CN213561239U - 一种数控机床用不规则工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用不规则工件夹具，其结构包括：一种数控机床用不规则工件夹具，其结构包括：驱动器、底架、旋转架、夹座、抑向夹头，所述驱动器法兰嵌套在底架的圆孔内，且主轴与旋转架过盈配合，所述夹座通过螺栓固定在旋转架转轴顶部，所述夹座内螺纹与抑向夹头底部外齿相互啮合，所述抑向夹头固定在底架的顶部并且二者相互平行；有益效果：优化后的工件夹具，通过注气腔受气膨胀将上垫板顶起磁块吸附在工件的底部进行支撑防护，提高在钻孔以及处理的时候对工件的支撑性，且垫板底部设有沟槽在磁块吸附的过程中能够贴紧外边，根据外形进行折叠贴附，使其受力更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型是一种数控机床用不规则工件夹具，属于工件夹具领域。
背景技术
夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置，使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类，连接元件以及夹具体等组成，现有的夹具进行加工的时候存在优化的空间：
由于不规则工件在夹持的过程中受力点承力不均匀，因此不能过度夹持受力，因此在加工过程中顶部钻头加工震动会使其有位置偏移。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控机床用不规则工件夹具，以解决由于不规则工件在夹持的过程中受力点承力不均匀，因此不能过度夹持受力，因此在加工过程中顶部钻头加工震动会使其有位置偏移的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床用不规则工件夹具，其结构包括：一种数控机床用不规则工件夹具，其结构包括：驱动器、底架、旋转架、夹座、抑向夹头，所述驱动器法兰嵌套在底架的圆孔内，且主轴与旋转架过盈配合，所述夹座通过螺栓固定在旋转架转轴顶部，所述夹座内螺纹与抑向夹头底部外齿相互啮合，所述抑向夹头固定在底架的顶部并且二者相互平行。
作为优选的，所述抑向夹头由滑块、夹块、垫条、齿板、防沉底腔组成，所述滑块通过焊接固定在夹块的底部，所述夹块上端的凹槽与垫条紧密贴合，所述防沉底腔水平固定在夹块底部的平面上端，所述齿板呈45°固定在夹块中部的凹槽内，所述滑块下端的齿状结构与夹座上端齿板相互啮合。
作为优选的，所述防沉底腔设有注气阀、注气腔、防护缸体、上垫板、磁块，所述注气阀安设在注气腔的底部，所述注气腔底面与防护缸体U型内槽紧密贴合，所述上垫板固定在注气腔的顶部，且连接面通过胶连接，所述上垫板上端凹槽与磁块外壁紧密扣合，所述注气阀嵌套在夹块的底部并与内部气管相连通。
作为优选的，所述齿板设有两个以上，自上而下排列。
作为优选的，所述上垫板底面设有分隔槽。
作为优选的，所述注气腔内部设有金属防护圈。
作为优选的，所述注气腔为橡胶材质。
有益效果
本实用新型一种数控机床用不规则工件夹具，具有以下效果：优化后的工件夹具，通过注气腔受气膨胀将上垫板顶起磁块吸附在工件的底部进行支撑防护，提高在钻孔以及处理的时候对工件的支撑性，且垫板底部设有沟槽在磁块吸附的过程中能够贴紧外边，根据外形进行折叠贴附，使其受力更加均匀。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种数控机床用不规则工件夹具的结构示意图。
图2为本实用抑向夹头的正视结构示意图。
图3为本实用防沉底腔的剖视结构示意图。
图中：驱动器-1、底架-2、旋转架-3、夹座-4、抑向夹头-5、滑块-51、夹块-52、垫条-53、齿板-54、防沉底腔-55、注气阀-551、注气腔-552、防护缸体-553、上垫板-554、磁块-555。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1到图3，本实用新型提供一种数控机床用不规则工件夹具技术方案：其结构包括：驱动器1、底架2、旋转架3、夹座4、抑向夹头5，所述驱动器1法兰嵌套在底架2的圆孔内，且主轴与旋转架3过盈配合，所述夹座4通过螺栓固定在旋转架3转轴顶部，所述夹座4内螺纹与抑向夹头5底部外齿相互啮合，所述抑向夹头5固定在底架2的顶部并且二者相互平行。
