CN213561164U - 一种钣金件加工夹持工具 - Google Patents

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clamping groove
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宣宏
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工夹持工具,包括底座,所述底座上的两侧分别设置有固定夹板和活动夹板,固定板与活动夹板之间设置有推动活动夹板向固定夹板移动的螺纹杆,活动夹板和固定夹板的对夹侧均包括呈匚形的第一夹槽,第一夹槽中均设置有呈匚形的第二夹槽,光杆套接有弹簧。在第二夹槽外部套接式安装有第一夹槽,第一夹槽的上下内壁贴靠与第二夹槽的上下外壁并滑动配合,同时在两者之间通过若干弹簧挤压支撑,夹持更稳定;为了提高两者之间的滑动稳定性,同时设置光杆定位滑动稳定性,光杆同时还用于安装弹簧,使弹簧安装后反弹和压缩更加的稳定。

Description

一种钣金件加工夹持工具
技术领域
本实用新型属于汽车零部件加工钣金的技术领域,特别是涉及一种钣金件加工夹持工具。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展,汽车配件的加工设备很多,其中汽车配件加工用打磨装置就是其中之一。
汽车的适用配件多数为钣金件,需要额外冲孔、折边和打磨,获得更适合汽车型号的配件,但是钣金件加工需要特殊的夹持工具,一般如虎头钳等夹持工具,很难对不规则的钣金件进行稳定夹持,很容易在高强度夹持力度作用下导致钣金变形。因此,本实用新型主要解决的是由于钣金件额外加工,夹持工具夹持不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工夹持工具,主要解决的是由于钣金件额外加工,夹持工具夹持不稳定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种钣金件加工夹持工具
包括底座,所述底座上的两侧分别设置有固定夹板和活动夹板,所述底座上侧对应活动夹板的背侧设置有固定板,所述固定板与活动夹板之间设置有推动活动夹板向固定夹板移动的螺纹杆;
所述活动夹板和固定夹板的对夹侧均包括呈匚形的第一夹槽,所述第一夹槽中均设置有呈匚形的第二夹槽,所述第二夹槽对位安装于第一夹槽并滑动配合,所述第二夹槽的底部与对应的第一夹槽底部之间均设置有多个光杆,所述光杆一端与第二夹槽底部固接,所述光杆另一端贯穿第一夹槽底部并与穿过部分滑动配合,所述光杆套接有弹簧,所述弹簧两端分别位于第二夹槽底部和第一夹槽底部之间。
进一步地,一种钣金件加工夹持工具,所述第一夹槽的端部均设置套管,所述活动夹板和固定夹板均设置有供套管上下滑动的滑杆,所述活动夹板和固定夹板均设置有驱动第一夹槽上下移动的丝杆。
进一步地,一种钣金件加工夹持工具,所述活动夹板的底部一体连接有滑板,所述滑板的底部设置有滑槽,所述底座的上侧设置有供滑槽滑动的滑轨。
进一步地,一种钣金件加工夹持工具,所述第一夹槽对应光杆的穿过部分均设置有供光杆滑动的滑套。
进一步地,一种钣金件加工夹持工具,所述第二夹槽中设置有橡胶条,所述橡胶条对应的对夹侧呈弧形槽状。
本实用新型具有以下有益效果:
在第二夹槽外部套接式安装有第一夹槽,第一夹槽的上下内壁贴靠与第二夹槽的上下外壁并滑动配合,同时在两者之间通过若干弹簧挤压支撑,夹持更稳定;为了提高两者之间的滑动稳定性,同时设置光杆定位滑动稳定性,光杆同时还用于安装弹簧,使弹簧安装后反弹和压缩更加的稳定。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型结构图。
图2:本实用新型固定夹板结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
底座1、固定夹板3、活动夹板2、固定板4、螺纹杆41、第一夹槽5、第二夹槽6、光杆61、弹簧51、套管50、滑杆21、丝杆22、滑板20、滑槽23、滑轨11、滑套52、橡胶条62。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示:一种钣金件加工夹持工具
