CN213563823U - 一种纤维玻璃钢法兰成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢法兰技术领域，尤其为一种纤维玻璃钢法兰成型模具，包括外模具、模具芯、上封模以及底封模，所述底封模顶部固定安装有连接封件，所述连接封件顶部固定连接有外模具，所述外模具内侧表面设有玻璃纤维层，所述外模具顶部安装有上封模，所述上封模顶部中心处固定安装有凸块，所述凸块顶部表面固定开设有插入口，所述凸块一侧固定开设有填充口，所述上封模底部中心处固定安装有模具芯，本实用新型通过设置的外模具以及模具芯，在设备使用时，将模具芯套入外模具内部，且将模具芯底端卡入连接封件中心处的凹槽，通过填充口向模具槽内部填充，快速制造法兰，使得设备使用时，制造效率更高，且质量能够统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢法兰技术领域，具体为一种纤维玻璃钢法兰成型模具。
背景技术
玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
现有的法兰有一部分使用玻璃钢制成，而现有的玻璃钢制成的法兰大多数通过工作人员手糊成型，较为考验工作人员的手艺，且因为自身原因容易导致产品质量的不确定性，不能保证质量统一，因此需要一种纤维玻璃钢法兰成型模具，来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口服液生产灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纤维玻璃钢法兰成型模具，包括外模具、模具芯、上封模以及底封模，所述底封模顶部固定安装有连接封件，所述连接封件外侧表面固定开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部固定安装有固定螺栓，所述连接封件顶部固定连接有外模具，所述外模具与连接封件连接处固定开设有螺纹槽，所述外模具内侧表面设有玻璃纤维层，所述外模具顶部安装有上封模，所述上封模顶部中心处固定安装有凸块，所述凸块顶部表面固定开设有插入口，所述凸块一侧固定开设有填充口，所述上封模底部中心处固定安装有模具芯，所述模具芯与外模具之间开设有模具槽，所述模具芯内部固定开设有开槽，所述开槽底部固定开设有提拉槽，所述开槽内部放置有拉杆，所述拉杆底部固定连接有卡接块，所述拉杆顶部固定安装有手轮。
优选的，所述拉杆与卡接块固定连接，且具体呈倒“T”型。
优选的，所述插入口大小与卡接块一致。
优选的，所述提拉槽具体呈圆形腔体。
优选的，所述螺纹槽、螺纹孔以及固定螺栓共设有多组，且环绕连接封件外侧设有多组。
优选的，所述连接封件顶部中心处开设有凹槽，且凹槽与模具芯卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，通过设置的外模具以及模具芯，在设备使用时，将模具芯套入外模具内部，且将模具芯底端卡入连接封件中心处的凹槽，通过填充口向模具槽内部填充，快速制造法兰，使得设备使用时，制造效率更高，且质量能够统一。
2.本实用新型中，通过设置的提拉槽以及拉杆，在设备使用时，将卡接块沿着插入口推进开槽，并到达提拉槽部位，通过手轮旋转拉杆带动卡接块旋转，使得卡接块与提拉槽卡接，并通过提起手轮将模具芯提起完成脱模，且通过玻璃纤维层使得脱模更加容易，使得设备使用时，能够更加方便完成脱模工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型顶部结构图；
图3为本实用新型A区放大图；
图中： 1、外模具；2、玻璃纤维层；3、凸块；4、手轮；5、拉杆；6、上封模；7、开槽；8、模具芯；9、底封模；10、卡接块；11、提拉槽；12、连接封件；13、模具槽；14、填充口；15、插入口；16、螺纹槽；17、螺纹孔；18、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种纤维玻璃钢法兰成型模具，包括外模具1、模具芯8、上封模6以及底封模9，底封模9顶部固定安装有连接封件12，连接封件12顶部中心处开设有凹槽，且凹槽与模具芯8卡接，连接封件12外侧表面固定开设有螺纹孔17，螺纹孔17内部固定安装有固定螺栓18，连接封件12顶部固定连接有外模具1，外模具1与连接封件12连接处固定开设有螺纹槽