所述抑向夹头5由滑块51、夹块52、垫条53、齿板54、防沉底腔55组成，所述滑块51通过焊接固定在夹块52的底部，所述夹块52上端的凹槽与垫条53紧密贴合，所述防沉底腔55水平固定在夹块52底部的平面上端，所述齿板54呈45°固定在夹块52中部的凹槽内，所述滑块51下端的齿状结构与夹座4上端齿板相互啮合。
所述防沉底腔55设有注气阀551、注气腔552、防护缸体553、上垫板554、磁块555，所述注气阀551安设在注气腔552的底部，所述注气腔552底面与防护缸体553U型内槽紧密贴合，所述上垫板554固定在注气腔552的顶部，且连接面通过胶连接，所述上垫板554上端凹槽与磁块555外壁紧密扣合，所述注气阀551嵌套在夹块52的底部并与内部气管相连通。
所述齿板54设有两个以上，自上而下排列，通过阵列式排布进行辅助限位。
所述上垫板554底面设有分隔槽，在吸附的时候能够向上形变吸附。
所述注气腔552内部设有金属防护圈，提高支撑的硬度，维持使得注气腔552能够给往设定的方向运动。
所述注气腔552为橡胶材质。
在进行使用时，侧边的驱动器1能够控制固定在底架2内侧旋转架3的旋转移动，气管联通至夹座4内部的汽轮，通过气动驱动夹座4内部的齿盘，固定在齿盘上的抑向夹头5向内动作，挤压内部滑块51控制夹块52进行夹持工件，
在夹持的过程中，注气阀551同步进气在防护缸体553内的注气腔552，受气膨胀将上垫板554顶起磁块555吸附在工件的底部进行支撑防护，同时固定在两侧的齿板54进行辅助支撑，且可以检测注气腔552内部气压来判断工件是否存在下沉的情况。
优化后的工件夹具，通过注气腔552受气膨胀将上垫板554顶起磁块555吸附在工件的底部进行支撑防护，提高在钻孔以及处理的时候对工件的支撑性，且垫板554底部设有沟槽在磁块555吸附的过程中能够贴紧外边，根据外形进行折叠贴附，使其受力更加均匀，
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种数控机床用不规则工件夹具，其结构包括：驱动器(1)、底架(2)、旋转架(3)、夹座(4)、抑向夹头(5)，其特征在于：
所述驱动器(1)法兰嵌套在底架(2)的圆孔内，且主轴与旋转架(3)过盈配合，所述夹座(4)通过螺栓固定在旋转架(3)转轴顶部，所述夹座(4)内螺纹与抑向夹头(5)底部外齿相互啮合，所述抑向夹头(5)固定在底架(2)的顶部并且二者相互平行。
2.如权利要求1所述的一种数控机床用不规则工件夹具，其特征在于：所述抑向夹头(5)由滑块(51)、夹块(52)、垫条(53)、齿板(54)、防沉底腔(55)组成，所述滑块(51)通过焊接固定在夹块(52)的底部，所述夹块(52)上端的凹槽与垫条(53)紧密贴合，所述防沉底腔(55)水平固定在夹块(52)底部的平面上端，所述齿板(54)呈45°固定在夹块(52)中部的凹槽内，所述滑块(51)下端的齿状结构与夹座(4)上端齿板相互啮合。
3.如权利要求2所述的一种数控机床用不规则工件夹具，其特征在于：所述防沉底腔(55)设有注气阀(551)、注气腔(552)、防护缸体(553)、上垫板(554)、磁块(555)，所述注气阀(551)安设在注气腔(552)的底部，所述注气腔(552)底面与防护缸体(553)U型内槽紧密贴合，所述上垫板(554)固定在注气腔(552)的顶部，且连接面通过胶连接，所述上垫板(554)上端凹槽与磁块(555)外壁紧密扣合，所述注气阀(551)嵌套在夹块(52)的底部并与内部气管相连通。
4.如权利要求2所述的一种数控机床用不规则工件夹具，其特征在于：所述齿板(54)设有两个以上，自上而下排列。
5.如权利要求3所述的一种数控机床用不规则工件夹具，其特征在于：所述上垫板(554)底面设有分隔槽。
6.如权利要求3所述的一种数控机床用不规则工件夹具，其特征在于：所述注气腔(552)内部设有金属防护圈。
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