2〇2。
[0032] 本实施例的快沉槽4采用钢砼混凝结构,内部配有斜管填料、pH在线控制仪、PAC加 药系统和PAM加药系统。所述的斜管填料采用PP材质。所述的pH在线控制仪的作用是通过加 HCl或NaOH将pH值控制在7-9左右。所述PAC加药系统所配PAC的浓度为5%〜10%。所述PAM加药 系统所配PAM的浓度为1 %—2%。
[0033] 本实施例的厌氧池5采用钢砼混凝结构,所用的菌为嗜盐菌。
[0034] 本实施例的MBR槽6采用PP材质,内配有产水自吸栗、反冲洗栗、污泥回流栗、MBR膜 组和NaClO加药机组,所用的菌为嗜盐菌。
[0035] 采用本申请用于高盐高浓度有机废水的处理,各段工艺进出水水质试验结果如下 表1所示。
Figure CN108083557AD00051
[0036] 从表1可知,出水水质达标,说明该高盐高浓度有机废水处理工艺切实可行。
[0037] 通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
[0038] 此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名 称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依 据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发 明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种 各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求 书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1. 一种高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:包括如下步骤: (1) 生产废水先经过明沟暗管自流至调节池; (2) 调节池出水采用栗提升至气浮槽; (3) 气浮槽出水自流进入电解还原Fenton装置; ⑷电解还原Fenton装置出水自流进入快沉槽; (5) 快沉槽出水进入厌氧池; (6) 厌氧池出水经栗提升至MBR槽; (7) MBR槽出水经自吸栗抽吸出来,在检测合格后直接纳入市政管网。
2. 根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中, 调节池内配有鼓风曝气系统,该鼓风曝气系统将调节池水充分曝气混合均匀。
3. 根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中, 调节池采用钢砼混凝结构。
4. 根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述步骤(2)中, 气浮槽采用碳钢材质,且气浮槽内配有溶气水栗、空压机、溶气释放器、刮渣机、排渣管路、 搅拌机、PAC加药系统和PAM加药系统。
5. 根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)中, 电解还原Fenton装置配有pH在线控制仪,采用直流电源,工作时加入适量的FeSO4和H2O2。
6. 根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中, 快沉槽采用钢砼混凝结构,快沉槽内配有斜管填料、pH在线控制仪、PAC加药系统和PAM加药 系统。
7. 根据权利要求6所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述斜管填料采 用PP材质。
8. 根据权利要求4或6所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述PAC加药 系统浓度为5% —10%; PAM加药系统浓度为1%—2%。
9. 根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述步骤(5)中, 厌氧池采用钢砼混凝结构,所用的菌为嗜盐菌。
10. 根据权利要求1所述的高盐高浓度有机废水处理工艺,其特征在于:所述步骤(6) 中,MBR槽采用PP材质,该MBR槽内配有产水自吸栗、反冲洗栗、污泥回流栗、MBR膜组和NaClO 加药机组,所用的菌为嗜盐菌。
CN201711276872.0A 2017-12-06 2017-12-06 一种高盐高浓度有机废水处理工艺 Pending CN108083557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711276872.0A CN108083557A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种高盐高浓度有机废水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711276872.0A CN108083557A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种高盐高浓度有机废水处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108083557A true CN108083557A (zh) 2018-05-29

Family

ID=62174469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711276872.0A Pending CN108083557A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种高盐高浓度有机废水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108083557A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108975620A (zh) * 2018-08-13 2018-12-11 榆林学院 一种肝素钠废水处理工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102849893A (zh) * 2012-08-06 2013-01-02 南京凯盛国际工程有限公司 一种高浓度难降解有机废水的处理方法
CN105110570A (zh) * 2015-09-17 2015-12-02 苏州善鼎高科环保设备工程有限公司 一种高盐高浓度有机废水的处理方法及其处理系统
CN204958671U (zh) * 2015-09-03 2016-01-13 广东腾绿环保科技发展有限公司 一种新型印刷废水处理装置
CN105439395A (zh) * 2016-01-04 2016-03-30 大唐国际化工技术研究院有限公司 一种含盐有机废水的零排放处理方法
CN206666291U (zh) * 2017-04-25 2017-11-24 黑龙江省康源环保科技有限公司 高盐有机废水处理系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102849893A (zh) * 2012-08-06 2013-01-02 南京凯盛国际工程有限公司 一种高浓度难降解有机废水的处理方法
CN204958671U (zh) * 2015-09-03 2016-01-13 广东腾绿环保科技发展有限公司 一种新型印刷废水处理装置
CN105110570A (zh) * 2015-09-17 2015-12-02 苏州善鼎高科环保设备工程有限公司 一种高盐高浓度有机废水的处理方法及其处理系统
CN105439395A (zh) * 2016-01-04 2016-03-30 大唐国际化工技术研究院有限公司 一种含盐有机废水的零排放处理方法
CN206666291U (zh) * 2017-04-25 2017-11-24 黑龙江省康源环保科技有限公司 高盐有机废水处理系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108975620A (zh) * 2018-08-13 2018-12-11 榆林学院 一种肝素钠废水处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100402448C (zh) 制浆造纸废水的净化处理方法
Sharghi et al. The biological treatment of high salinity synthetic oilfield produced water in a submerged membrane bioreactor using a halophilic bacterial consortium
Sahu et al. Utilisation of wastewater nutrients for microalgae growth for anaerobic co-digestion
CN100398470C (zh) 一种垃圾渗滤液处理方法
Sun et al. Anaerobic biological treatment of high strength cassava starch wastewater in a new type up-flow multistage anaerobic reactor
CN106430562B (zh) 一种禽畜废水达标排放的处理方法
El-Sheikh et al. Biological tannery wastewater treatment using two stage UASB reactors
EP2537808A2 (en) Method and apparatus for generating fresh water, and method and apparatus for desalinating sea water
Yetilmezsoy et al. Decolorization and COD reduction of UASB pretreated poultry manure wastewater by electrocoagulation process: A post-treatment study
CN101597119B (zh) 石油石化给水节水污水回用水系统集成方法
CN101234836B (zh) 一种垃圾渗滤液处理工艺
CN101767914B (zh) 一种垃圾渗滤液处理方法
US8808544B2 (en) Contact-stabilization/prime-float hybrid
US9359236B2 (en) Enhanced biosorption of wastewater organics using dissolved air flotation with solids recycle
CN101759290B (zh) 连续流工艺中快速实现并稳定维持短程硝化的方法
US20130277302A1 (en) Water treatment system
CN102363546B (zh) 一种高含盐制药废水的处理系统
JP5658306B2 (ja) スラッジを排出しない汚水の高度処理方法および装置
CN100406399C (zh) 一种生活垃圾填埋场渗滤液治理方法及系统
CN104377378B (zh) 一种修复地下水硝酸盐污染的微生物电化学装置和方法
CN103395937B (zh) 一种适用于高氨氮农业废水的处理装置及其处理方法
Dendooven et al. Poultry slaughter wastewater treatment with an up-flow anaerobic sludge blanket (UASB) reactor
CN104787859B (zh) 一种采用多极板折流电絮凝技术处理含磷废水的方法及装置
CN102603119B (zh) 垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法
Lu et al. A novel wastewater treatment and biomass cultivation system combining photosynthetic bacteria and membrane bioreactor technology

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180529