CN213560458U - 一种伸缩节自动氩弧焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种伸缩节自动氩弧焊工装。采用的技术方案包括:机器柜体以及设置在所述机器柜体上方的X轴、Y轴、Z轴,所述Y轴在所述X轴可前后移动,所述Z轴在所述Y轴上可左右移动,所述Z轴上设有可上下移动的焊枪,所述机器柜体前方设有翻转台,所述翻转台一侧设置定位机构、后端设置翻转机构,所述翻转台上方设有3个间隔排列的夹紧装置,所述翻转台上设有焊接孔、且所述焊接孔位于相邻的所述夹紧装置之间的位置处。优点:可实现板状伸缩节自动焊接,工作中焊接工序简单,放置好工作,不需操作者有过高的焊接技能,调试后普通工人即可操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氩弧焊工装。
背景技术
母线伸缩节(板状伸缩节)是用以补偿母线因温度变化而引起的伸缩的金具。铝母线伸缩节通常用0.5mm的铝箔叠成与母线相同的截面,两端焊以接线板而成。铜母线伸缩节则用铜编织软线与铜接线板焊接而成。传统通常采用简易工具对各部件进行固定,然后人工方式进行焊接。存在焊接效率低,焊接质量良莠不齐的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种伸缩节自动氩弧焊工装。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案包括:机器柜体以及设置在所述机器柜体上方的X轴、Y 轴、Z轴,所述Y 轴在所述X轴可前后移动,所述Z轴在所述Y 轴上可左右移动,所述Z轴上设有可上下移动的焊枪,其特征在于:所述机器柜体前方设有翻转台,所述翻转台一侧设置定位机构、后端设置翻转机构,所述翻转台上方设有3个间隔排列的夹紧装置,所述翻转台上设有焊接孔、且所述焊接孔位于相邻的所述夹紧装置之间的位置处。
所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述焊接孔为2个。
所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述定位机构包括第一伸缩气缸、安装在所述第一伸缩气缸上的插销,所述翻转台一侧设有与所述插销插接配合的插孔。
所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述翻转机构包括翻转气缸。
所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述夹紧装置包括支架、安装在所述支架上方的第二伸缩气缸、安装在所述第二伸缩气缸上的压板。
所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述压板一侧设有导向轴。
本实用新型的伸缩节自动氩弧焊工装优点:可实现板状伸缩节自动焊接,工作中焊接工序简单,放置好工作,不需操作者有过高的焊接技能,调试后普通工人即可操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型伸缩节自动氩弧焊工装的结构示意图;
图2是本实用新型翻转台的结构示意图;
图3是本实用新型夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的伸缩节自动氩弧焊工装,包括机器柜体1以及设置在所述机器柜体1上方的X轴2、Y 轴3、Z轴4。所述Y 轴3在所述X轴2可前后移动,所述Z轴4在所述Y 轴3上可左右移动,所述Z轴4上设有可上下移动的焊枪5。所述机器柜体1前方设有翻转台6,所述翻转台6一侧设置定位机构7、后端设置翻转机构,所述翻转台6上方设有3个间隔排列的夹紧装置9。所述翻转台6上设有2个焊接孔10、且所述焊接孔10位于相邻的所述夹紧装置9之间的位置处。所述X轴2、Y 轴3、Z轴4的动作过程为公知技术,在此不做赘述。
优先的,所述定位机构7包括第一伸缩气缸11、安装在所述第一伸缩气缸11上的插销12,所述翻转台6一侧设有与所述插销12插接配合的插孔13。所述翻转机构8包括翻转气缸14,为提高扭力,可以翻转气缸14前端设置变更箱。所述夹紧装置9包括支架15、安装在所述支架15上方的第二伸缩气缸16、安装在所述第二伸缩气缸16上的压板17。通过上述机构,可实现对所述翻转台6的翻转以及工件(伸缩节)的固定。
优选的,所述压板17一侧设有导向轴18,以防止所述压板17偏移。
工作流程:
步骤1:将工件放置在翻转台上,并将预焊接位置对准在焊接孔处,再通过夹紧装置夹紧固定;
步骤2:Y轴移动至焊接孔位置上方,Z轴7下降至第一个焊接孔位置处,X轴5动作开始焊接;
步骤3:第一工位焊接完成后,X轴和Z轴复位,Z轴7下降至第二个焊接孔位置处,X轴5动作开始焊接;
步骤4:第二工位焊接完成后,X轴、Z轴和Z轴复位;
步骤5:定位机构的插销松开,翻转台通过翻转机构翻转,将底部朝上后,定位机构的插销插入翻转台的插孔;
步骤6:重复步骤2-4的动作,完成工件反面的焊接,一次焊接流程结束。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种伸缩节自动氩弧焊工装,包括机器柜体(1)以及设置在所述机器柜体(1)上方的X轴(2)、Y 轴(3)、Z轴(4),所述Y 轴(3)在所述X轴(2)可前后移动,所述Z轴(4)在所述Y 轴(3)上可左右移动,所述Z轴(4)上设有可上下移动的焊枪(5),其特征在于:所述机器柜体(1)前方设有翻转台(6),所述翻转台(6)一侧设置定位机构(7)、后端设置翻转机构,所述翻转台(6)上方设有3个间隔排列的夹紧装置(9),所述翻转台(6)上设有焊接孔(10)、且所述焊接孔(10)位于相邻的所述夹紧装置(9)之间的位置处。
2.根据权利要求1所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述焊接孔(10)为2个。
3.根据权利要求1所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述定位机构(7)包括第一伸缩气缸(11)、安装在所述第一伸缩气缸(11)上的插销(12),所述翻转台(6)一侧设有与所述插销(12)插接配合的插孔(13)。
4.根据权利要求1所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述翻转机构(8)包括翻转气缸(14)。
5.根据权利要求1所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述夹紧装置(9)包括支架(15)、安装在所述支架(15)上方的第二伸缩气缸(16)、安装在所述第二伸缩气缸(16)上的压板(17)。
6.根据权利要求5所述的伸缩节自动氩弧焊工装,其特征在于:所述压板(17)一侧设有导向轴(18)。
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CN202022450373.2U CN213560458U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种伸缩节自动氩弧焊工装 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022450373.2U patent/CN213560458U/zh active Active
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