包括底座1,所述底座1上的两侧分别设置有固定夹板3和活动夹板2,所述底座1上侧对应活动夹板2的背侧设置有固定板4,所述固定板4与活动夹板2之间设置有推动活动夹板2向固定夹板3移动的螺纹杆41;
所述活动夹板2和固定夹板3的对夹侧均包括呈匚形的第一夹槽5,所述第一夹槽5中均设置有呈匚形的第二夹槽6,所述第二夹槽6对位安装于第一夹槽5并滑动配合,所述第二夹槽6的底部与对应的第一夹槽5底部之间均设置有多个光杆61,所述光杆61一端与第二夹槽6底部固接,所述光杆61另一端贯穿第一夹槽5底部并与穿过部分滑动配合,所述光杆61 套接有弹簧51,所述弹簧51两端分别位于第二夹槽6底部和第一夹槽5底部之间。
本实用新型中,钣金件的边侧通常设置有水平的安装折边,这层折边也用于本夹持工具的第二夹槽中,然后通过旋转螺纹杆可以缩小活动夹板和固定夹板之间的距离,对应的第二夹槽也会相互靠近并挤压之间的钣金件,从而夹持并紧固。
不同的是,在第二夹槽外部套接式安装有第一夹槽,第一夹槽的上下内壁贴靠与第二夹槽的上下外壁并滑动配合,同时在两者之间通过若干弹簧挤压支撑,夹持更稳定;为了提高两者之间的滑动稳定性,同时设置光杆定位滑动稳定性,光杆同时还用于安装弹簧,使弹簧安装后反弹和压缩更加的稳定。
如图1所示:所述第一夹槽5的端部均设置套管50,所述活动夹板2 和固定夹板3均设置有供套管50上下滑动的滑杆21,所述活动夹板2和固定夹板3均设置有驱动第一夹槽5上下移动的丝杆22。由于钣金的折边不一定处于同一水平位置,对于钣金件的两侧位于不同水平位置,可以调节第一夹槽的整体高度适应不同水平位置钣金侧边的要求。
如图1所示:所述活动夹板2的底部一体连接有滑板20,所述滑板20 的底部设置有滑槽23,所述底座1的上侧设置有供滑槽23滑动的滑轨11。使第一夹板左右横移过程中更加的稳定。
如图2所示:所述第一夹槽5对应光杆61的穿过部分均设置有供光杆 61滑动的滑套52。用于提高光杆的滑动稳定性。
如图2所示:所述第二夹槽6中设置有橡胶条62,所述橡胶条62对应的对夹侧呈弧形槽状。橡胶条具有弹性,避免与钣金边侧刚性接触,同时橡胶条对应与钣金的接触侧呈弧形槽体,有利于夹持稳定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种钣金件加工夹持工具,其特征在于:
包括底座(1),所述底座(1)上的两侧分别设置有固定夹板(3)和活动夹板(2),所述底座(1)上侧对应活动夹板(2)的背侧设置有固定板(4),所述固定板(4)与活动夹板(2)之间设置有推动活动夹板(2)向固定夹板(3)移动的螺纹杆(41);
所述活动夹板(2)和固定夹板(3)的对夹侧均包括呈匚形的第一夹槽(5),所述第一夹槽(5)中均设置有呈匚形的第二夹槽(6),所述第二夹槽(6)对位安装于第一夹槽(5)并滑动配合,所述第二夹槽(6)的底部与对应的第一夹槽(5)底部之间均设置有多个光杆(61),所述光杆(61)一端与第二夹槽(6)底部固接,所述光杆(61)另一端贯穿第一夹槽(5)底部并与穿过部分滑动配合,所述光杆(61)套接有弹簧(51),所述弹簧(51)两端分别位于第二夹槽(6)底部和第一夹槽(5)底部之间。
2.根据权利要求1所述一种钣金件加工夹持工具,其特征在于:所述第一夹槽(5)的端部均设置套管(50),所述活动夹板(2)和固定夹板(3)均设置有供套管(50)上下滑动的滑杆(21),所述活动夹板(2)和固定夹板(3)均设置有驱动第一夹槽(5)上下移动的丝杆(22)。
3.根据权利要求1所述一种钣金件加工夹持工具,其特征在于:所述活动夹板(2)的底部一体连接有滑板(20),所述滑板(20)的底部设置有滑槽(23),所述底座(1)的上侧设置有供滑槽(23)滑动的滑轨(11)。
4.根据权利要求1所述一种钣金件加工夹持工具,其特征在于:所述第一夹槽(5)对应光杆(61)的穿过部分均设置有供光杆(61)滑动的滑套(52)。
5.根据权利要求1所述一种钣金件加工夹持工具,其特征在于:所述第二夹槽(6)中设置有橡胶条(62),所述橡胶条(62)对应的对夹侧呈弧形槽状。
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