CN213561047U - 一种数控机床线性导轨安装调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床线性导轨安装调节装置，涉及数控机床线性导轨安装调节技术领域。本实用新型包括机床本体，所述机床本体内设置有车削区，车削区中部固定连接有导轨固定座，导轨固定座顶部设置有导轨一和导轨二，导轨一顶部滑动连接有滑动块一，滑动块一顶部固定连接有安装座一，安装座一一侧插接有百分表一，滑动块一一侧固定连接有刻度杆，滑动块一顶部固定连接有握把一，刻度杆外部套设有滑动套，滑动套一端顶部固定连接有握把二。本实用新型通过滑动块、安装座、百分表、刻度杆、滑动套、限位机构的配合作用，能更精确的把控导轨安装精度，防止长时间使用对导轨和滑块产生严重磨损，大大延长了机床的使用寿命。

Description

一种数控机床线性导轨安装调节装置

技术领域

本实用新型属于数控机床线性导轨安装调节技术领域，具体来说，特别涉及一种数控机床线性导轨安装调节装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools) 的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

中国实用新型专利号为CN201921077921.2，公开了一种超高速数控机床线性导轨安装的调节装置，包括机床本体及其内部固定的轨道固定台，轨道固定台的顶面通过螺栓对称固定有线性导轨，其中一个线性导轨的顶面放置有试验块，试验块的顶面滑动连接有调节滑块，调节滑块的顶面开设有螺纹孔，螺纹孔的上方螺纹连接有立柱，立柱的外侧套接有套环，套环的一侧连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有百分表。该装置虽然实现了线性导轨的高低调节，但在安装过程中由于螺丝孔都会存在间隙，所以导轨的横向间距也会受到影响，而横向间距偏差较大会使滑动过程中增加电机负载，且会使导轨和滑块磨损严重减低使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种数控机床线性导轨安装调节装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数控机床线性导轨安装调节装置，包括机床本体，所述机床本体内设置有车削区，所述车削区中部固定连接有导轨固定座，所述导轨固定座顶部设置有导轨一和导轨二，所述导轨一顶部滑动连接有滑动块一，所述滑动块一顶部固定连接有安装座一，所述安装座一一侧插接有百分表一，所述滑动块一一侧固定连接有刻度杆，所述滑动块一顶部固定连接有握把一，所述刻度杆外部套设有滑动套，所述滑动套一端顶部固定连接有握把二，所述滑动套一侧固定连接有安装座二，所述安装座二一侧插接有百分表二，所述滑动套一端底部固定连接有滑动块二，所述滑动套上设置有限位机构。

