CN213568803U - 一种布料折叠装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料折叠装置，属于服装加工技术领域，包括基座，所述基座上往返滑动有放料架，所述放料架上设置有布料，所述基座上滑动设置有压料板，所述压料板用于对布料的换向边进行压平，所述基座上设置有用于驱动压料板滑动对布料进行压缩的驱动装置。对筒状的布料进行折叠时，通过驱动装置驱动压料板滑动对布料的换向边进行压缩，进而减小了相邻换向边之间距离，进而减少了相邻层布料的换向边塌陷的可能，进而提高了布料的折叠效果；同时，经压料板对布料进行压缩后，提高了布料平整度，进一步提高了布料折叠成型效果。

Description

一种布料折叠装置

技术领域

本申请涉及服装加工技术领域，尤其是涉及一种布料折叠装置。

背景技术

服装生产领域，用到的布匹都是用杆状物裹成筒状，若干筒状布料放置于仓库内待取用，筒状的布料容易滚动，所以通常工作人员是将布料层叠放置起来的，以便能够让仓库内放置较多的布料。

目前，如授权公告号为CN211393308U的专利文件供公开了一种服装加工布料折叠装置，包括基座，所述基座的顶部设置有往复移动机构，所述往复移动机构的底部设置有放料架，所述放料辊的一侧设置有电机一，所述放料架上设置有与之相配合的放料辊，所述放料辊上绕设有布料；使用时，启动电机二顺时针转动，另一组电机二逆时针转动，从而使得放料架带动放料辊进行左右循环移动，在电机一的作用下带动放料辊转动，从而便可实现对布料的折叠处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在布料折叠过程中，相邻层布料的换向边易塌陷，进而影响布料折叠的成型效果，进而影响后期的搬运。

实用新型内容

为提高布料的折叠效果，本申请提供一种布料折叠装置。

本申请提供的一种布料折叠装置采用如下的技术方案：

一种布料折叠装置，包括基座，所述基座上往返滑动有放料架，所述放料架上设置有布料，所述基座上滑动设置有压料板，所述压料板用于对布料的换向边进行压平，所述基座上设置有用于驱动压料板滑动对布料进行压缩的驱动装置。

通过采用上述技术方案，对筒状的布料进行折叠时，通过驱动装置驱动压料板滑动对布料的换向边进行压缩，进而减小了相邻换向边之间距离，进而减少了相邻层布料的换向边塌陷的可能，进而提高了布料的折叠效果；同时，经压料

可选的，所述基座上设置有挡板，所述压料板位于所述挡板上板对布料进行压缩后，提高了布料平整度，进一步提高了布料折叠成型效果。所述驱动装置包括设置在挡板上用于驱动压料板沿竖直方向滑动的第一驱动件以及沿水平方向滑动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱动压料板沿竖直方向滑动对折叠后的布料进行压缩平整，随后通过第二驱动件驱动压料板沿水平方向滑动而脱离布料；再通过第二驱动件驱使压料板进入上层布料上，第一驱动件驱动压料板沿竖直方向滑动对布料进行压缩平整；重复上述步骤对布料进行压缩整理，提高了布料折叠后的成型效果。

可选的，所述第一驱动件包括设置在挡板上的第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有安装板，所述压料板设置在安装板上。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动丝杠转动，丝杠转动驱使安装板沿着丝杠滑动，安装板滑动带动压料板滑动对布料进行压缩平整，操作简单实用；同时，安装板螺纹连接在丝杠上，因螺纹连接具有自锁的性能，安装板在启停第一电机后被固定至所需处，减少了安装板发生不必要的滑动。

可选的，所述挡板上开设有收纳槽，所述丝杠位于所述收纳槽内；所述第二驱动件包括设置在安装板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上套设有齿环，所述压料板上设置有与所述齿环啮合的齿条，所述齿条的长度方向垂直于第二电机输出轴的长度方向。

通过采用上述技术方案，收纳槽对安装板具有导向的作用，减少了安装板随丝杠转动而转动的可能，以便于将安装板送入所需处；启动第二电机，第二电机驱动齿环转动，齿环转动驱使齿条滑动，齿条滑动带动压料板滑进或滑出收纳槽，操作简单实用；同时，齿轮与齿条传动具有传动平稳，结构紧凑的优点；在安装板带动压料板沿竖直方向滑动时，将安装板收纳在收纳槽内，减少了压料板对布料折叠的影响。

