CN213561628U - 一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光技术领域的一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，包括机架，机架的内部底端的位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的上的外表面设置有两个夹板，转盘的内部开设有活动槽，活动槽的内表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面通过双向螺纹套接有两个导向板，螺纹杆的一端延伸至转盘的外部并固定连接有转板，且转板与转盘之间设置有定位螺母，定位螺母套接在螺纹杆上，两个夹板的相对内侧面均开设有固定槽，且固定槽的内侧面固定安装有弹性橡胶垫，能够便于使用者对镜片进行固定，使喷管喷出的研磨液均匀的覆盖在镜片上，提高该装置的使用性能。

Description

一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置。

背景技术

日常生活中，光学镜片的应用随处可见，近年来，由于人们对光学镜片的光滑度以及精密度的要求越来越高，因此在生产过程中对于操作设备以及操作工艺的要求也越来越高。光学镜片的生产加工过程中，抛光就是其中一道很重要的工序，抛光质量的好坏和效率的高低直接影响生产所需成本的高低。

现有中国专利(公开号：CN208084027U)提供了一种用于镜片抛光的精细研磨装置，属于抛光装置领域，包括机架、持镜夹、抛光器、以及研磨液罐，所述机架包括顶板、底板以及侧支架，所述研磨液罐的底部设有导液管，所述抛光器包括研磨电机、传动杆、缓冲弹簧以及抛光头，所述研磨电机固定于所述顶板上，且所述研磨电机的动力输出端与所述传动杆的上端固定连接，所述传动杆的下端与所述缓冲弹簧的上端固定连接，所述抛光头固定于所述缓冲弹簧的下端，所述导液管的出口靠近所述抛光器的底部。本装置结构简单，拼接方便，维护成本低，同时在研磨的过程中装置还会往镜片中添加抛光液以及抛光粉，使得研磨抛光更加充分，生产出来的镜片优品率更高。

上述专利中的抛光精细研磨装置在使用时，镜片仅能一侧接收研磨液，难以使研磨液均匀的覆盖在镜片上，影响该装置的使用性能。

基于此，本实用新型设计了一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，包括机架，机架的内部底端的位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的上的外表面设置有两个夹板，转盘的内部开设有活动槽，活动槽的内表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面通过双向螺纹套接有两个导向板，螺纹杆的一端延伸至转盘的外部并固定连接有转板，且转板与转盘之间设置有定位螺母，定位螺母套接在螺纹杆上。

优选的，两个夹板的相对内侧面均开设有固定槽，且固定槽的内侧面固定安装有弹性橡胶垫。

优选的，机架的顶端外表面固定安装有研磨液罐，研磨液罐的下端外表面贯穿机架的顶端固定连接有喷管，喷管与研磨液罐通过软管相连通。

优选的，两个导向板分别与两个夹板固定连接，且导向板与夹板为一体化构件。

优选的，转盘的上端外表面中间位置固定安装有真空吸盘。

优选的，机架的内部顶端的位置固定安装有研磨电机，研磨电机的下端外表面固定安装有抛光头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要抛光的镜片放置在两个夹板之间，并使镜片的两侧分别与固定槽相对应，转动转板，转板带动螺纹杆转动，促使两个导向板进行相对运动，并带动两个夹板进行相对运动，直至镜片的两侧位于固定槽的内部，通过两个夹板配合弹性橡胶垫将镜片固定在两个固定槽的内部，便于使用者对镜片进行固定，启动驱动电机，驱动电机带动转盘转动，转盘带动其上的镜片转动，启动研磨电机，研磨电机带动抛光头对镜片进行打磨，研磨液罐中的研磨液经由喷管喷在镜片上，通过镜片的旋转，能够使喷管喷出的研磨液均匀的覆盖在镜片上，提高该装置的使用性能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘与夹板的相结合视图；

图3为本实用新型的夹板与固定槽的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、研磨液罐；3、喷管；4、研磨电机；5、抛光头；6、驱动电机；7、转盘；8、夹板；9、固定槽；10、活动槽；11、螺纹杆；12、导向板；13、定位螺母；14、转板；15、弹性橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置技术方案：一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，包括机架1，机架1的内部底端的位置固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有转盘7，转盘7的上的外表面设置有两个夹板8，转盘7的内部开设有活动槽10，活动槽10的内表面转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面通过双向螺纹套接有两个导向板12，螺纹杆11的一端延伸至转盘7的外部并固定连接有转板14，且转板14与转盘7之间设置有定位螺母13，定位螺母13套接在螺纹杆11上。

两个夹板8的相对内侧面均开设有固定槽9，且固定槽9的内侧面固定安装有弹性橡胶垫15，便于使用者对镜片进行固定。

机架1的顶端外表面固定安装有研磨液罐2，研磨液罐2的下端外表面贯穿机架1的顶端固定连接有喷管3，喷管3与研磨液罐2通过软管相连通，便于研磨液均匀的覆盖在镜片上。

两个导向板12分别与两个夹板8固定连接，且导向板12与夹板8为一体化构件，增加对镜片固定的稳定性。

转盘7的上端外表面中间位置固定安装有真空吸盘，便于对镜片进行二次固定。

机架1的内部顶端的位置固定安装有研磨电机4，研磨电机4的下端外表面固定安装有抛光头5，用于保证该装置的正常运行。

本实施例的一个具体应用为：将需要抛光的镜片放置在两个夹板8之间，并使镜片的两侧分别与固定槽9相对应，转动转板14，转板14带动螺纹杆11转动，促使两个导向板12进行相对运动，并带动两个夹板8进行相对运动，直至镜片的两侧位于固定槽9的内部，通过两个夹板8配合弹性橡胶垫15将镜片固定在两个固定槽9的内部，便于使用者对镜片进行固定，启动型号为60KTYZ的驱动电机6，驱动电机6带动转盘7转动，转盘7带动其上的镜片转动，启动研磨电机4，研磨电机4带动抛光头5对镜片进行打磨，研磨液罐2中的研磨液经由喷管3喷在镜片上，通过镜片的旋转，能够使喷管3喷出的研磨液均匀的覆盖在镜片上，提高该装置的使用性能。

本实用新型所采用的研磨液罐2、研磨电机4、抛光头5与机架1以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部底端的位置固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的上的外表面设置有两个夹板(8)，所述转盘(7)的内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内表面转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面通过双向螺纹套接有两个导向板(12)，所述螺纹杆(11)的一端延伸至转盘(7)的外部并固定连接有转板(14)，且转板(14)与转盘(7)之间设置有定位螺母(13)，所述定位螺母(13)套接在螺纹杆(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于：两个所述夹板(8)的相对内侧面均开设有固定槽(9)，且固定槽(9)的内侧面固定安装有弹性橡胶垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于：所述机架(1)的顶端外表面固定安装有研磨液罐(2)，所述研磨液罐(2)的下端外表面贯穿机架(1)的顶端固定连接有喷管(3)，所述喷管(3)与研磨液罐(2)通过软管相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于：两个所述导向板(12)分别与两个夹板(8)固定连接，且导向板(12)与夹板(8)为一体化构件。

5.根据权利要求1所述的一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于：所述转盘(7)的上端外表面中间位置固定安装有真空吸盘。

6.根据权利要求1所述的一种用于偏光镜片的抛光精细研磨装置，其特征在于：所述机架(1)的内部顶端的位置固定安装有研磨电机(4)，所述研磨电机(4)的下端外表面固定安装有抛光头(5)。

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