CN213560397U - 一种高效稳定的空气回流焊炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效稳定的空气回流焊炉，包括回流焊炉本体和辅助机构，辅助机构螺纹连接在回流焊炉本体一侧，通过作用启动阀，使得吸风机开始工作将储气腔内部的氮气运输到回流焊炉本体内部，充足的氮气可加快回流焊炉本体工作的速率，增加了高效性，通过连接圈与辅助箱内部联通，而连接圈嵌合在螺纹接口内部，且外侧有螺纹圈覆盖螺纹接口螺纹连接在螺纹接口外侧，连接比较紧密，而承托板的设置，避免辅助箱因特殊情况而坠落，通过旋转转动头带动齿轮块进行转动，而齿轮块与齿轮条齿轮啮合，可带动活动卡合在辅助箱内部的折叠板开始移动，减小或增大辅助箱前端内部的开口量，即控制了氮气输送量，达到了回流焊炉本体稳定工作的目的。

Description

一种高效稳定的空气回流焊炉

技术领域

本实用新型涉及回流焊技术领域，具体为一种高效稳定的空气回流焊炉。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

传统的空气回流焊炉存在缺少所需气体的急速补充，从而导致空气回流焊炉的工作不太高效，且不可控制气体流入时通入量的情况。

针对上述问题，为此，提出一种高效稳定的空气回流焊炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效稳定的空气回流焊炉，包括回流焊炉本体和辅助机构，辅助机构螺纹连接在回流焊炉本体一侧，可进行所需气体的急速补充，可控制气体流入时的通入量，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效稳定的空气回流焊炉，包括回流焊炉本体和辅助机构，所述辅助机构螺纹连接在回流焊炉本体一侧，所述回流焊炉本体设置有螺纹接口、炉平台和承托板，螺纹接口固定开设在回流焊炉本体一侧，且与回流焊炉本体内部相联通，承托板活动卡合在炉平台内部；

所述辅助机构设置有辅助箱、连接构件和箱内构件，辅助箱螺纹连接在回流焊炉本体一侧，连接构件一端螺纹连接在回流焊炉本体一侧，另一端固定安装在辅助箱一侧，箱内构件设置在辅助箱内部。

优选的，所述螺纹接口设置有单向气阀，单向气阀固定设置在螺纹接口内部。

优选的，所述辅助箱设置有启动阀和风量调节机构，启动阀固定安装在辅助箱上端面，风量调节机构活动设置在辅助箱内部前端部位。

优选的，所述连接构件设置有螺纹圈、活动圈、连接圈和活动槽，螺纹圈一端覆盖螺纹接口螺纹连接在螺纹接口外侧，另一端活动卡合在活动槽外侧，活动圈固定开设在螺纹圈一侧，且活动圈的直径小于螺纹圈的直径，连接圈嵌合在螺纹接口内部，且固定安装在辅助箱一侧，活动槽固定开设在连接圈外侧。

优选的，所述箱内构件设置有吸风机、储气腔和氮气，吸风机固定安装在辅助箱内部前端位置，且与启动阀固定连接，储气腔固定设置在辅助箱内部，氮气设置在储气腔内部。

优选的，所述风量调节机构设置有转动头、连接柱、齿轮块、折叠板和齿轮条，转动头固定安装在连接柱上端面，且位置处于辅助箱外侧，齿轮块固定安装在连接柱下端面，且与齿轮条齿轮啮合，折叠板活动卡合在辅助箱内部前端位置，且折叠板离回流焊炉本体的间距小于吸风机离回流焊炉本体的间距，齿轮条固定设置在折叠板一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种高效稳定的空气回流焊炉，通过先将螺纹圈对准螺纹接口，随后使得螺纹圈一端覆盖螺纹接口螺纹连接在螺纹接口外侧，此时连接圈处于螺纹接口内部，即固定了回流焊炉本体与辅助箱的连接，在作用启动阀，使得吸风机开始工作将储气腔内部的氮气运输到回流焊炉本体内部，充足的氮气可加快回流焊炉本体工作的速率，增加了高效性。

2、本实用新型提供的一种高效稳定的空气回流焊炉，通过连接圈与辅助箱内部联通，而连接圈嵌合在螺纹接口内部，且外侧有螺纹圈覆盖螺纹接口螺纹连接在螺纹接口外侧，连接比较紧密，而承托板的设置，避免辅助箱因特殊情况而坠落。