可选的，所述安装板靠近压料板面上设置有燕尾块，所述压料板上开设有供燕尾块卡接的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，压料板在燕尾槽和燕尾块的作用下，提高了压料板以及安装板两者的连接稳定性，进而提高了对布料的压缩效果；同时，减少了第二电机输出轴的竖向载荷；同时，燕尾块设置在安装板上，相较于将燕尾块设置在压料板上，减少了布料压损的可能；同时，减少了燕尾块受损的可能。

可选的，所述挡板转动设置在基座上，所述挡板的转动轴线沿水平方向，所述基座上设置有用于驱动挡板转动的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，当杆上的筒状布料完全折叠后，通过第三驱动件驱使挡板转动对折叠后的布料进行整体的压缩平整，进而减少了相邻层之间的空隙，进一步提高了布料的折叠效果。

可选的，所述第三驱动件包括设置在基座上的第三电机，所述第三电机的输出轴上设置有铰接轴，所述挡板固定设置在铰接轴上；所述基座上设置有用于将挡板固定至所需处的限定件。

通过采用上述技术方案，在杆上的布料进行折叠时，通过固定件将挡板固定垂直于基座的方向上，进而便于压料板对布料进行压缩平整；启动第三电机，第三电机驱动铰接轴转动，铰接轴转动带动挡板转动对布料进行压实，操作简单实用。

可选的，所述限定件包括套设在铰接轴上的蜗轮，所述电机的输出轴上设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，因蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能，启动第三电机，第三电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动驱使蜗轮转动，蜗轮转动驱使铰接轴转动，当挡板运动至垂直于基座时，启停第三电机，挡板被固定至所需处，操作简单实用。

可选的，所述基座上滑动设置有用于承接布料的承接板，所述承接板沿竖直方向滑动，所述基座上开设有供承接板滑动的滑槽，所述基座上设置有用于将承接板的承接面固定至与基座承接面齐平的固定件。

通过采用上述技术方案，当一次折叠的物料较多，折叠后的布料厚度较大时，滑动承接板进入滑槽内，承接板带动布料滑入滑槽内，进而便于挡板对布料进行压缩平整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对筒状的布料进行折叠时，通过驱动装置驱动压料板滑动对布料的换向边进行压缩，进而减小了相邻换向边之间距离，进而减少了相邻层布料的换向边塌陷的可能，进而提高了布料的折叠效果；同时，经压料板对布料进行压缩后，提高了布料平整度，进一步提高了布料折叠成型效果；

2.压料板在燕尾槽和燕尾块的作用下，提高了压料板以及安装板两者的连接稳定性，进而提高了对布料的压缩效果；同时，减少了第二电机输出轴的竖向载荷；

3.当杆上的筒状布料完全折叠后，通过第三驱动件驱使挡板转动对折叠后的布料进行整体的压缩平整，进而减少了相邻层之间的空隙，进一步提高了布料的折叠效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图；

图4是本申请实施例中基座与承接板的爆炸示意图，旨在展示滑槽的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、放料架；3、压料板；4、挡板；5、第一电机；6、丝杠；7、安装板；8、收纳槽；9、第二电机；10、齿环；11、齿条；12、燕尾块；13、燕尾槽；14、第三电机；15、铰接轴；16、蜗轮；17、蜗杆；18、承接板；19、滑槽；20、立柱；21、支撑板；22、放料辊；23、长条形缺口；24、固定板；25、固定块；26、转轴；27、挡块；28、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料折叠装置。参照图1，布料折叠装置包括基座1，基座1的四个边角上设置有四根立柱20，四根立柱20相互平行且垂直于基座1；立柱20远离基座1的一端设置有支撑板21，基座1上往返滑动有放料架2，放料架2滑动位于支撑板21上；放料架2上设置有布料，放料架2上设置有放料辊22，放料辊22的一侧设置有驱动电机，放料辊22上绕设有布料；基座1上滑动设置有压料板3，压料板3用于对布料的换向边进行压平，基座1上设置有用于驱动压料板3滑动对布料进行压缩的驱动装置。

