CN213563324U - 一种高精度数字化的粉体打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精度数字化的粉体打印装置，包括固定架、用于盛装打印原料的储料斗、位于所述储料斗底部的出料单元以及用于控制所述出料单元出料与否的打印单元；所述出料单元包括至少两排出料排，所述出料排包括若干间距相等的出料口；相邻所述出料排中的出料口相互错位。本实用新型提供的高精度数字化的粉体打印装置，通过设置至少两排出料排，使得打印原料分别从至少两排出料排中下落，提高了粉体的打印像素，从而提高了打印效果，无须减小传统出料口之间的间距，摆脱了工艺精密条件的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体打印设备技术领域，具体地，涉及一种高精度数字化的粉体打印装置。
背景技术
陶瓷用品为了提高其美观性，通过打印装置在其上打印花纹，现有打印装置都是在料斗的底部设置多个出料口，出料口的底部设有一个个阀门，通过控制阀门的开关，从而控制出料口是否出料，从而实现打印。
目前的粉体打印装置出料口之间的间距较大，导致陶瓷用品花纹的打印效果较差，改变出料口之间的间距能够提高陶瓷用品花纹的像素，从而提高其打印效果，然而出料口间距的改变，相对应的需要改变阀门的间距，基于目前的工艺精密条件，很难做到减小出料口的间距了。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度数字化的粉体打印装置，打印效果好，且无须减小出料口的间距。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种高精度数字化的粉体打印装置，包括固定架、用于盛装打印原料的储料斗、位于所述储料斗底部的出料单元以及用于控制所述出料单元出料与否的打印单元；
所述出料单元包括至少两排出料排，所述出料排包括若干间距相等的出料口；
相邻所述出料排中的出料口相互错位。
优选地，所述出料单元包括第一出料排和第二出料排；
所述第一出料排包括若干间距相等的第一出料口，所述第二出料排包括若干间距相等的第二出料口，且所述第一出料口与所述第二出料口相互错位设置。
优选地，所述第二出料口位于相邻所述第一出料口之间的中垂线上。
优选地，所述打印单元包括气缸和与所述气缸相连接的阀门，气缸驱动所述阀门往返运动。
优选地，所述阀门与所述出料口一一对应。
优选地，所述储料斗的内壁呈倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的高精度数字化的粉体打印装置，通过设置至少两排出料排，使得打印原料分别从至少两排出料排中下落，提高了粉体的打印像素，从而提高了打印效果，无须减小传统出料口之间的间距，摆脱了工艺精密条件的限制。
附图说明
图1为本实用新型提供的高精度数字化的粉体打印装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的高精度数字化的粉体打印装置的另一视角的结构示意图；
图3为图2中A处放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，一种高精度数字化的粉体打印装置，包括固定架1、用于盛装打印原料的储料斗2、位于所述储料斗2底部的出料单元3以及用于控制所述出料单元3出料与否的打印单元4；
所述出料单元3包括至少两排出料排，所述出料排包括若干间距相等的出料口31；
相邻所述出料排中的出料口31相互错位。
所述固定架1用于固定所述储料斗2、出料单元3以及打印单元4，便于将粉料打印装置固定于传送装置之上，从而实现打印。
需要说明的是，陶瓷坯体位于传送装置上，其在传送装置的作用下运动，当其经过所述出料单元3下方时，出料单元落料，打印原料落在陶瓷坯体上，从而实现了粉体的打印。
所述储料斗2用于盛装打印原料，保证打印原料能够从所述出料单元3下料，实现打印，为了便于打印原料下落至所述出料单元3内，所述储料斗2的内壁呈倾斜设置，即所述储料斗2的宽度从顶部到底部之间减小，使得打印原料顺利的从所述储料斗2下落，便于打印。
所述出料单元3位于所述储料斗2的底部，其包括至少两排出料排，其中，所述出料排包括若干间距相等的出料口31，且相邻所述出料排中的出料口31相互错位。
需要说明的是，本实用新型的出料单元设置有两排或多排出料口，用于提高粉体的打印像素，下面以两排出料排为例，进行具体说明，如图3所示，所述出料单元3包括第一出料排3a和第二出料排3b，其中，所述第一出料排3a包括若干间距相等的第一出料口31a，所述第二出料排3b包括若干间距相等的第二出料口31b，且所述第一出料口31a与所述第二出料口31b相互错位设置。更佳的，所述第二出料口31b位于相邻所述第一出料口31a之间的中垂线上。
即工作过程中，陶瓷坯体在所述储料斗的下方运动，可以在其上预设若干像素，当陶瓷坯体运动至相应像素点之后，通过打印单元控制其上对应的出料口31是否落料，从而实现打印，本实施例中，通过设置了两排出料排，提高了陶瓷坯体的打印像素，从而大大提高了粉体的打印效果。
其他实施方式中，还可以设置三排或多排出料排，更进一步的提高打印像素，从而提高打印效果。
如图2所示，所述打印单元4用于控制出料单元中出料口出料与否，从而实现打印，其包括气缸41和与所述气缸41相连接的阀门42，气缸41驱动所述阀门42往返运动，其中，所述阀门42的位置及数量与所述出料口31的位置及数量相匹配，即所述阀门42与所述出料口31一一对应，通过所述气缸的伸缩控制所述阀门往返运动，从而打开出料口或关闭所述出料口，即可控制所述出料单元出料与否，从而实现打印。
本实用新型提供的高精度数字化的粉体打印装置，通过设置至少两排出料排，使得打印原料分别从至少两排出料排中下落，提高了粉体的打印像素，从而提高了打印效果，无须减小传统出料口之间的间距，摆脱了工艺精密条件的限制。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高精度数字化的粉体打印装置，其特征在于，包括固定架、用于盛装打印原料的储料斗、位于所述储料斗底部的出料单元以及用于控制所述出料单元出料与否的打印单元；
所述出料单元包括至少两排出料排，所述出料排包括若干间距相等的出料口；
相邻所述出料排中的出料口相互错位。
2.如权利要求1所述的高精度数字化的粉体打印装置，其特征在于，所述出料单元包括第一出料排和第二出料排；
所述第一出料排包括若干间距相等的第一出料口，所述第二出料排包括若干间距相等的第二出料口，且所述第一出料口与所述第二出料口相互错位设置。
3.如权利要求2所述的高精度数字化的粉体打印装置，其特征在于，所述第二出料口位于相邻所述第一出料口之间的中垂线上。
4.如权利要求1所述的高精度数字化的粉体打印装置，其特征在于，所述打印单元包括气缸和与所述气缸相连接的阀门，气缸驱动所述阀门往返运动。
5.如权利要求4所述的高精度数字化的粉体打印装置，其特征在于，所述阀门与所述出料口一一对应。
6.如权利要求1所述的高精度数字化的粉体打印装置，其特征在于，所述储料斗的内壁呈倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021648718.9U CN213563324U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种高精度数字化的粉体打印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021648718.9U CN213563324U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种高精度数字化的粉体打印装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213563324U true CN213563324U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76555703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021648718.9U Active CN213563324U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种高精度数字化的粉体打印装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213563324U (zh) |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021648718.9U patent/CN213563324U/zh active Active
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