CN213561869U - 一种用于五金管件的外管壁抛光机 - Google Patents
一种用于五金管件的外管壁抛光机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五金管件的外管壁抛光机，包括抛光台，所述抛光台的下端面焊接有多根支撑脚，所述抛光台上端面的中间位置开设有一条滑槽，所述抛光台上位于滑槽的两侧位置均通过轴承转动连接有多根转轴，每根所述转轴上的上端部分同轴固定连接有抛光轮，所述抛光台上设有传动装置，所述传动装置包括伺服电机，所述抛光台的下端面焊接有一块安装板。本实用新型设有半齿轮、直齿条和滑动框等结构，转轴带动半齿轮转动，随着半齿轮每转一圈分别与两根直齿条啮合转动一个来回，使得滑动框在滑槽内来回滑动，从而带动固定板与管件进行往复移动，使得管件各部位的外壁都能与抛光轮接触，加强了抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工装置技术领域，尤其涉及一种用于五金管件的外管壁抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
目前，五金管件在出厂销售前，一般都会对管件的外管壁进行抛光处理，以提高管件的美观度，然而现有的抛光机效率较低，对于细长的管件抛光起来较为麻烦，大大影响了五金管件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于五金管件的外管壁抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于五金管件的外管壁抛光机，包括抛光台，所述抛光台的下端面焊接有多根支撑脚，所述抛光台上端面的中间位置开设有一条滑槽，所述抛光台上位于滑槽的两侧位置均通过轴承转动连接有多根转轴，每根所述转轴上的上端部分同轴固定连接有抛光轮，所述抛光台上设有传动装置。
优选地，所述传动装置包括伺服电机，所述抛光台的下端面焊接有一块安装板，所述伺服电机的外壳通过螺栓固定连接在安装板的一侧板壁上，所述抛光台的下端面通过轴承转动连接有一根主轴，所述主轴的下端与伺服电机的输出轴同轴焊接，每根所述转轴的下端贯穿抛光台且同轴焊接有一个齿轮，位于所述主轴同一侧的多个齿轮共同套设有一条齿带，所述主轴上同轴焊接有一个主动轮，所述主轴的两侧各有一个转轴下端同轴焊接有从动轮，所述主动轮分别与两个从动轮各套设有一条传动带。
优选地，所述抛光台上滑槽两侧的转轴相互对齐，且同一侧的每两根转轴之间距离相等。
优选地，所述滑槽内滑动连接有一个滑动框，所述主轴贯穿抛光台的底部延伸至滑槽内，所述主轴位于滑槽内一端同轴焊接有一个半齿轮，所述滑动框的两侧内框边上各焊接有一根直齿条，所述半齿轮同时只与其中一根直齿条啮合。
优选地，所述滑动框的上端面焊接有一个固定板，所述固定板的上端面的四角位置均固定连接有一根夹杆，每根所述夹杆的位于内测杆壁上胶合有一层防滑垫，所述防滑垫有橡胶材料制成。
优选地，所述伺服电机的型号为SMG-M02430。
本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型设有半齿轮、直齿条和滑动框等结构，转轴带动半齿轮转动，随着半齿轮每转一圈分别与两根直齿条啮合转动一个来回，使得滑动框在滑槽内来回滑动，从而带动固定板与管件进行往复移动，使得管件各部位的外壁都能与抛光轮接触，加强了抛光质量。
2、本实用新型设有传动装置，由一台伺服电机通过带传动、齿轮与齿带的啮合传动，带动多个抛光轮转动进行抛光工作，一方面提高了抛光效率，另一方面伺服电机为提供抛光轮转动动力的同时也为固定板的来回滑动提供动力，提高了伺服电机的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于五金管件的外管壁抛光机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于五金管件的外管壁抛光机的底部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于五金管件的外管壁抛光机的结构俯视图。
图4为本实用新型提出的一种用于五金管件的外管壁抛光机中滑动框部分的结构示意图。
图中：1抛光台、2支撑脚、3转轴、4抛光轮、5滑槽、6滑动框、7主轴、8半齿轮、9直齿条、10伺服电机、11安装板、12齿轮、13齿带、14从动轮、15主动轮、16固定板、17夹杆、18防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于五金管件的外管壁抛光机，包括抛光台1，抛光台1的下端面焊接有多根支撑脚2，抛光台1上端面的中间位置开设有一条滑槽5，抛光台1上位于滑槽5的两侧位置均通过轴承转动连接有多根转轴3，每根转轴3上的上端部分同轴固定连接有抛光轮4，抛光台1上设有传动装置，抛光台1上滑槽5两侧的转轴3相互对齐，且同一侧的每两根转轴3之间距离相等。