16，螺纹槽16、螺纹孔17以及固定螺栓18共设有多组，且环绕连接封件12外侧设有多组，外模具1内侧表面设有玻璃纤维层2，外模具1顶部安装有上封模6，上封模6顶部中心处固定安装有凸块3，凸块3顶部表面固定开设有插入口15，插入口15大小与卡接块10一致，凸块3一侧固定开设有填充口14，上封模6底部中心处固定安装有模具芯8，模具芯8与外模具1之间开设有模具槽13，模具芯8内部固定开设有开槽7，开槽7底部固定开设有提拉槽11，通过设置的提拉槽11以及拉杆5，在设备使用时，将卡接块10沿着插入口15推进开槽7，并到达提拉槽11部位，通过手轮4旋转拉杆5带动卡接块10旋转，使得卡接块10与提拉槽11卡接，并通过提起手轮4将模具芯8提起完成脱模，且通过玻璃纤维层2使得脱模更加容易，使得设备使用时，能够更加方便完成脱模工作，提拉槽11具体呈圆形腔体，开槽7内部放置有拉杆5，拉杆5与卡接块10固定连接，且具体呈倒“T”型，拉杆5底部固定连接有卡接块10，拉杆5顶部固定安装有手轮4，通过设置的外模具1以及模具芯8，在设备使用时，将模具芯8套入外模具1内部，且将模具芯8底端卡入连接封件12中心处的凹槽，通过填充口14向模具槽13内部填充，快速制造法兰，使得设备使用时，制造效率更高，且质量能够统一，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程： 使用时，通过设置的外模具1以及模具芯8，在设备使用时，将模具芯8套入外模具1内部，且将模具芯8底端卡入连接封件12中心处的凹槽，通过填充口14向模具槽13内部填充，快速制造法兰，使得设备使用时，制造效率更高，且质量能够统一，通过设置的提拉槽11以及拉杆5，在设备使用时，将卡接块10沿着插入口15推进开槽7，并到达提拉槽11部位，通过手轮4旋转拉杆5带动卡接块10旋转，使得卡接块10与提拉槽11卡接，并通过提起手轮4将模具芯8提起完成脱模，且通过玻璃纤维层2使得脱模更加容易，使得设备使用时，能够更加方便完成脱模工作，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纤维玻璃钢法兰成型模具，包括外模具（1）、模具芯（8）、上封模（6）以及底封模（9），其特征在于：所述底封模（9）顶部固定安装有连接封件（12），所述连接封件（12）外侧表面固定开设有螺纹孔（17），所述螺纹孔（17）内部固定安装有固定螺栓（18），所述连接封件（12）顶部固定连接有外模具（1），所述外模具（1）与连接封件（12）连接处固定开设有螺纹槽（16），所述外模具（1）内侧表面设有玻璃纤维层（2），所述外模具（1）顶部安装有上封模（6），所述上封模（6）顶部中心处固定安装有凸块（3），所述凸块（3）顶部表面固定开设有插入口（15），所述凸块（3）一侧固定开设有填充口（14），所述上封模（6）底部中心处固定安装有模具芯（8），所述模具芯（8）与外模具（1）之间开设有模具槽（13），所述模具芯（8）内部固定开设有开槽（7），所述开槽（7）底部固定开设有提拉槽（11），所述开槽（7）内部放置有拉杆（5），所述拉杆（5）底部固定连接有卡接块（10），所述拉杆（5）顶部固定安装有手轮（4）。
2.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃钢法兰成型模具，其特征在于：所述拉杆（5）与卡接块（10）固定连接，且具体呈倒“T”型。
3.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃钢法兰成型模具，其特征在于：所述插入口（15）大小与卡接块（10）一致。
4.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃钢法兰成型模具，其特征在于：所述提拉槽（11）具体呈圆形腔体。
5.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃钢法兰成型模具，其特征在于：所述螺纹槽（16）、螺纹孔（17）以及固定螺栓（18）共设有多组，且环绕连接封件（12）外侧设有多组。
6.根据权利要求1所述的一种纤维玻璃钢法兰成型模具，其特征在于：所述连接封件（12）顶部中心处开设有凹槽，且凹槽与模具芯（8）卡接。
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