对筒状的布料进行折叠时，通过驱动装置驱动压料板3滑动对布料的换向边进行压缩，进而减小了相邻换向边之间距离，进而减少了相邻层布料的换向边塌陷的可能，进而提高了布料的折叠效果。

参照图1，基座1上设置有挡板4，压料板3位于挡板4上，压料板3垂直于挡板4，驱动装置包括设置在挡板4上用于驱动压料板3沿竖直方向滑动的第一驱动件以及沿水平方向滑动的第二驱动件。

参照图1，挡板4上开设有收纳槽8，挡板4上的收纳槽8靠近基座1的一端开口与基座1连通；第一驱动件包括设置在挡板4上的第一电机5，第一电机5输出轴的长度方向沿竖直方向，第一电机5的输出轴上设置有丝杠6，丝杠6与第一电机5的输出轴同轴线设置，丝杠6位于收纳槽8内，丝杠6的远离第一电机5的一端转动设置在基座1上，基座1上开设有容纳丝杠6端部的圆孔，丝杠6上螺纹连接有安装板7，安装板7的一端抵接收纳槽8的底壁，压料板3设置在安装板7上。

启动第一电机5，第一电机5驱动丝杠6转动，丝杠6转动驱使安装板7沿着丝杠6滑动，安装板7滑动带动压料板3滑动对布料进行压缩平整，操作简单实用；同时，安装板7的一端抵接在收纳槽8的底壁上，减少了安装板7随丝杠6转动而转动的可能，以便于将安装板7送入所需处。

参照图1与图2，第二驱动件包括设置在安装板7上的第二电机9，第二电机9输出轴的长度方向平行于丝杠6的长度方向，第二电机9的输出轴上套设有齿环10，压料板3上设置有与齿环10啮合的齿条11，齿条11固定设置在压料板3上，齿条11的长度方向垂直于第二电机9输出轴的长度方向；挡板4上开设有供齿条11滑动的长条形缺口23。

启动第二电机9，第二电机9驱动齿环10转动，齿环10转动驱使齿条11滑动，齿条11滑动带动压料板3滑进或滑出收纳槽8；长条形缺口23的开设以确保压料板3移入收纳槽8内。

参照图1与图2，为减少安装板7与压料板3脱离的可能，安装板7靠近压料板3面上设置有燕尾块12，压料板3上开设有供燕尾块12卡接的燕尾槽13；提高了压料板3以及安装板7两者的连接稳定性，进而提高了对布料的压缩效果；减少了第二电机9输出轴的竖向载荷。

参照图1与图3，为进一步提高布料的折叠成型的效果，挡板4转动设置在基座1上，挡板4的转动轴线沿水平方向；当杆上的筒状布料完全折叠后，转动挡板4对折叠后的布料进行整体的压缩平整，进而减少了相邻层之间的空隙，进一步提高了布料的折叠效果。

参照图1与图3，为便于转动挡板4，基座1上设置有用于驱动挡板4转动的第三驱动件，第三驱动件包括设置在基座1上的第三电机14，基座1上设置有固定板24，固定板24垂直于基座1，第三电机14固定设置在固定板24上，第三电机14的输出轴上设置有铰接轴15，基座1上设置有用于固定铰接轴15的固定块25，固定块25上开设有通槽，铰接轴15插接在固定块25上的通槽内，挡板4固定设置在铰接轴15上；启动第三电机14，第三电机14驱动铰接轴15转动，铰接轴15转动带动挡板4转动对布料进行折叠。

参照图1与图3，为便于将挡板4固定至所需处，基座1上设置有用于将挡板4固定至所需处的限定件，限定件包括套设在铰接轴15上的蜗轮16，电机的输出轴上设置有与蜗轮16啮合的蜗杆17；启动第三电机14，第三电机14驱动蜗杆17转动，蜗杆17转动驱使蜗轮16转动，蜗轮16转动驱使铰接轴15转动，当挡板4运动至垂直于基座1时，启停第三电机14，挡板4被固定至所需处。