传动装置包括伺服电机10，抛光台1的下端面焊接有一块安装板11，伺服电机10的外壳通过螺栓固定连接在安装板11的一侧板壁上，抛光台1的下端面通过轴承转动连接有一根主轴7，主轴7的下端与伺服电机10的输出轴同轴焊接，每根转轴3的下端贯穿抛光台1且同轴焊接有一个齿轮12，位于主轴7同一侧的多个齿轮12共同套设有一条齿带13，主轴7上同轴焊接有一个主动轮15，主轴7的两侧各有一个转轴3下端同轴焊接有从动轮14，主动轮15分别与两个从动轮14各套设有一条传动带，伺服电机10的型号为SMG-M02430。
滑槽5内滑动连接有一个滑动框6，主轴7贯穿抛光台1的底部延伸至滑槽5内，主轴7位于滑槽5内一端同轴焊接有一个半齿轮8，滑动框6的两侧内框边上各焊接有一根直齿条9，半齿轮8同时只与其中一根直齿条9啮合，滑动框6的上端面焊接有一个固定板16，固定板16的上端面的四角位置均固定连接有一根夹杆17，每根夹杆17的位于内测杆壁上胶合有一层防滑垫18，防滑垫18有橡胶材料制成。
本实用新型在使用时，先将管件放置在固定板16上，由四根夹杆17配合防滑垫18对管件进行夹持固定，然后打开伺服电机10带动转轴7转动，在带传动的作用下，从动轮14带动转轴3转动，通过齿轮12和齿带13的啮合传动带动所有的转轴3同速同向转动，使得管件两侧的抛光轮4以同一个方向对管件的外壁进行抛光，与此同时，转轴7的转动也带动滑槽5内的半齿轮8转动，在半齿轮8转动过程中在与一根直齿条9脱离后，会与另一根直齿条9啮合，随着半齿轮8每转一圈分别与两根直齿条9啮合转动一个来回，从而推动滑动框6在滑槽5内来回滑动，从而带动固定板16往复移动，使得管件各部位的外壁与多个抛光轮4接触，使抛光轮4能够快速对整个管件完成抛光，大大提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于五金管件的外管壁抛光机，包括抛光台(1)，其特征在于，所述抛光台(1)的下端面焊接有多根支撑脚(2)，所述抛光台(1)上端面的中间位置开设有一条滑槽(5)，所述抛光台(1)上位于滑槽(5)的两侧位置均通过轴承转动连接有多根转轴(3)，每根所述转轴(3)上的上端部分同轴固定连接有抛光轮(4)，所述抛光台(1)上设有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的外管壁抛光机，其特征在于，所述传动装置包括伺服电机(10)，所述抛光台(1)的下端面焊接有一块安装板(11)，所述伺服电机(10)的外壳通过螺栓固定连接在安装板(11)的一侧板壁上，所述抛光台(1)的下端面通过轴承转动连接有一根主轴(7)，所述主轴(7)的下端与伺服电机(10)的输出轴同轴焊接，每根所述转轴(3)的下端贯穿抛光台(1)且同轴焊接有一个齿轮(12)，位于所述主轴(7)同一侧的多个齿轮(12)共同套设有一条齿带(13)，所述主轴(7)上同轴焊接有一个主动轮(15)，所述主轴(7)的两侧各有一个转轴(3)下端同轴焊接有从动轮(14)，所述主动轮(15)分别与两个从动轮(14)各套设有一条传动带。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金管件的外管壁抛光机，其特征在于，所述抛光台(1)上滑槽(5)两侧的转轴(3)相互对齐，且同一侧的每两根转轴(3)之间距离相等。
4.根据权利要求2所述的一种用于五金管件的外管壁抛光机，其特征在于，所述滑槽(5)内滑动连接有一个滑动框(6)，所述主轴(7)贯穿抛光台(1)的底部延伸至滑槽(5)内，所述主轴(7)位于滑槽(5)内一端同轴焊接有一个半齿轮(8)，所述滑动框(6)的两侧内框边上各焊接有一根直齿条(9)，所述半齿轮(8)同时只与其中一根直齿条(9)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于五金管件的外管壁抛光机，其特征在于，所述滑动框(6)的上端面焊接有一个固定板(16)，所述固定板(16)的上端面的四角位置均固定连接有一根夹杆(17)，每根所述夹杆(17)的位于内测杆壁上胶合有一层防滑垫(18)，所述防滑垫(18)有橡胶材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种用于五金管件的外管壁抛光机，其特征在于，所述伺服电机(10)的型号为SMG-M02430。
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