3、本实用新型提供的一种高效稳定的空气回流焊炉，通过折叠板离回流焊炉本体的间距小于吸风机离回流焊炉本体的间距，当吸风机开始工作时，可旋转转动头带动齿轮块进行转动，而齿轮块与齿轮条齿轮啮合，可带动活动卡合在辅助箱内部的折叠板开始移动，减小或增大辅助箱前端内部的开口量，即控制了氮气输送量，达到了回流焊炉本体稳定工作的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的回流焊炉本体结构示意图；

图3为本实用新型的辅助箱和连接构件结构示意图；

图4为本实用新型的箱内构件平面结构示意图；

图5为本实用新型的风量调节机构结构示意图。

图中：1、回流焊炉本体；11、螺纹接口；111、单向气阀；12、炉平台；13、承托板；2、辅助机构；21、辅助箱；211、启动阀；212、风量调节机构；2121、转动头；2122、连接柱；2123、齿轮块；2124、折叠板；2125、齿轮条；22、连接构件；221、螺纹圈；222、活动圈；223、连接圈；224、活动槽；23、箱内构件；231、吸风机；232、储气腔；233、氮气。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种高效稳定的空气回流焊炉，包括回流焊炉本体1和辅助机构2，辅助机构2螺纹连接在回流焊炉本体1一侧。

请参阅图2，一种高效稳定的空气回流焊炉，回流焊炉本体1设置有螺纹接口11、炉平台12和承托板13，螺纹接口11固定开设在回流焊炉本体1一侧，且与回流焊炉本体1内部相联通，承托板13活动卡合在炉平台12内部，螺纹接口11设置有单向气阀111，单向气阀111固定设置在螺纹接口11内部。

请参阅图3-5，一种高效稳定的空气回流焊炉，辅助机构2设置有辅助箱21、连接构件22和箱内构件23，辅助箱21螺纹连接在回流焊炉本体1一侧，连接构件22一端螺纹连接在回流焊炉本体1一侧，另一端固定安装在辅助箱21一侧，箱内构件23设置在辅助箱21内部，辅助箱21设置有启动阀211和风量调节机构212，启动阀211固定安装在辅助箱21上端面，风量调节机构212活动设置在辅助箱21内部前端部位，连接构件22设置有螺纹圈221、活动圈222、连接圈223和活动槽224，螺纹圈221一端覆盖螺纹接口11螺纹连接在螺纹接口11外侧，另一端活动卡合在活动槽224外侧，活动圈222固定开设在螺纹圈221一侧，且活动圈222的直径小于螺纹圈221的直径，连接圈223嵌合在螺纹接口11内部，且固定安装在辅助箱21一侧，活动槽224固定开设在连接圈223外侧，箱内构件23设置有吸风机231、储气腔232和氮气233，吸风机231固定安装在辅助箱21内部前端位置，且与启动阀211固定连接，储气腔232固定设置在辅助箱21内部，氮气233设置在储气腔232内部，风量调节机构212设置有转动头2121、连接柱2122、齿轮块2123、折叠板2124和齿轮条2125，转动头2121固定安装在连接柱2122上端面，且位置处于辅助箱21外侧，齿轮块2123固定安装在连接柱2122下端面，且与齿轮条2125齿轮啮合，折叠板2124活动卡合在辅助箱21内部前端位置，且折叠板2124离回流焊炉本体1的间距小于吸风机231离回流焊炉本体1的间距，齿轮条2125固定设置在折叠板2124一侧，通过先将螺纹圈221对准螺纹接口11，随后使得螺纹圈221一端覆盖螺纹接口11螺纹连接在螺纹接口11外侧，此时连接圈223处于螺纹接口11内部，即固定了回流焊炉本体1与辅助箱21的连接，在作用启动阀211，使得吸风机231开始工作将储气腔232内部的氮气233运输到回流焊炉本体1内部，充足的氮气233可加快回流焊炉本体1工作的速率，增加了高效性，通过连接圈223与辅助箱21内部联通，而连接圈223嵌合在螺纹接口11内部，且外侧有螺纹圈221覆盖螺纹接口11螺纹连接在螺纹接口11外侧，连接比较紧密，而承托板13的设置，避免辅助箱21因特殊情况而坠落，通过折叠板2124离回流焊炉本体1的间距小于吸风机231离回流焊炉本体1的间距，当吸风机231开始工作时，可旋转转动头2121带动齿轮块2123进行转动，而齿轮块2123与齿轮条2125齿轮啮合，可带动活动卡合在辅助箱21内部的折叠板2124开始移动，减小或增大辅助箱21前端内部的开口量，即控制了氮气233输送量，达到了回流焊炉本体1稳定工作的目的。