进一步地，所述刻度杆滑动连接在所述滑动套内，所述握把一滑动连接在所述握把二内，所述安装座一和安装座二一端均螺纹连接有螺栓一并延伸至所述百分表一和百分表二处。

进一步地，所述限位机构包括螺栓二、螺栓三和螺母，所述螺栓二转动连接于所述刻度杆端部，所述螺栓二贯穿所述滑动套侧壁并与之螺纹连接。

进一步地，所述螺栓三螺纹连接于所述滑动套顶部并延伸至其内部，所述螺栓二和螺栓三与所述滑动套连接处均螺纹连接有所述螺母。

进一步地，所述滑动块二滑动连接于所述导轨二，所述安装座一和安装座二高度相同，所述百分表一和百分表二底端分别低于所述滑动块一和滑动块二顶部。

本实用新型具有以下有益效果：

通过将导轨固定座擦拭干净并将导轨一和导轨二放置在导轨固定座上，将螺丝放入导轨的安装沉头孔内并拧一部分但不要拧紧，调节螺栓二的位置并将滑动块一和滑动块二同时插入导轨一和导轨二上，将导轨一和导轨二同一端的最端部螺丝拧紧并将滑动块一和滑动块二推至端部，将另一组滑动块放入导轨上，通过实际机床导轨宽度转动螺栓二调节导轨一和导轨二的间距，转动螺栓二时会将刻度杆拉入或伸出滑动套以此来调节间距，调整完成后拧紧滑动套顶部的螺栓三并拧紧螺母防止位置发生改变，将另一组的调节装置也调节好间距并紧固好，调节过程中需要两组调节装置，一组调节装置不移动起到限定作用，将两组调节装置推至一起，一组不移动，另一组缓慢移动至另一端，在移动过程中逐个对导轨螺丝进行紧固，紧固完成后，在安装座一和安装座二上安装好百分表一和百分表二并将螺栓一拧紧，操作完成后通过握把一和握把二推动滑动块一和滑动块二，实时观察百分表一和百分表二的指针变化，在高度超过五丝的地方进行打磨，反复操作后导轨安装完成，该装置使导轨安装过程中能更精确的把控两导轨之间的间距和高度差距，防止长时间使用对导轨和滑块产生严重磨损，大大延长了机床的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的局部立体示意图一；

图3为本实用新型的局部立体示意图二；

图4为本实用新型的局部爆炸示意图；

图5为本实用新型的局部立体示意图三。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机床本体；2、车削区；3、导轨固定座；4、导轨一；5、导轨二；6、滑动块一；7、安装座一；8、百分表一；9、刻度杆；10、握把一；11、滑动套； 12、握把二；13、安装座二；14、百分表二；15、滑动块二；16、限位机构； 17、螺栓一；18、螺栓二；19、螺栓三；20、螺母。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种数控机床线性导轨安装调节装置，包括机床本体1，所述机床本体1内设置有车削区2，所述车削区2中部固定连接有导轨固定座3，所述导轨固定座3顶部设置有导轨一4和导轨二5，所述导轨一4顶部滑动连接有滑动块一6，所述滑动块一6顶部固定连接有安装座一7，所述安装座一7一侧插接有百分表一8，所述滑动块一6一侧固定连接有刻度杆 9，所述滑动块一6顶部固定连接有握把一10，所述刻度杆9外部套设有滑动套 11，所述滑动套11一端顶部固定连接有握把二12，所述滑动套11一侧固定连接有安装座二13，所述安装座二13一侧插接有百分表二14，所述滑动套11一端底部固定连接有滑动块二15，所述滑动套11上设置有限位机构16。

在一个实施例中，对于上述刻度杆9来说，所述刻度杆9滑动连接在所述滑动套11内，所述握把一10滑动连接在所述握把二12内，所述安装座一7和安装座二13一端均螺纹连接有螺栓一17并延伸至所述百分表一8和百分表二 14处，从而根据不同机床导轨的间距可以通过刻度杆9调整，在调整过程中刻度杆9在滑动套11内滑动，握把一10在握把二12内滑动，握把方便了在调整过程中进行拉动和推动，保证了受力点居中不会因为偏移导致精度下降，而螺栓一17则起到了紧固百分表一8和百分表二14的作用，避免在使用过程中百分表固定不牢靠导致精度下降，且在使用过程中可以调节百分表的高度也方便携带时进行拆装，进而更方便使用也保证了使用精度。

在一个实施例中，对于上述限位机构16来说，所述限位机构16包括螺栓二18、螺栓三19和螺母20，所述螺栓二18转动连接于所述刻度杆9端部，所述螺栓二18贯穿所述滑动套11侧壁并与之螺纹连接，从而在调节滑动块一6 和滑动块二15的间距时，通过转动螺栓二18使刻度杆9伸出或进入滑动套11 内实现宽度的调节，进而保证了对宽度精度的把握，避免手动拉动因受力大小不同导致误差过大。

在一个实施例中，对于上述螺栓三19来说，所述螺栓三19螺纹连接于所述滑动套11顶部并延伸至其内部，所述螺栓二18和螺栓三19与所述滑动套11 连接处均螺纹连接有所述螺母20，从而在滑动块一6和滑动块二15宽度调节完成后将螺栓三19拧紧避免在使用过程中位置发生偏移影响调节精度，且在拧紧螺栓三19和固定好螺栓二18位置后拧紧螺母20防止了使用过程中螺栓松动导致宽度改变影响精度，进而保证了调节精度且使用方便。