参照图1与图4，基座1上滑动设置有用于承接布料的承接板18，承接板18沿竖直方向滑动，基座1上开设有供承接板18滑动的滑槽19，滑槽19的深度方向沿竖直方向，基座1上设置有用于将承接板18的承接面固定至与基座1承接面齐平的固定件；当折叠后的布料厚度较大时，通过固定件使得承接板18滑动进入滑槽19内，承接板18带动布料滑入滑槽19内，以便于挡板4转动对布料进行压缩成型，进一步提高了布料折叠成型的效果。

参照图1与图4，固定件包括转动设置在基座1上的转轴26，转轴26的长度方向沿竖直方向，转轴26上设置有挡块27，挡块27垂直于转轴26，基座1上且位于滑槽19侧壁上开设有供挡块27转动的空腔28；承接板18承接布料时，承接板18靠近滑槽19底壁的一侧承接在挡块27上，当需要将布料收纳在滑槽19内时，转动转轴26，转轴26转动带动挡块27转动而脱离承接板18，承接板18滑入滑槽19内。

为便于承接板18上的布料移出滑槽19，基座1上且位于滑槽19内设置有电动推杆，电动推杆的输出轴沿竖直方向，承接板18固定设置在电动推杆的输出轴上；启动电动推杆，电动推杆驱动承接板18滑动，操作简单实用；同时，在阻挡块27的作用下，减少了电动推杆的负载，延长了电动推杆的使用寿命。

本申请实施例一种布料折叠装置的实施原理为：

对布料进行折叠时，同时驱动电机驱使放料辊22转动而下料，同时放料架2沿水平方向互动，进而使得布料折叠在承接板18上；与此同时，启动第二电机9，第二电机9驱动齿环10转动，齿环10转动驱使齿条11滑动，齿条11滑动带动压料板3滑出收纳槽8；启动第一电机5，第一电机5驱动丝杠6转动，丝杠6转动驱使安装板7沿着丝杠6滑动，安装板7滑动带动压料板3滑动对布料进行压缩平整；重复上述步骤对布料进行平整。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布料折叠装置，包括基座(1)，所述基座(1)上往返滑动有放料架(2)，所述放料架(2)上设置有布料，其特征在于：所述基座(1)上滑动设置有压料板(3)，所述压料板(3)用于对布料的换向边进行压平，所述基座(1)上设置有用于驱动压料板(3)滑动对布料进行压缩的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有挡板(4)，所述压料板(3)位于所述挡板(4)上，所述驱动装置包括设置在挡板(4)上用于驱动压料板(3)沿竖直方向滑动的第一驱动件以及沿水平方向滑动的第二驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述第一驱动件包括设置在挡板(4)上的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上设置有丝杠(6)，所述丝杠(6)上螺纹连接有安装板(7)，所述压料板(3)设置在安装板(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述挡板(4)上开设有收纳槽(8)，所述丝杠(6)位于所述收纳槽(8)内；所述第二驱动件包括设置在安装板(7)上的第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴上套设有齿环(10)，所述压料板(3)上设置有与所述齿环(10)啮合的齿条(11)，所述齿条(11)的长度方向垂直于第二电机(9)输出轴的长度方向。

5.根据权利要求4所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述安装板(7)靠近压料板(3)面上设置有燕尾块(12)，所述压料板(3)上开设有供燕尾块(12)卡接的燕尾槽(13)。

6.根据权利要求2所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述挡板(4)转动设置在基座(1)上，所述挡板(4)的转动轴线沿水平方向，所述基座(1)上设置有用于驱动挡板(4)转动的第三驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述第三驱动件包括设置在基座(1)上的第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴上设置有铰接轴(15)，所述挡板(4)固定设置在铰接轴(15)上；所述基座(1)上设置有用于将挡板(4)固定至所需处的限定件。

8.根据权利要求7所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述限定件包括套设在铰接轴(15)上的蜗轮(16)，所述电机的输出轴上设置有与所述蜗轮(16)啮合的蜗杆(17)。

9.根据权利要求6所述的一种布料折叠装置，其特征在于：所述基座(1)上滑动设置有用于承接布料的承接板(18)，所述承接板(18)沿竖直方向滑动，所述基座(1)上开设有供承接板(18)滑动的滑槽(19)，所述基座(1)上设置有用于将承接板(18)的承接面固定至与基座(1)承接面齐平的固定件。

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