综上所述：本实用新型的一种高效稳定的空气回流焊炉，包括回流焊炉本体1和辅助机构2，辅助机构2螺纹连接在回流焊炉本体1一侧，通过先将螺纹圈221对准螺纹接口11，随后使得螺纹圈221一端覆盖螺纹接口11螺纹连接在螺纹接口11外侧，此时连接圈223处于螺纹接口11内部，即固定了回流焊炉本体1与辅助箱21的连接，在作用启动阀211，使得吸风机231开始工作将储气腔232内部的氮气233运输到回流焊炉本体1内部，充足的氮气233可加快回流焊炉本体1工作的速率，增加了高效性，通过连接圈223与辅助箱21内部联通，而连接圈223嵌合在螺纹接口11内部，且外侧有螺纹圈221覆盖螺纹接口11螺纹连接在螺纹接口11外侧，连接比较紧密，而承托板13的设置，避免辅助箱21因特殊情况而坠落，通过折叠板2124离回流焊炉本体1的间距小于吸风机231离回流焊炉本体1的间距，当吸风机231开始工作时，可旋转转动头2121带动齿轮块2123进行转动，而齿轮块2123与齿轮条2125齿轮啮合，可带动活动卡合在辅助箱21内部的折叠板2124开始移动，减小或增大辅助箱21前端内部的开口量，即控制了氮气233输送量，达到了回流焊炉本体1稳定工作的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效稳定的空气回流焊炉，包括回流焊炉本体(1)和辅助机构(2)，所述辅助机构(2)螺纹连接在回流焊炉本体(1)一侧，其特征在于：所述回流焊炉本体(1)设置有螺纹接口(11)、炉平台(12)和承托板(13)，螺纹接口(11)固定开设在回流焊炉本体(1)一侧，且与回流焊炉本体(1)内部相联通，承托板(13)活动卡合在炉平台(12)内部；

所述辅助机构(2)设置有辅助箱(21)、连接构件(22)和箱内构件(23)，辅助箱(21)螺纹连接在回流焊炉本体(1)一侧，连接构件(22)一端螺纹连接在回流焊炉本体(1)一侧，另一端固定安装在辅助箱(21)一侧，箱内构件(23)设置在辅助箱(21)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效稳定的空气回流焊炉，其特征在于：所述螺纹接口(11)设置有单向气阀(111)，单向气阀(111)固定设置在螺纹接口(11)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效稳定的空气回流焊炉，其特征在于：所述辅助箱(21)设置有启动阀(211)和风量调节机构(212)，启动阀(211)固定安装在辅助箱(21)上端面，风量调节机构(212)活动设置在辅助箱(21)内部前端部位。

4.根据权利要求1所述的一种高效稳定的空气回流焊炉，其特征在于：所述连接构件(22)设置有螺纹圈(221)、活动圈(222)、连接圈(223)和活动槽(224)，螺纹圈(221)一端覆盖螺纹接口(11)螺纹连接在螺纹接口(11)外侧，另一端活动卡合在活动槽(224)外侧，活动圈(222)固定开设在螺纹圈(221)一侧，且活动圈(222)的直径小于螺纹圈(221)的直径，连接圈(223)嵌合在螺纹接口(11)内部，且固定安装在辅助箱(21)一侧，活动槽(224)固定开设在连接圈(223)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效稳定的空气回流焊炉，其特征在于：所述箱内构件(23)设置有吸风机(231)、储气腔(232)和氮气(233)，吸风机(231)固定安装在辅助箱(21)内部前端位置，且与启动阀(211)固定连接，储气腔(232)固定设置在辅助箱(21)内部，氮气(233)设置在储气腔(232)内部。

6.根据权利要求3所述的一种高效稳定的空气回流焊炉，其特征在于：所述风量调节机构(212)设置有转动头(2121)、连接柱(2122)、齿轮块(2123)、折叠板(2124)和齿轮条(2125)，转动头(2121)固定安装在连接柱(2122)上端面，且位置处于辅助箱(21)外侧，齿轮块(2123)固定安装在连接柱(2122)下端面，且与齿轮条(2125)齿轮啮合，折叠板(2124)活动卡合在辅助箱(21)内部前端位置，且折叠板(2124)离回流焊炉本体(1)的间距小于吸风机(231)离回流焊炉本体(1)的间距，齿轮条(2125)固定设置在折叠板(2124)一侧。

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