在一个实施例中，对于上述滑动块二15来说，所述滑动块二15滑动连接于所述导轨二5，所述安装座一7和安装座二13高度相同，所述百分表一8和百分表二14底端分别低于所述滑动块一6和滑动块二15顶部，从而保证了两侧百分表一8和百分表二14高度相同，方便对比和进行导轨的调整，百分表低于滑动块是为了保证百分表底端能充分接触到导轨实现测量，进而保证了可实施性也提高了测量精度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将导轨固定座3擦拭干净并将导轨一4和导轨二5放置在导轨固定座3上，将螺丝放入导轨的安装沉头孔内并拧一部分但不要拧紧，调节螺栓二18的位置并将滑动块一6和滑动块二15同时插入导轨一4和导轨二5上，将导轨一4和导轨二5同一端的最端部螺丝拧紧并将滑动块一6和滑动块二15推至端部，将另一组滑动块放入导轨上，通过实际机床导轨宽度转动螺栓二18调节导轨一4和导轨二5的间距，转动螺栓二18时会将刻度杆9拉入或伸出滑动套11以此来调节间距，调整完成后拧紧滑动套11顶部的螺栓三19并拧紧螺母20防止位置发生改变，将另一组的调节装置也调节好间距并紧固好，调节过程中需要两组调节装置，一组调节装置不移动起到限定作用，将两组调节装置推至一起，一组不移动，另一组缓慢移动至另一端，在移动过程中逐个对导轨螺丝进行紧固，紧固完成后，在安装座一7和安装座二13上安装好百分表一8和百分表二14并将螺栓一17拧紧，操作完成后通过握把一10和握把二12推动滑动块一6和滑动块二15，实时观察百分表一8和百分表二14的指针变化，在高度超过五丝的地方进行打磨，反复操作后导轨安装完成。

通过上述技术方案，1、通过滑动块一6、安装座一7、百分表一8、刻度杆 9、握把一10、滑动套11、握把二12、安装座二13、百分表二14、滑动块二 15、限位机构16的配合作用，使导轨安装过程中能更精确的把控两导轨之间的间距和高度差距，防止长时间使用对导轨和滑块产生严重磨损，大大延长了机床的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种数控机床线性导轨安装调节装置，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)内设置有车削区(2)，所述车削区(2)中部固定连接有导轨固定座(3)，所述导轨固定座(3)顶部设置有导轨一(4)和导轨二(5)，所述导轨一(4)顶部滑动连接有滑动块一(6)，所述滑动块一(6)顶部固定连接有安装座一(7)，所述安装座一(7)一侧插接有百分表一(8)，所述滑动块一(6)一侧固定连接有刻度杆(9)，所述滑动块一(6)顶部固定连接有握把一(10)，所述刻度杆(9)外部套设有滑动套(11)，所述滑动套(11)一端顶部固定连接有握把二(12)，所述滑动套(11)一侧固定连接有安装座二(13)，所述安装座二(13)一侧插接有百分表二(14)，所述滑动套(11)一端底部固定连接有滑动块二(15)，所述滑动套(11)上设置有限位机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床线性导轨安装调节装置，其特征在于，所述刻度杆(9)滑动连接在所述滑动套(11)内，所述握把一(10)滑动连接在所述握把二(12)内，所述安装座一(7)和安装座二(13)一端均螺纹连接有螺栓一(17)并延伸至所述百分表一(8)和百分表二(14)处。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床线性导轨安装调节装置，其特征在于，所述限位机构(16)包括螺栓二(18)、螺栓三(19)和螺母(20)，所述螺栓二(18)转动连接于所述刻度杆(9)端部，所述螺栓二(18)贯穿所述滑动套(11)侧壁并与之螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床线性导轨安装调节装置，其特征在于，所述螺栓三(19)螺纹连接于所述滑动套(11)顶部并延伸至其内部，所述螺栓二(18)和螺栓三(19)与所述滑动套(11)连接处均螺纹连接有所述螺母(20)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床线性导轨安装调节装置，其特征在于，所述滑动块二(15)滑动连接于所述导轨二(5)，所述安装座一(7)和安装座二(13)高度相同，所述百分表一(8)和百分表二(14)底端分别低于所述滑动块一(6)和滑动块二(15)顶部。

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